Тема 2. Производственная мощность предприятия

Тема 3: Основной капитал предприятия.

Понятие, состав и структура основного капитала.

Основной производственный капитал - эта часть средств предприятия, вложенная в производственные объекты, которые многократно участвуя в производственном процессе, переносят свою стоимость на готовый продукт частями по мере износа, сохраняя свою первоначальную форму в течение всего срока службы.

К непроизводственныим ОФ относятся основные фонды жилищного хозяйства, здания и сооружения подсобного сельского хозяйства, торгово-снабженческих организаций, культуры, науки и просвещения, принадлежащих данному предприятию.

Не относятся к ОФ и учитываются в составе оборотных фондов:

1. предметы, служащие менее года, независимо от их стоимости;

2. предметы незначительной стоимости;

3. специальные инструменты, специальные приспособления, спецодежда, и спецобувь, независимо от их стоимости и срока службы.

 

Производственные ОФ отличаются по вещественному составу, назначению и характеру выполняемых функций.

По вещественно-натуральному составу ОПФ делятся на:

- здания – строения, в которых происходят процессы основных, вспомогательных и подсобных производств (административно-бытовые, хозяйственные помещения, механические мастерские, скдады)

- сооружения – это инжененрно-строительные объекты, нефтяные скважины, очнстные сооружения, туннели, мосты

- передаточные устройства – линии электропередач, кабельные линии, нефтепроводы и т.д.

- силовые машины и оборудование – машины- генераторы, производящие энергию и машины двигатели, трансформаторы, компрессорные установки и т.д.

- рабочие машины и оборудование

- транспортные средства

- инструменты

- производственно-хозяйственный инвентарь и принадлежности – предметы, служащие для облегчения операций во время работы (рабочие столы, верстаки), оборудование, способствующее охране труда и др.

- прочие основные фонды – технические библиотеки, противопожарный инвентарь.

 

Соотношение между величиной денежных средств, вложенных в отдельные группы фондов или процентное отношение отдельных групп в общей стоимости ОФ называют структурой ОФ см. табл.1.

Таблица 1 - Структура ОПФ в машиностроении и металлообработке.

№№	Группы основных производственных фондов	Удельный вес в общей стоимости,%
	Здания - производственные корпуса цехов, помещения лабораторий, складов, контор и т.д.	39,7
	Сооружения - эстакады, мосты, гидротехнические, водопроводные, канализационные сооружения и т.д.	7,0
	Передаточные устройства - электросеть, теплосвязь, трубопроводы, и др. устройства, не являющиеся составной частью здания	3,9
	Машины и оборудование (силовые и рабочие)	46,1
	Транспортные средства	2,4
	Прочие ОФ	0,9

 

 

Основные производственные фонды разделяются на активные и пассивные К активным относятся средства, которые непосредственно участвуют в превращении предметов труда в готовую продукцию. Пассивные создают условия для нормальной работы предприятия.

На структуру ОФ оказывают влияние:

· уровень специализации и тип производства (при массовом и крупносерийном производстве удельный вес рабочих машин и оборудования будет больше);

· габариты и вес выпускаемой продукции (крупногабаритная и тяжелая продукция требует увеличения удельного веса зданий и транспортных средств);

· географическое размещение предприятия.

Под действием научно-технического прогресса происходит систематическое изменение в структуре основных фондов. Увеличивается удельный вес машин, измерительных приборов и устройств, транспортных средств. Снижается удельный вес зданий и сооружений.

 

Тема. Оборотные средства предприятия.

Нормирование оборотных средств

В современных услових, когда предприятия находятся на полном самофинансировании, правильное определение потребности в оборотных средствах имеет особое значение. Процесс разработки экономически обоснованных величин оборотных средств, необходимых для организации нормальной работы предприятия, называется номированием оборотных средств Общий норматив складывается из частных нормативов.

Тоб

Время, в течение которого оборотные средства совершают полный кругооборот, называется периодом оборачиваемости оборотных средств – Т_об, а число полных оборотов за плановый период - скоростью оборота или коэффициентом оборачиваемости оборотных средств:

,

где В - объем реализованной продукции, руб;

О_лим - норматив оборотных средств, руб.

Длительность оборота оборотных средств, дней:

,

где Т_пл - количество дней в плановом периоде;

к_об - коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

Эти показатели могут быть исчислены по всем оборотным средствам и по отдельным их элементам - так называемая частная оборачиваемость средств.

Это важно при анализе работы служб предприятия и изыскания резервов улучшения использования и снижения норматива оборотных средств.

