Обработка изделий с драпированными деталями.

Драпировка может быть образована на одном из участков детали за счет присборивания эластичной тесьмой (ширина эластичной тесьмы 22-25 мм) (рис. 2.35, а). Для образования драпировки эластичной тесьмой с лицевой стороны изделия настрачивают кулису из основного или отделочного материала; продергивают эластичную тесьму (рис. 2.35, б). Нижние концы эластичной тесьмы настрачивают на нижний срез детали, а верхние концы – на плечевые срезы изделия. Низ изделия может быть обработан различными способами – притачным поясом (рис. 2.35, б) и т.д.

а б

Рис. 2.35. Обработка драпированных деталей.

 

Обработка низа изделий.

Обработку низа изделия с оборкой, имеющего большую наполненность и объемность, производят следующим образом. Низ изделия присборивают вместе с припуском на обработку, перегнув припуск на изнаночную сторону изделия. Оборку, выкроенную под углом 45º к нити основы, перегибают пополам и присборивают по верхним срезам. Подкладку юбки выкраивают не расклешенной и короче юбки для создания напуска юбки; обрабатывают низ подкладки швом вподгибку с закрытым срезом. Присборенный низ юбки настрачивают на оборку и подкладку юбки так, чтобы оборка выходила за линию низа юбки. Присборенные верхние края юбки и подкладки соединяют с лифом изделия (или обметывают верхний край юбки, если она является самостоятельным изделием), при этом для создания объемности, наполненности юбки на верхнем участке втачивают перегнутую и присборенную по верхним срезам полоску (шириной 70-80 мм) из подкладочного материала (рис. 2.36). Кроме того, соединить лиф с юбкой можно с использованием бейки.

Рис. 2.36 Обработка низа с оборкой, имеющей большую наполненность.

Особенности технологии изготовления одежды из искусственной кожи и замши.

Искусственные кожи – это широкий круг композиционных полимерных материалов, применяемых для изготовления одежды, головных уборов, галантерейных изделий, а также многочисленных изделий технического назначения, призванных как восполнить дефицит натурального сырья, и прежде всего натуральной кожи, так и предоставить относительно дешевые материалы для различных применений, зачастую с уникальными и специфическими свойствами.

Виды искусственной кожи.

По характеру производства различают мягкие искусственные и синтетические кожи, синтетические материалы для низа обуви, искусственные жесткие кожи типа картона.

По назначению выделяют галантерейные, обувные, одежные, обивочные, декоративно-хозяйственные, технические, переплетные материалы. Кроме того, материалы можно классифицировать по виду применяемого для их изготовления полимера. Различают материалы на основе ПУ, ПВХ, ПА, нитроцеллюлозы, термоэластопластов, каучуков или их смесей.

По строению и структуре искусственные кожи могут быть пористыми, монолитными и пористо-монолитными, одно- и многослойными, безосновными и на волокнистой основе, армированными и т.п.

По условиям эксплуатации искусственную кожу можно разделить на обычные, морозо-, тропико-, огне-, кислото-, щелоче-, водо-, жиро-, масло-, озоно-, бензо-, термо- и раздиростойкие, виброгасящие, шумозащитные, электропроводящие, антистатические и т.д. По цвету различают черные и цветные материалы.

Искусственная замша — нетканый материал из полиэфира (полиуретана) с коротким мягким ворсом, похожим на фактуру натуральной замши. Искусственная замша в отличие от натуральной меньше изнашивается.

Виды искусственной замши различают по плотности. Тонкая замша драпируется мягко, как ткань. Искусственная замша средней плотности похожа на натуральную и требует дополнительной обработки — например, чтобы края и швы лежали ровно и плоско, вместо приутюживания их следует отстрочить, а припуски приклеить с изнаночной стороны. Для замши применяют и специальные способы обработки — накладные швы и обтачивание низа. Замшу различают по цвету и фактуре — помимо однотонной замши с гладкой поверхностью выпускается замша с рельефным тиснением или набивным рисунком.

