Влияние данных факторов на фонд рабочего времени можно определить одним из способов детерминированного факторного анализа.

В процессе анализа использования фонда рабочего времени необходимо оценить целодневные и внутрисменные потери рабочего времени.

Целодневные потери рабочего времени рассчитываются методом абсолютных разниц следующим образом:

Δ ФРВ = Рф * (Дф – Дпл) * Ппл.

Внутрисменные потери определяются по формуле:

Δ ФРВ = Рф * Дф * (Пф - Ппл)

Потери рабочего времени могут быть вызваны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разрешения администрации, заболеваниями работников с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья и т.д.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующими дополнительных инвестиций и позволяющими быстро получить отдачу.

 

17. Анализ производительности труда.

Для оценки уровня интенсивности использования персонала применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда.

Обобщающие показатели – это среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работника в стоимостном выражении.

Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции определённого вида (трудоёмкость продукции) или выпуск продукции определённого вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели – затраты времени на выполнение единицы определённого вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающий показатель производительности труда – среднегодовая выработка продукции одним работником. Его величина зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.

Среднегодовую выработку продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:

ГВппп = УД * Д * П * ЧВ

Расчёт влияния данных факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа.

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

ГВ = Д * П * ЧВ

Особенно тщательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, определяющего уровень среднедневной и среднегодовой выработки

рабочих.

В заключение анализа необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда и определить резервы повышения выработки рабочих.

 

18. Анализ использования фонда заработной платы.

Анализ использования трудовых ресурсов, рост производительности труда необходимо рассматривать в тесной связи с оплатой труда. С ростом производительности труда создаются реальные предпосылки повышения его оплаты. В свою очередь, повышение уровня оплаты труда способствует росту его мотивации и производительности.

В связи с этим анализ расходования средств на оплату труда имеет исключительно большое значение. В процессе его необходимо осуществлять систематический контроль за использованием фонда заработной платы (ФЗП), выявлять возможности его экономии за счёт роста производительности труда.

Общую сумму средств в денежной и неденежной формах, распределяемых между работниками организации в соответствии с количеством и качеством их труда, а также сумму гарантий и компенсаций, связанных с условиями труда, называют фондом оплаты труда.

Доля з/пл, выплачиваемой в неденежной форме, не может превышать 20% от общей её суммы.

В фонд оплаты труда принято относить:

• заработную плату за фактически выполненную работу, начисленную в соответствии с принятыми в организации системами оплаты труда;

• выплаты стимулирующего характера по системным положениям (премии, надбавки и т.д.).

• выплаты компенсационного характера, связанные с режимом работы и условиями труда;

• стоимость продукции и других видов имущества, выдаваемых работникам в порядке натуральной оплаты и в иных формах, не противоречащих законодательству РФ и международным договорам РФ;

• стоимость бесплатно предоставляемых работникам в соответствии с действующим законодательством коммунальных услуг, питания и продуктов, форменной одежды и обмундирования и др.

Приступая к анализу использования ФЗП, в первую очередь необходимо рассчитать абсолютное и относительное отклонение его фактической величины от плановой.

Абсолютное отклонение (∆ ФЗПабс) рассчитывается как разность между фактически использованными средствами на оплату труда и плановым ФЗП в целом по предприятию, производственным подразделениям и категориям работников:

∆ ФЗПабс = ФЗПф – ФЗПпл

Поскольку абсолютное отклонение определяется без учёта изменения объёма производства продукции, то по нему нельзя судить об экономии или перерасходе ФЗП.

Относительное отклонение (∆ ФЗПотн) рассчитывается как разность между фактически начисленной суммой зарплаты и плановым фондом, скорректированным на коэффициент объёма производства продукции. При этом следует иметь в виду, что корректируется только переменная часть ФЗП, которая изменяется пропорционально объёму производства продукции. Это зарплата рабочих по сдельным расценкам, премии рабочим и управленческому персоналу за производственные результаты и сумма отпускных, соответствующая доле переменной зарплаты.

Постоянная часть оплаты труда не изменяется при увеличении или спаде объёма производства (зарплата рабочих по тарифным ставкам, зарплата служащих по окладам, все виды доплат, оплата труда работников жилищно-коммунального хозяйства, социальной сферы и соответствующая им сумма отпускных).