Основными путями ускорения оборачиваемости оборотных средств являются:

· уменьшение норм расхода материала на изделие;

· снижение производственных запасов за счет улучшения работы материально-технического снабжения и складского хозяйства. Это может быть обеспечено повышением равномерности поставок; снижением величины партии поставок; получением материальных ресурсов от ближайших поставщиков; механизации и автоматизации складских работ; снижением времени приемки и отпуска материала;

· сокращение длительности производственного цикла путем улучшения организации и оперативного планирования производства; увеличением уровня техники и технологии. Например, перевод серийного на поточно-массовое производство сокращает длительность производственного цикла примерно в 5-10 раз и во столько же уменьшается величина незавершенного производства;

· сокращение времени реализации продукции за счет улучшения ее качества и совершенствования финансовой работы и расчетов с потребителями.

 

 

Тема 2. Производственная мощность предприятия

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции установленной номенклатуры при наилучшем использовании всех имеющихся ресурсов.

Расчеты производственных мощностей (ПМ) необходимы для обоснования планируемого выпуска продукции, для выявления внутренних резервов роста производства и составления баланса мощностей по отдельным подразделениям. Измерения производственных мощностей проводятся в натуральных и стоимостных показателях.

При натуральном измерении производственных мощностей выпуск продукции определяется по каждому наименованию изделий.

Суммарная производственная мощность предприятия, выпускающего различные наименования изделий, измеряется по стоимости.

Производственная мощностьотдельного рабочего места, единицы оборудования (например, швейных машин), если за ними закреплено несколько различных изделий, определяется по изделию-представителю по следующей формуле:

,(60)

где Ф_д - годовой фонд времени работы единицы оборудования при принятом режиме (при односменном» 2000час; двухсменном» 4000 час.; трехсменном» 5700час.);

n - количество единиц оборудования, шт.;

к_вн - средний коэффициент выполнения норм выработки.

Т_нк1 - трудоемкость нормо-комплекта изделий, обрабатываемых на данном рабочем месте, час., рассчитывается по формуле:

,(61)

где t_штi - штучное время на изготовление i-го изделия, входящего в условный комплект, на данном оборудовании, мин;

m – количество изделий, входящих в условный комплект, шт.;

i - номенклатура изделий, входящих в комплект (i = 1,2,...,m).

Одновременно с расчетом производственной мощности отдельных групп оборудования и рабочих мест рассчитывается их загрузка (коэффициент загрузки):

,(62)

где n – количество наименований изделий обрабатываемых на отдельной группе оборудования, шт.;

N_i – количество изделий i-го наименования, шт.;

n_об – количество единиц оборудования одной группы, шт.

Рабочие места (оборудование), коэффициент загрузки которых больше 1

(к_загр > 1), являются “узкими” местами в производстве и подлежат расшивке.

Производственная мощность участка определяется производственной мощностью ведущей группы оборудования после проведения организационно-технических мероприятий по их выравниванию. Ведущим оборудованием считается такое, которое выполняет основные технологические операции по изготовлению продукции, наиболее дорогое и которое имеется в большом количестве.

Производственная мощность цеха определяется производственной мощностью ведущего участка, а производственная мощность завода (предприятия) - мощностью ведущего цеха. Перечень ведущих цехов устанавливается вышестоящей организацией.

С приобретением новой техники, совершенствованием технологии, улучшением организации производства производственная мощность изменяется. Поэтому она определяется на две даты: в ходная - на 1 января расчетного года и выходная - на 1 января следующего года. Выходная ПМ предприятия определяется по формуле:

,

М_вх - производственная мощность на начало года, руб.;

М_вв - введенная производственная мощность, руб.;

М_нар - производственная мощность, нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технического процесса, руб.;

М_выв - выводимая производственная мощность, руб.

Среднегодовая производственная мощность расчитывается:

,

где t₁, t₂ - число полных месяцев, в течение которых вновь введенная и нарощенная мощности использованы до конца года;

t₃ - число полных месяцев, в течение которых выведенные производственные мощности не использованы до конца года.

Степень (коэффициент) использования среднегодовой производственной мощности предприятия (цеха, участка) определяется отношением годового выпуска продукции к его среднегодовой производственной мощности:

- в натуральном выражении	в стоимостном выражении
,(65) где N – объем выпуска продукции в натуральном выражении, шт.;	,(66) В - объем выпуска продукции, руб.

 

Работа по расчету производственной мощности должна производиться систематически. Для этого на крупных предприятиях создается специальное бюро производственных мощностей, а на мелких - выделяется специальный работник. К работе по расчету производственных мощностей привлекаются почти все службы предприятия.