Приведенное деление резьбы на крепежную и ходовую не является строгим. На практике (особенно в приборостроении) часто используют метрическую резьбу с мелким шагом в качестве ходовой.

Билет 13

1.Типы резьб и их назначение. Нарезание резьбы. Сборка и разборка резьбовых соединений. Стопорение резьбовых соединений.

2. Порядок и периодичность испытания переносных лестниц.

3. Действия работника при утере наряда допуска.

4. Требование охраны труда при работе с электроинструментом. Правило освобождения лиц, попавших под напряжение.

Ответ 1.

Типы резьб и их назначение

 

Резьбы по назначению подразделяют на:

-крепежные ( метрическая, дюймовая, трубная цилиндрическая)

-ходовые ( трапецеидальную и упорную резьбы.)

 

Крепежные резьбы служат для получения разъемных соединений деталей. Крепежная резьба, как правило, имеет треугольный профиль, однозаходная, с небольшим углом подъема винтовой линии.

 

Ходовые резьбы довольно часто выполняются многозаходными и служат для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.

Метрическая резьба (ГОСТ 9150 - 81)

Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Профиль резьбы представляет собой равносторонний треуголь­ник с углом профиля α = 60°. Исходный профиль резьбы - треугольный, с углом между боковыми сторонами 60 градусов (рис. 1).

 

Действительный профиль наружной резьбы отличается от исходного тем, что вершины треугольников срезаны на 1/8 H как с внешней стороны, так и со стороны впадин.

 

Форма впадин профиля не регламентируется и может выполняться как плоскосрезанной, так и закругленной. Диаметр и шаг метрической резьбы выражаются в миллиметрах.

 

Метрическая резьба подразделяется на резьбу с крупным шагом и резьбу с мелкими шагами при одинаковом наружном диаметре резьбы. У резьбы с мелким шагом на одной той же длине вдоль оси резьбы распределено большее количество витков, чем у резьбы с крупным шагом. Основными параметрами метрической резьбы являются: номиналь­ный диаметр – d(D) и шаг резьбы – Р, устанавливае­мые ГОСТ 8724–81.

 

Дюймовая резьба

Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 (аналог ГОСТа) отменен.

Исходный профиль резьбы - треугольный, с углом при вершине 55 градусов. Действительный профиль отличается от исходного тем, что вершины исходного профиля срезаны на высоту примерно 1/6 H как с внешней стороны, так и со стороны впадин (рис. 1).

Наружный диаметр резьбы измеряется в дюймах (1" = 25,4мм). Штрихи (") обозначают дюйм. Шаг дюймовой резьбы выражается числом ниток на длине 1".

Дюймовая резьба применяется лишь при изготовлении деталей с дюймовой резьбой взамен изношенных и не должна применяться при проектировании новых изделий.

Резьба трубная цилиндрическая

Исходный профиль резьбы - треугольный, с углом при вершине 55 градусов. Вершины выступов и впадин закруглены. Закругленный профиль обеспечивает большую герметичность соединения. Трубная резьба имеет более мелкий шаг, чем дюймовая, т.е. число ниток на 1" у трубной резьбы больше, чем у дюймовой при равных диаметрах. Трубная резьба применяется для соединения труб и других деталей арматуры трубопроводов (рис. 1).

Трапецеидальная резьба

имеет профиль в виде равнобочной трапеции с углом 30 градусов между боковыми сторонами (рис. 1).

Упорная резьба

имеет асимметричный профиль (рис. 1). Она применяется при больших односторонних нагрузках.

Приведенное деление резьбы на крепежную и ходовую не является строгим. На практике (особенно в приборостроении) часто используют метрическую резьбу с мелким шагом в качестве ходовой.

Специальные резьбы

К специальным резьбам относят:

1) резьбы, имеющие стандартный профиль, но отличающиеся от стандартизованной резьбы диаметром или шагом;

2) резьбы с нестандартным профилем, например, прямоугольным, квадратным (рис. 1).

По шагу резьбы разделяются на основные и мелкие. Мелкие резьбы для тех же диаметров имеют меньший шаг того же профиля, что и в основной резьбе. Применение мелких резьб меньше ослабляет сечение деталей и благодаря меньшему углу спирали нарезки лучше предохраняет соединение против самоотвинчивания.

Пример обозначения резьбы:

М 16 х 2 - основная; М 16 х 1,5 - мелкая.

Здесь: М - метрическая; 16 - номинальный (наружной) диаметр резьбы в мм; 2 и 1,5 - шаг резьбы в мм.

Нарезание резьбы

Нарезание резьбы — это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.

По направлению винтовой линии резьба делится на правую и левую.

Шаг резьбы — это расстояние между двумя одноименными (т. е. правыми или левыми) точками двух соседних витков, измеренное параллельно оси резьбы.

Инструмент (ручной) для наружной резьбы:

Плашка, клупп (https://www.youtube.com/watch?v=POlwUW4NKE8)

Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлильном и токарном оборудовании.