∆ ФЗПотн = ФЗПф – ФЗПск = ФЗПф – (ФЗПперпл * Квп + ФЗПпостпл), где ∆ ФЗПотн – относительное отклонение по ФЗП,

ФЗП ф – фонд зарплаты отчётного периода,

ФЗПск – плановый фонд зарплаты, скорректированный на коэффициент

объёма выпуска продукции,

ФЗПперпл и ФЗПпостпл – соответственно переменная и постоянная

сумма планового фонда зарплаты,

Квп – коэффициент объёма выпуска продукции.

Переменная часть ФЗП зависит от объёма производства продукции, его структуры, удельной трудоёмкости и уровня среднечасовой оплаты труда.

Постоянная часть ФЗП зависит от численности работников, количества отработанных дней одним работником в среднем за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой заработной платы.

19. Задачи анализа использования основных средств. Источники информации.

Основные средства являются одним из важнейших факторов любого производства. Если основой функционирования сферы материального производства выступают основные производственные фонды, то материально-технической базой бюджетных и научных учреждений являются основные непроизводственные фонды.

Общими чертами основных производственных и непроизводственных фондов является то, что и те, и другие используются в течение длительного срока и на протяжении всего периода сохраняют свою натуральную форму, постепенно изнашиваются и морально устаревают по мере развития науки и техники. С другой стороны, между ними имеются существенные различия, которые в некоторой степени сказываются на процедуре проведения экономического анализа. Так, основные производственные фонды участвуют в создании материальных благ и по мере износа постепенно переносят свою стоимость на продукт труда в виде амортизации. Непроизводственные основные фонды не принимают непосредственное участие в производстве материальных благ, функционируют в качестве предметов длительного потребления, постепенно утрачивают свою стоимость и их обновление производится за счет средств государственного бюджета и внебюджетных источников. От наличия непроизводственных фондов, их состояния и степени использования во многом зависят объем и качество предоставляемых услуг.

В процессе анализа основных средств изучают состав, структуру, состояние, уровень обеспеченности и эффективность их использования бюджетными и научными учреждениями в ходе выполнения хозяйственной деятельности. Важность анализа основных средств обусловлена, с одной стороны, необходимостью соблюдения режима жесткой экономии бюджетных ресурсов, а с другой- спецификой деятельности бюджетных и научных учреждений, которая заключается в высокой социальной значимости конечных результатов их работы.

Значение анализа основных средств заключается в том, что с его помощью можно определить пути повышения эффективности использования объектов основных средств, наметить мероприятия по улучшению их состояния и сохранности. Основными задачами анализа основных средств выступают:

· оценка объектов основных средств по различным направлениям (состав и структура, техническое состояние основных средств, движение, эффективность использования, степень освоения и т.д.);

· установление обеспеченности учреждений и их структурных подразделений основными фондами- соответствия величины, состава и технического уровня фондов, реальной потребности в них;

· оценка правильности и обоснованности списания объектов основных средств;

· определение влияния использования основных средств на конечный результат работы учреждения.

 

Источниками информации для проведения анализа основных средств являются:

· баланс исполнения сметы расходов (форма №1);

· смета расходов;

· отчет о движении основных средств (форма№5);

· акты о списании основных средств с баланса учреждения;

· ведомость инвентаризации основных средств;

· данные синтетического учета основных средств;

· данные аналитического учета основных средств;

· материалы специальных обследований, проверок и ревизий;

· технические паспорта на основные средства.

При анализе объектов основных средств важно изучить не только в стоимостной оценке, но и с количественной и качественной точки зрения. Такая необходимость обусловлена в первую очередь тем, что стоимостная оценка некоторых видов основных средств не отражает в полной мере их состояния и наличия.

20. Анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства.

Объекты основных фондов составляют основу любого про­изводства, в процессе которого создается продукция, оказы­ваются услуги и выполняются работы. Основные фонды за­нимают основной удельный вес в общей сумме основного капитала хозяйствующего субъекта. От их количества, сто­имости, качественного состояния, эффективности использо­вания во многом зависят конечные результаты деятельности хозяйствующего субъекта.

Основные производственные фонды – это та часть производственных систем, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования.

Наряду с производственными существуют непроизводственные основные фонды – жилые дома, детские и спортивные учреждения и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе предприятий.

Основной целью анализа основных фондов является опре­деление путей повышения эффективности использования ос­новных фондов.

Задачами анализа состояния и эффективного использова­ния средств труда являются:

1)установление обеспеченности предприятия и его струк­турных подразделений основными фондами,

2) выявление причин изменения их уровня;

3) изучение состава и динамики основных средств, темпов обновления активной части,

4) определение степени использования основных фондов и факторов, на них повлиявших,

5) изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

6) определение влияния использования основных фондов на объем продукции и другие экономические показате­ли работы хозяйствующего субъекта,

7) выявление резервов роста фондоотдачи, увеличения объёма производства продукции и прибыли за счёт улучшения использования основных производственных фондов.