Искусственная кожа и материалы с пленочным покрытием могут иметь гладкую или рельефную поверхность и различаться по плотности. Тонкие, гибкие материалы с пленочным покрытием вырабатывают на тканой или трикотажной основе; для них подходят те же способы обработки, что и для искусственной замши, за исключением приутюживания (пленка легко повреждается при проведении влажно-тепловой обработке).

 

Выбор швейных игл и ниток.

Подбор швейных ниток и игл производится в зависимости от толщины искусственной кожи. Для уменьшения сборок, возникающих в процессе образования строчки, в пакет материалов рекомендуется включать гладкие капроновые нитки №50 К, 64/3 или лавсановые нитки №22Л, 33Л, 90Л. При изготовлении петль рекомендуется использовать в качестве верхней нитки капроновые нитки №64/3, в качестве нижней – хлопчатобумажные нитки №50. При пошиве одежды из искусственной кожи не следует использовать текстурированные нитки в следствии недостаточной их прочности.

Требования к влажно-тепловой обработке искусственной кожи.

Изделия из искусственной кожи, кроме искусственных кож с полиуретановым покрытием, не подлежат химической чистке, стирке и глаженью.

Влажно-тепловая обработка требует соблюдения следующих рекомендаций:

- Обработка производится с незначительным увлажнением или без него.

- В качестве проутюжильника используют материалы типа байки, фланели.

- Приутюживание краёв деталей производят в один приём после прокладывания отделочных строчек, так как их прокладывают без предварительного вымётывания или замётывания краёв.

- Температура влажно-тепловой обработки изделий из искусственной кожи электрическими утюгами массой 3,5-4 кг. - 110-120⁰С, время обработки 20-30 сек.; при обработке изделий электропаровыми утюгами массой 2-2,5 кг, температура нагрева – 110-120 ⁰С, время обработки – 15-20 сек.

- Загрязнения рекомендуются удалять ватным тампоном или мягкой поролоновой губкой, смоченной теплым (30ºС) водным мыльным раствором. При этом надо следить за тем, чтобы на изнаночную сторону искусственной кожи не попадала вода. При чистке нельзя применять сильное трение. Влажное изделие следует протереть мягкой хлопчатобумажной тканью и высушить в расправленном виде на плечиках при комнатной температуре.

Требования к влажно-тепловой обработке искусственной замши.

Режимы влажно-тепловой обработки зависят от волокнистого состава замши. При обработке изделия электрическим утюгом температура утюжильной поверхности 110-120 ^оС, масса утюга 3,5-4 кг., время обработки 20-30 с.; при обработке изделия электропаровым утюгом температура утюжильной поверхности 110-120 ^оС, масса утюга 2-2,5 кг., время обработки 15-20с (использование электропаровых утюгов не рекомендуется, так как от пропаривания через отверстия подошвы утюга на замше остаются следы).

В качестве проутюжильника можно использовать мягкие ткани типа байки, фланели.

Проведение влажно-тепловой обработки требует особой тщательности вследствие повышенной сминаемости ворса и трудности его восстановления. Проводить влажно-тепловую обработку необходимо с минимальным давлением – с лёгким прижимом утюга, почти не касаясь поверхности детали с незначительным увлажнением или без него. Небольшое увлажнение достигается при использовании пульверизатора (струя воды направлена вверх). Производят влажно-тепловую обработку на столах, столах-досках, покрытых кардолентой, поролоном или несколькими слоями иглопробивного ватина. Поднятие ворса после приутюживания деталей и узлов со стороны ворсовой поверхности производят с помощью одёжной щётки до высыхания и остывания деталей. Уменьшению образования лас способствует уменьшение времени воздействия утюгом, остающаяся часть влаги в материале, которая, испаряясь, поднимает ворс, удаляет следы кардоленты.

Швы могут быть разутюжены или заутюжены только в верхней части, а на оставшемся участке обработаны «на ребро». Приутюживание краёв деталей производят в один приём после прокладывания отделочных строчек, так как их лучше прокладывать без предварительного вымётывания или замётывания краёв. Приутюживание обтачанных деталей выполняют, касаясь утюгом только обтачанного края, располагая поверхность утюга наклонно. При влажно-тепловой обработке направление движения утюга должно быть противоположным направлению ворса.