Накатка резьбы — процесс получения резьбы в результате пластической деформации заготовки резьбонакатным инструментом. Профиль накатываемой резьбы образуется за счет вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливание части материала во впадины инструмента.

При накатке резьбы используются стержни меньшего размера. Например, берется стержень 72 мм, а резьба получается М 76, что позволяет получить экономию до 30 %.

Машинный инструмент:

Наружная резьба гребенчатой фрезой, станок с ЧПУhttps://www.youtube.com/watch?v=5OJZMw2d3go

Станок для накатки резьб:https://www.youtube.com/watch?v=fZ6blc82EIc

Инструмент (ручной) для внутренней резьбы:

Метчик

Различают цилиндрические и конические метчики.Ручные метчики бывают одинарные, двухкомплектные и трехкомплектные. Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: чернового, обозначенного одной черточкой или цифрой 1, среднего, обозначенного двумя черточками или цифрой 2, и чистового, обозначенного тремя черточками или цифрой 3.

Конические метчики имеют удлиненную заборную часть с неполной резьбой, постепенно переходящей в полную в калибрующей части. Эти метчики применяются для нарезания резьбы в сквозных отверстиях.

Цилиндрические метчики применяются главным образом для нарезания резьбы в глухих отверстиях.

Машинный инструмент (резцы, метчики, фрезы):

Нарезка внутренней резьбы М100 на ДИП 300https://www.youtube.com/watch?v=DFs3ccF689s

Процесс сборки любого резьбового соединения включает в себя следующие операции: установка деталей, наживление, завинчивание, затяжка, иногда дотяжка, по необходимости установка стопорных деталей и приспособлений, предохраняющих от самоотвинчивания.

Дотяжку производят в том случае, когда деталь крепится несколькими болтами (винтами). Например, при креплении головки блока цилиндров (в двигателе автомобиля), болты ввинчиваются без предварительной затяжки, а после того как они установлены все, производят дотяжку. Все это осуществляется в определенном порядке — по так называемому методу спирали.

Рис. Метод Спирали

Разборка болтового соединения. Разборку болтового соединения начинают с освобождения гаек от стопорных устройств. После этого приступают к отвинчиванию гаек. Если гайка не отвинчивается, то не следует удлинять рукоятку ключа или прикладывать большие усилия, так как этим можно сорвать резьбу или скрутить болт. В этом случае смачивают резьбу керосином и через некоторое время (когда керосин проникнет в резьбу) вновь пытаются отвинчивать гайку. Если гайка после этого тоже не отвинчивается, то пробуют завинтить ее дальше и, когда она сдвинется с места, вновь начинают отвинчивать.

Ответ 2.

Ответ 3.

Ответ 4.

Требование охраны труда при работе с электроинструментом.

"ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПЕРЕНОСНЫМ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОМ И РУЧНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ МАШИНАМИ (ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОМ)" (утв. Минтрудом РФ 07.05.2004)

К работе с электроинструментом допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам труда, имеющие соответствующее удостоверение на право пользования им и имеющие I группу допуска по электробезопасности.

-Надеть СИЗ

-Определить по паспорту класс электроинструмента.

-Убедиться при внешнем осмотре:

-в исправности кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки;

-в целости изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей;

-в наличии защитных кожухов и их исправности;

-в отсутствии оголенных концов электропроводки;

-в наличии на своих местах ограждений других средств коллективной защиты;

-в наличии и надежности заземляющих соединений.

Проверить:

-комплектность и надежность крепления деталей;

-четкость работы выключателя электроинструмента;

-работу электроинструмента на холостом ходу.

У электроинструмента класса I дополнительно проверить исправность цепи заземления (между корпусом машины и заземляющим контактом штепсельной вилки).

Выполнить тестирование устройства защитного отключения.

Билет 13

1.Типы резьб и их назначение. Нарезание резьбы. Сборка и разборка резьбовых соединений. Стопорение резьбовых соединений.

2. Порядок и периодичность испытания переносных лестниц.

3. Действия работника при утере наряда допуска.

4. Требование охраны труда при работе с электроинструментом. Правило освобождения лиц, попавших под напряжение.

Ответ 1.

Типы резьб и их назначение

 

Резьбы по назначению подразделяют на:

-крепежные ( метрическая, дюймовая, трубная цилиндрическая)

-ходовые ( трапецеидальную и упорную резьбы.)

 

Крепежные резьбы служат для получения разъемных соединений деталей. Крепежная резьба, как правило, имеет треугольный профиль, однозаходная, с небольшим углом подъема винтовой линии.

 

Ходовые резьбы довольно часто выполняются многозаходными и служат для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.

Метрическая резьба (ГОСТ 9150 - 81)

Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Профиль резьбы представляет собой равносторонний треуголь­ник с углом профиля α = 60°. Исходный профиль резьбы - треугольный, с углом между боковыми сторонами 60 градусов (рис. 1).

 

Действительный профиль наружной резьбы отличается от исходного тем, что вершины треугольников срезаны на 1/8 H как с внешней стороны, так и со стороны впадин.