Полнота и достоверность результатов анализа основных фондов зависят от качества, содержания экономической ин­формации, используемой в анализе.

В качестве источников данных для анализа основных фон­дов используются данные бухгалтерской и статистической отчетности. К источникам информации для анализа относятся: форма № 11 «Отчет о наличии и движении основных фондов и других нефинансовых активов», форма № 7 «Отчет о запасах неустановленного оборудования, находящегося на складах, в капитальном строительстве», инвентарные карточки и другие источники информации.

Используют несколько видов оценок основных фондов, связанных с длительным участием их и постепенным снашиванием в процессе производства: по первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости.

Первоначальная стоимость характеризует сумму затрат на изготовление и приобретение фондов, их доставку и монтаж.

Восстановительная стоимость характеризует затраты на воспроизводство.

Остаточная стоимость представляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основных фондов и суммой их износа.

Воспроизводство основных фондов – сложный процесс, включающий следующие взаимосвязанные стадии: 1) создание; 2) потребление; 3) амортизация; 4) восстановление и возмещение.

Восстановление основных средств может осуществляться посредством ремонта (текущего, среднего и капитального) за счет амортизационных отчислений, а также путем модернизации и реконструкции.

В процессе производства изделий производственные фонды подвергаются физическому и моральному износу. Физический износ связан с тем, что основные средства изнашиваются и становятся непригодными для дальнейшей эксплуатации. Моральный износ связан с появлением технически более совершенного оборудования, машин и механизмов, которые по основным характеристикам превосходят эксплуатируемые.

Амортизация – это денежное возмещение износа основных фондов путём включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. Следовательно, амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Амортизация осуществляется в целях полной замены основных фондов при их выбытии.

Одним из важнейших факторов увеличения объёма производства продукции на предприятиях является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и эффективное их использование.

Изменение величины ОПФ определяется величиной их поступления и выбытия. Прирост основных производственных фондов в стоимостном выражении может происходить за счёт:

1) ввода в эксплуатацию новых объектов основных фондов.

2) приобретения бывших в эксплуатации основных фондов,

3) безвозмездного поступления основных фондов от юридических и физических лиц,

4) аренды,

5) переоценки.

Уменьшение стоимости ОПФ может происходить в результате:

1) выбытия вследствие ветхости и износа,

2) продажи,

3) безвозмездной передачи на баланс других предприятий,

4) переоценки,

5) передачи основных фондов в долгосрочную аренду.

 

Большое значение имеет анализ движения и технического состояния ОПФ, который проводится по данным бухгалтерской отчётности (ф. № 5).

Для этого рассчитываются следующие показатели:

1) коэффициент обновления (Кобн), характеризующий долю новых фондов в общей их стоимости на конец отчётного периода:

Кобн = Стоимость поступивших основных средств

Стоимость основных средств на конец периода

2) срок обновления основных фондов (Тобн):

Тобн = Стоимость основных средств на начало периода

Стоимость поступивших основных средств

3) коэффициент выбытия (Кв):

Кв = Стоимость выбывших основных средств

Стоимость основных средств на начало периода

4) коэффициент компенсации основных средств (Ккомп), который отражает интенсивность процесса замещения, выбывших из производственного процесса основных средств новыми средствами производства:

Ккомп = Стоимость выбывших основных средств

Стоимость поступивших основных средств

5) коэффициент износа (Кизн):

Кизн = Сумма износа основных фондов

Первоначальная стоимость ОФ на отчётную дату

6) коэффициент годности (Кгодн)

Кгодн = Остаточная стоимость основных фондов

Первоначальная стоимость основных фондов

Кизн + Кгодн = 1

Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируют по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 20 лет, более 20 лет) рассчитывают средний возраст оборудования.

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооружённость и техническая вооружённость труда.

Показатель общей фондовооружённости труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену. Фондовооружённость характеризует размер производственных средств, приходящихся на одного работника промышленного персонала, и рассчитывается по формуле:

ФВ = Среднегодовая стоимость основных производственных средств

Среднесписочная численность рабочих в наибольшую смену

Уровень технической вооружённости труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену.

ТВ = Среднегодовая стоимость производственного оборудования

Среднесписочная численность рабочих в наибольшую смену

Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооружённости труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи.

 

21. Анализ эффективности использования основных производственных фондов.

