Ручные эксцентриковые листовые ножницы HS. — КиберПедия 

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Ручные эксцентриковые листовые ножницы HS.

2018-01-29 471
Ручные эксцентриковые листовые ножницы HS. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Эксцентриковые листовые ножницы модели HS применяются для решения практически любых задач резки. За шесть десятилетий были проданы тысячи станков, которые привлекают покупателей своими уникальными техническими качествами.

Высокое качество резки обеспечивается следующим:

- двух­лезвийные верхние и нижние ножи из особого сплава стали на протя­жении многих лет гарантируют чистую резку без заусениц;

- удобное использование рычага обеспечивается за счёт привода, работающего на роликоподшипнике;

- угловые упоры расположены по обеим сторонам стола;

- механический прижим по площади зажима полностью покрыт эбони­том и надёжно удерживает заготовку;

- ножевая балка поддерживается телескопически. Поэтому оператор практически не прилагает усилий для её подъёма после реза;

- выдвижной стол обеспечивает надежную укладку листов большого формата;
- все подвижные части располо­жены в направляющих, не подверженных износу и не требующих ухода;

- точный упор по ширине в 500 мм (альтернативно 750 мм) регулируется за счет маховика.

Настройка производится на уг­ловых направляющих.
Станок может оснащаться скатом для листовой жести. Его использование особенно удобно для укладки листов вперед. Лист по скату может передвигаться как в передний, так и задний приемник.

Ручные роликовые ножницы (рис. 1.5.18) предназначены для резки неметаллических листовых материалов. Они состоят из корпуса 1 с рукояткой 9, на которой смонтирован ведущий резиновый ролик 2. На одной оси с ним жестко установлена ведущая шестерня 3, сцепленная с вращающимися на оси ведомым зубчатым колесом 4. Зубчатое колесо приводит во вращение ведущий режущий диск 5. На регулируемом коротком рычаге 7 установлен на оси ведомый ролик 6, который может иметь различное перекрытие с ведущим роликом в зависимости от поворота рычага. Ведомый ролик 4 фиксируется в выбранном положении болтом 8.

 

Рисунок 1.5.18 Ручные роликовые ножницы.

 

Разрезку металла на вибрационных ножницах выполняют ножами длиной не более 30—50 мм; нижний нож неподвижен и закреплен на конусе ножниц, а верхний вибрирует в вертикальной плоскости со скоростью 1200 - 2200 ход/мин; ход ножей 3 - 5 мм при радиусе кривизны 25 - 30 мм и 7 -10 мм при радиусе кривизны свыше 30 мм.

Круглая форма нижнего ножа позволяет поворачивать ножевую головку на 360° и отрезать заготовки с небольшим радиусом кривизны; наибольшая толщина разрезаемого материала 6 мм. Число ходов верхнего ножа на первой скорости 1200 в минуту и на второй скорости 850 в минуту. Наибольших ход верхнего ножа 7 мм; величина регулирования длины шатуна 50 мм; вылет 1050 мм; мощность электродвигателя 2,2 кВт.

Стационарные и передвижные комбинированные пресс- ножницы предназначены для разрезки различных профилей и листов.

Резка ножницами основана на разделении металла по линии реза под давлением верхнего подвижного ножа и нижнего неподвижного. Исключение составляют дисковые ножницы, у которых нижний нож или оба ножа являются ведущими. Вследствие больших пластических деформаций в месте реза на кромках появляется наклеп, иногда достигаемый 4 - 6 мм. Допустимый зазор между ножами: для гильотинных и пресс - ножниц 0,2 - 1,2 мм; дисковых (0,1 - 0,2); вибрационных - 0,05 - 0,3 мм; при увеличении зазора чистота реза ухудшается и появляются загибы кромки и заусенцы.

Гильотинные и пресс - ножницы имеют прижимные устройства 3 типов (механические, пневматические и гидравлические). Ножницы снабжаются упорами, служащими для более точного изготовления заготовок, удобства и безопасной работы. Пресс - ножницы режут листы как в поперечном, так и в продольном направлениях при длине реза 500 - 750 мм и толщине металла 13 - 32 мм. После резки заготовки сильно деформируются с образованием вмятины до 0,2 толщины разрезаемого листа. Заготовки требуют обязательной правки, и необходимо также учитывать величину вмятины при последующей обработке. Пресс - ножницы применяют также и для резки профильного проката.

Ножи у этих ножниц имеют форму, соответствующую профилю проката. Режут профильный прокат по разметке или по упору.

Широкое применение находят пресс - ножницы комбинированные модели Н635А, предназначенные для резки листового и профильного проката и пробивки в них отверстий. Эти ножницы режут круглый прокат (до 65 мм), квадратный (до 55 мм), уголок размером до 150 X 150 X 18 мм под углом реза 45, 67,5 и 90°, двутавры и швеллеры. Вибрационные ножницы применяют для прямолинейной и фигурной резки листового металла толщиной до 5 мм. Их также применяют для вырубки внутренних и наружных контуров при установке пуансона и матрицы.

Дисковые ножницы предназначены для прямолинейной и криволинейной резки листов толщиной до 25 мм и для обрезки фасок под сварку. Дисковые ножницы с прямо поставленными ножами применяют для резки листа на полосы и по окружности. Ножницы с одним наклонным ножом служат для вырезания фасонных заготовок. Ножницы с двумя наклонными ножами применяют для резки по окружности и фасонному контуру, а также для вырезки отверстий, срезания фасок, для отбортовки и вырезки заготовок сложных криволинейных очертаний. За одну настройку длина реза на дисковых ножницах достигает 15 м, скорость резки от 0,05 до 1,5 м/с.

Размеры дисков назначают в следующих пределах: диаметр (40 - 125) S, толщина 15 - 30 мм. Перекрытие одного диска другим при работе принимают (0,5 - 0,8) S, где S - толщина разрезаемого листа. Трудоемкость резки на этих ножницах меньше, чем на гильотинных. Дисковые ножницы, в основном, служат для продольной резки листов и применяют их, как правило, в сочетании с гильотинными. Заготовки, вырезанные дисковыми ножницами, требуют правки.

Гильотинные ножницы служат для продольной и поперечной резки листов толщиной до 40 мм и для обрезки фасок под сварку. Гильотинные ножницы допускают максимальную длину реза до 3200 мм. Они дают чистый рез, заготовки меньше деформируются, чем при резке на пресс - ножницах, и более производительны по сравнению с последними.

Для обслуживания гильотинных ножниц иногда устанавливают портальные манипуляторы, снабженные магнитными траверсами, и специальные тележки с толкающим устройством для подачи Листа под ножи. При большой программе резку на ножницах выполняют в автоматическом цикле с механизированной уборкой заготовок и отходов. Точность резки на гильотинных и дисковых ножницах соответствует 12 -14 - му квалитету.

Опиливание. Назначение и применение опиливания в слесарных работах. Напильники слесарного общего назначения и для специальных работ. Критерии затупления зубьев. Качество поверхности при спиливании стали, чугуна и цветных металлов. Дефекты при опиловочных работах, их виды, причины и меры предупреждения.

Опиливание - это процесс снятия припуска напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия.


Поделиться с друзьями:

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.013 с.