 

Форма впадин профиля не регламентируется и может выполняться как плоскосрезанной, так и закругленной. Диаметр и шаг метрической резьбы выражаются в миллиметрах.

 

Метрическая резьба подразделяется на резьбу с крупным шагом и резьбу с мелкими шагами при одинаковом наружном диаметре резьбы. У резьбы с мелким шагом на одной той же длине вдоль оси резьбы распределено большее количество витков, чем у резьбы с крупным шагом. Основными параметрами метрической резьбы являются: номиналь­ный диаметр – d(D) и шаг резьбы – Р, устанавливае­мые ГОСТ 8724–81.

 

Дюймовая резьба

Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 (аналог ГОСТа) отменен.

Исходный профиль резьбы - треугольный, с углом при вершине 55 градусов. Действительный профиль отличается от исходного тем, что вершины исходного профиля срезаны на высоту примерно 1/6 H как с внешней стороны, так и со стороны впадин (рис. 1).

Наружный диаметр резьбы измеряется в дюймах (1" = 25,4мм). Штрихи (") обозначают дюйм. Шаг дюймовой резьбы выражается числом ниток на длине 1".

Дюймовая резьба применяется лишь при изготовлении деталей с дюймовой резьбой взамен изношенных и не должна применяться при проектировании новых изделий.

Резьба трубная цилиндрическая

Исходный профиль резьбы - треугольный, с углом при вершине 55 градусов. Вершины выступов и впадин закруглены. Закругленный профиль обеспечивает большую герметичность соединения. Трубная резьба имеет более мелкий шаг, чем дюймовая, т.е. число ниток на 1" у трубной резьбы больше, чем у дюймовой при равных диаметрах. Трубная резьба применяется для соединения труб и других деталей арматуры трубопроводов (рис. 1).

Трапецеидальная резьба

имеет профиль в виде равнобочной трапеции с углом 30 градусов между боковыми сторонами (рис. 1).

Упорная резьба

имеет асимметричный профиль (рис. 1). Она применяется при больших односторонних нагрузках.

Приведенное деление резьбы на крепежную и ходовую не является строгим. На практике (особенно в приборостроении) часто используют метрическую резьбу с мелким шагом в качестве ходовой.

Специальные резьбы

К специальным резьбам относят:

1) резьбы, имеющие стандартный профиль, но отличающиеся от стандартизованной резьбы диаметром или шагом;

2) резьбы с нестандартным профилем, например, прямоугольным, квадратным (рис. 1).

По шагу резьбы разделяются на основные и мелкие. Мелкие резьбы для тех же диаметров имеют меньший шаг того же профиля, что и в основной резьбе. Применение мелких резьб меньше ослабляет сечение деталей и благодаря меньшему углу спирали нарезки лучше предохраняет соединение против самоотвинчивания.

Пример обозначения резьбы:

М 16 х 2 - основная; М 16 х 1,5 - мелкая.

Здесь: М - метрическая; 16 - номинальный (наружной) диаметр резьбы в мм; 2 и 1,5 - шаг резьбы в мм.

Нарезание резьбы

Нарезание резьбы — это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.

По направлению винтовой линии резьба делится на правую и левую.

Шаг резьбы — это расстояние между двумя одноименными (т. е. правыми или левыми) точками двух соседних витков, измеренное параллельно оси резьбы.

Инструмент (ручной) для наружной резьбы:

Плашка, клупп (https://www.youtube.com/watch?v=POlwUW4NKE8)

Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлильном и токарном оборудовании.

Накатка резьбы — процесс получения резьбы в результате пластической деформации заготовки резьбонакатным инструментом. Профиль накатываемой резьбы образуется за счет вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливание части материала во впадины инструмента.

При накатке резьбы используются стержни меньшего размера. Например, берется стержень 72 мм, а резьба получается М 76, что позволяет получить экономию до 30 %.

Машинный инструмент:

Наружная резьба гребенчатой фрезой, станок с ЧПУhttps://www.youtube.com/watch?v=5OJZMw2d3go

Станок для накатки резьб:https://www.youtube.com/watch?v=fZ6blc82EIc

Инструмент (ручной) для внутренней резьбы:

Метчик

Различают цилиндрические и конические метчики.Ручные метчики бывают одинарные, двухкомплектные и трехкомплектные. Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: чернового, обозначенного одной черточкой или цифрой 1, среднего, обозначенного двумя черточками или цифрой 2, и чистового, обозначенного тремя черточками или цифрой 3.

Конические метчики имеют удлиненную заборную часть с неполной резьбой, постепенно переходящей в полную в калибрующей части. Эти метчики применяются для нарезания резьбы в сквозных отверстиях.

Цилиндрические метчики применяются главным образом для нарезания резьбы в глухих отверстиях.

Машинный инструмент (резцы, метчики, фрезы):

Нарезка внутренней резьбы М100 на ДИП 300https://www.youtube.com/watch?v=DFs3ccF689s