На объём выпуска продукции большое влияние оказывает не только обеспеченность предприятия средствами труда и их техническое состояние, но и эффективность их использования.

Экономическая эффективность использования основных средств определяется отношением экономического эффекта, полученного за определённый период, к затратам на создание основных средств. В качестве экономического эффекта может выступать стоимость годового выпуска (реализации) продукции или сумма прибыли. Обычно объём продукции используют при расчёте фондоотдачи, а прибыль - при расчёте рентабельности основных средств. В качестве затрат выступает среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования ОПФ используются следующие показатели:

1) фондоотдача ОПФ – отношение стоимости произведённой продукции к среднегодовой стоимости ОПФ, т.е.

ФО = ВП

ОПФ

Фондоотдача показывает размер продукции, приходящейся на 1 рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

При расчёте показателей фондоотдачи в числителе также может быть использована выручка от реализации продукции, работ, услуг в оптовых ценах предприятия (без НДС и акцизов). В этом случае фондоотдача показывает размер выручки на 1 рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов или активной их части.

На уровень и динамику фондоотдачи оказывают влияние следующие факторы:

а) изменение структуры основных фондов,

б) изменение стоимости воспроизводства единицы мощности основных фондов,

в) изменение степени использования основных фондов под влиянием экстенсивных и интенсивных факторов.

2) фондоотдача активной части фондов – отношение стоимости произведённой продукции к среднегодовой стоимости активной части ОПФ, т.е.

ФОа = ВП

ОПФа

3) фондоёмкость – отношение стоимости ОПФ к стоимости произведённой продукции, т.е.

ФЕ = ОПФ

ВП

Фондоёмкость показывает размер основных средств, приходящихся на 1 рубль выпущенной либо реализованной продукции.

4) фондорентабельность – отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных средств, т.е.

Rопф = П * 100

ОПФ

В процессе анализа изучается динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню и факторы изменения их величины.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования ОПФ является фондорентабельность. Её уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

Rопф = ФОопф * Rвп

Проведём анализ эффективности использования ОПФ по таблице.

Таблица 1

Исходные данные для факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи

Показатель	План	Факт	Откл. от плана (+,-)
Прибыль от реализации прод., тыс. руб.	15 477	17 417	+ 1940
Объём выпуска продукции, тыс. руб.	80 000	100 320	+ 20 320
Среднегодовая стоимость, тыс. руб.: ОПФ	20 000	23 660	+ 3 660
активной части (ОПФа)	13 600	16 562	+ 2 962
действующего оборудования (ОПФд)	12 500	14 906	+ 2 406
единицы оборудования (Ц), тыс. руб.			+ 26
Уд. вес активной части ОПФ (УДа)	0,68	0,7	+0,02
Уд. вес действующего оборудования в активной части ОПФ (УДд)	0,919	0,9	- 0,019
Уд. вес действующего оборудования в общей сумме ОПФ (УД)	0, 625	0,63	+ 0,005
Фондорентабельность (Rопф), %	77,38	73,61	- 3,77
Рентабельность продукции (Rвп), %	19,346	17,361	- 1,985
Фондоотдача ОПФ (ФОопф), руб.	4,0	4,24	+ 0,24
Фондоотдача активной части фондов (ФОа)	5,88	6,057	+ 0,177
Фондоотдачадействующего обрудования (ФОд)	6,4	6,73	+ 0,33
Среднегодовое количество действующего оборудования (К), шт.			+4
Отработано за год всем оборудованием (Т), маш/час	175 500	165 240	- 10 260
В том числе единицей оборудования: часов (Тед)	3 510	3 060	- 450
смен (См)			- 42
дней (Д)			-10
Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм)	1,8	1,7	- 0,1
Средняя продолжительность рабочей смены (П), ч	7,8	7,5	- 0,3
Выработка продукции за 1 маш/час (ЧВ), руб.	455,84	607,12	+151,28

Данные таблицы показывают, что фактический уровень рентабельности ОПФ ниже планового на 3,77%. Чтобы определить, как он изменился за счёт фондоотдачи и рентабельности продукции, можно воспользоваться способом абсолютных разниц.

Изменение фондорентабельности за счёт:

1) фондоотдачи ОПФ: ∆Rопф = ∆ФОопф * Rвппл =(4,24-4,00)*19,346= +4,64%

2) рентабельности продукции (Rвп):

∆Rопф = ФОф * ∆ Rвп = 4,24 * (17,361 – 19,346) = - 8,41 %

∆ Rопф общ = ∆Rопф ФО + ∆ Rопф ВП = + 4,62 – 8,41 = - 3,77 %

Факторами, влияющими на фондоотдачу ОПФ, являются изменение доли активной части фондов в общей сумме ОПФ, удельного веса действующего оборудования в активной части фондов и фондоотдачи действующего оборудования: ФОопф = УДа * УДд * ФОд

По данным таблицы 1 способом абсолютных разниц рассчитаем изменение фондоотдачи ОПФ за счёт:

1) удельного веса активной части ОПФ:

∆ФО УДа = ∆ УДа * УДдпл * ФОдпл = (+ 0,02) * 0,919 * 6,4= + 0,117 руб.

2) удельного веса действующего оборудования в активной части фондов:

∆ФО УДд = УДа ф * ∆УДд * ФОдпл = 0,7 * (-0,019) * 6,4 = - 0,085 руб.

3) фондоотдачи действующего оборудования:

∆ФО ФОд =УДа ф * УДд ф * ∆ ФОд = 0,7 * 0,9 * (+0,33) = + 0,208руб.

ИТОГО: + 0,24 руб.

После этого следует более детально изучить факторы изменения фондоотдачи действующего оборудования, для чего можно использовать следующую модель:

ФОд = К * Тед * СВ

ОПФд

Эту модель можно расширить, если время работы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Ксм) и средней продолжительности смены (П).

Среднегодовая стоимость технологического оборудования равна произведению количества (К) и средней стоимости его единицы (Ц):

ФОд = К * Д * Ксм * П * СВ = Д * Ксм * П * СВ

К *Ц Ц

Расчёт влияния факторов на прирост фондоотдачи можно выполнить способом цепных подстановок:

ФОдпл = Дпл*Ксм пл*Ппл*СВпл = 250*1,8*7,8*0,45584 = 1600 = 6,4 руб.

Цпл 250 250

 

ФОд усл1 = Дпл*Ксм пл*Ппл*СВпл = 250*1,8*7,8*0,45584 = 1600 = 5,8 руб.

Цф 276 276

В результате изменения стоимости оборудования уровень фондоотдачи уменьшился на 0,6 руб. (5,8-6,4): ∆ ФОд Ц = ФОдусл 1 – ФОдпл

 

ФОд усл2 = Дф*Ксм пл*Ппл*СВпл = 240*1,8*7,8*0,45584 = 1536 = 5,57 руб.

Цф 276 276

Из-за целодневных простоев оборудования фондоотдача снизилась на 0,23 руб. (5,57 – 5,8):

∆ФОд Д= ФОд усл2 – ФОд усл1

 

ФОд усл3 = Дф*Ксмф*Ппл*СВпл = 240*1,7*7,8*0,45584 = 1450,66 = 5,26руб.

Цф 276 276

За счёт уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его фондоотдача снизилась на 0,31 руб. (5,26–5,57):

∆ ФОд Ксм = ФОд усл3 – ФОд усл2

 

ФОд усл4 = Дф*Ксм ф*Пф*СВпл = 240*1,7* 7,5*0,45584 = 1395 =5,05 руб.

Цф 276 276

В связи с тем, что фактическая продолжительность рабочей смены ниже плановой на 0,3 ч, фондоотдача уменьшилась на 0,21 руб. (5,05 – 5,26):

∆ ФОд П = ФОдусл 4 – ФОд усл3

 

ФОд ф = Дф*Ксмф*Пф*СВф = 240*1,7*7,5*0,60712 = 1858 = 6,73 руб.

Цф 276 276

За счёт роста среднечасовой выработки на 151,28 руб. произошло увеличение фондоотдачи на 1,68 руб. (6,73 – 5,05):

∆ ФОд общ = ФОд ф – ФОдпл = 6,73 – 6,4 = + 0,33

∆ФОд общ =∆ ФОд Ц + ∆ФОд Д + ∆ФОд Ксм + ∆ФОд П + ∆ФОд СВ

ФОд общ = - 0,6 – 0,23 – 0,31 – 0,21 + 1,68

+ 0,33 = + 0,33

 

22. Анализ использования производственной мощности и технологического оборудования.

-Анализ использования производственной мощности.

После анализа обобщающих показателей эффективности ис­пользования основных средств более подробно изучается сте­пень использования производственной мощности предприятия. Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах или объёме выпущенной продукции в натуральном или стоимостном выражении.

Одним из показателей эффективности функционирования ОПФ служит коэффициент использования производственной мощности (Ки.мощ.):

Ки.мощ. = ОП / ПМ,

где ОП - фактический (плановый) объем производства продукции в натуральном или стоимостном выражении;

ПМ - среднегодовая производственная мощность предприятия в натуральном или стоимостном выражении.

Основными мероприятиями повышения данного коэффициента являются:

1) повышение коэффициента сменности,

2) улучшение организации производства,

3) уменьшение простоев оборудования,

4) сокращение сроков освоения проектных мощностей вновь вводимых объектов.

Производственная мощность предприятия определяется по всей номенклатуре, выпускаемой им продукции и предусмотренной годовым отчетом (планом) предприятия, по всем производственным цехам предприятия. Опытные работы, разовые заказы, выполняемые в основных производственных цехах, в расчет производственной мощности не включаются.

При определении величины производственной мощности в рас­чет не принимаются простои оборудования или недоиспользование площадей, вызванные недостатком рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, организационно-техническими неполадками, а также потери рабочего времени и станочного времени, связанные с браком в производстве. Учитывают только технологически неизбежные потери, размер которых устанавливается технологией и производственными нормативами.

Производственная мощность — это переменная величина. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегией предприятия. Производственная мощность меняется в течение определенного периода и определяется пред­приятиями на две даты: входная — на 1 января планируемого периода; выходная — на 1 января следующего года.

Входная мощность показывает, какой производственной воз­можностью предприятие располагает в начале года; выходная - с какими возможностями ожидается выход на конец отчетного года и на начало следующего года.

Анализ использования среднегодовой производственной мощ­ности начинают с изучения составных элементов баланса произ­водственной мощности. Баланс мощности предприятия на конец отчетного периода (М) рассчитывается по формуле:

М = Мн + Мо + Мр + Mс ± Мас - Mb,

где Мн — мощность на начало отчетного периода; Мо — уве­личение мощности за счет организационно-технических меропри­ятий; Мр — увеличение мощности за счет нового строительства и реконструкции; Mс — увеличение мощнос­ти за счёт строительства новых и расширения действующих фондов; Мас – изменение мощности в связи с изменением ассортимента, вследствие изменения трудоёмкости; Мв — уменьшение мощности в связи с выбытием фондов.

Необходимо установить фактические изменения в каждом составном элементе баланса мощности и их причины, особенно изменения, вызванные повышением организационно-технического уровня производства.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости продукции, и как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объём продаж и другие показатели.

 

- Анализ использования технологического оборудования.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное.

Наибольший эффект достигается, если по величине наличное, установленное и действующее оборудование приблизительно одинаковы.

К наличному оборудованию относится всё имеющееся оборудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

К установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве и на консервации, в плановом ремонте и на модернизации.

К действующему оборудованию относится всё фактически работающее в отчётном периоде (независимо от времени его работы).

Для оценки использования имеющееся в наличии оборудование сопоставляют с установленным, а установленное с работающим, т. к. не всё имеющееся оборудование установлено и не всё установленное оборудование эксплуатируется.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитываются следующие показатели:

1) коэффициент использования наличного оборудования:

Кн = Количество используемого оборудования

Количество наличного оборудования

2) коэффициент использования установленного оборудования:

Ку = Количество используемого оборудования

Количество установленного оборудования

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, – это потенциальный резерв роста производства продукции за счёт увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

1) календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования, определяется умножением количества календарных дней в отчётном периоде на 24ч и на количество единиц установленного оборудования.

Всё оборудование одновременно эксплуатироваться не может. Оно требует ремонта, и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие этого определяют режимный фонд времени и возможный.

2) режимный фонд времени определяется путём умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчётного периода и на количество часов ежедневной работы с учётом коэффициента сменности;

3) возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации;

4) фактический фонд отработанного времени – это время фактически отработанных машино-часов.

Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяснить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт, отключение электроэнергии, наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента).

Экстенсивное использование оборудование характеризует коэффициент сменности (Ксм). Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящееся в ремонте и резерве):

Ксм = Сумма станко-смен

Кол-во установленного оборудования

Коэффициент сменности показывает, сколько смен проработал станок. Чем выше Ксм, тем больше выпуска продукции.

Плохое использование установленного оборудования по количеству единиц и неполное использование действующего оборудования по сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Использование нового, технически совершенного оборудования наряду с морально устаревшим не обеспечивает равновесную загрузку оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнергии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на 1 машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

Кинт = СВ ф

СВпл

 

23.Задачи анализа использования материальных ресурсов. Источники информации.

Задачи анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции