Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2018-01-29 | 199 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Шлаком называют неметаллический расплав, который образуется на поверхности металла в процессе плавки. Металлургические шлаки имеют разнообразный химический состав. Но шлаки классических сталеплавильных процессов (мартеновский, кислородно-конвертерный, выплавка стали в дуговых электросталеплавильных печах) содержат в своем составе свыше 90% оксидов. Это позволяет охарактеризовать их как оксидные расплавы.
К металлургическим шлакам предъявляется большое количество разнообразных требований, главное из которых заключается в том, что шлак не должен оказывать интенсивного разрушающего воздействия на футеровку сталеплавильного агрегата. С этой целью плавку необходимо вести под шлаком, химический состав которого максимально близок к химическому составу футеровки.
В настоящее время для футеровки сталеплавильных агрегатов применяют два типа огнеупорных материалов. Это кислые огнеупоры, главным компонентом которых является кислотный оксид SiO2, и основные огнеупоры на основе CaO, MgO и др.
Если футеровка агрегата выполнена из кислых огнеупорных материалов, плавку ведут под кислыми шлаками, главным компонентом которых также является SiO2. При температурах заключительного периода плавки концентрация кремнезема в кислых сталеплавильных шлаках достигает 50 – 60%.
Если футеровка агрегата выполнена с использованием основных огнеупоров, плавку ведут под основными шлаками, главным компонентом которых является CaO. При температурах заключительного периода плавки концентрация оксида кальция в мартеновских и кислородно-конвертерных шлаках достигает 45 – 50%. При выплавке стали в дуговых электросталеплавильных печах шлаки нагреты до более высокой температуры, поэтому содержание оксида кальция в них может достигать 50 – 60%.
|
В зависимости от химического сродства элементов к кислороду и степени возможного их окисления или
восстановления в сталеплавильных ваннах в состоянии термодинамического равновесия химические элементы можно разделить на три группы.
К первой группе относят элементы, обладающие значительно более высоким химическим сродством к кислороду, чем железо. В ходе окислительного рафинирования эти элементы окисляются практически полностью, из оксидов шлака восстанавливаются в малой степени. К концу плавки, если реакции окисления элементов приближаются к состоянию термодинамического равновесия, они будут сконцентрированы главным образом в шлаке в виде оксидов и в газовой фазе.
К таким элементам в основном и кислом процессах относятся: кальций, магний, алюминий, цирконий, углерод, редкоземельные металлы. В основном процессе к этой группе элементов относятся также кремний, титан и вольфрам.
Ввод этих элементов в металл целесообразно осуществлять в ковше в процессе выпуска плавки и на установках доводки металла, в промежуточном ковше МНЛЗ, в процессе наполнения кристаллизаторов и изложниц. Если по каким-либо соображениям их необходимо вводить в металл в сталеплавильном агрегате, эта операция должна выполняться в заключительном периоде плавки непосредственной перед выпуском.
Ко второй группе относят элементы, химическое сродство которых к кислороду меньше, чем у железа. При окислительном рафинировании расплавов на основе железа они окисляются в незначительном количестве, а из оксидов шлака восстанавливаются практически полностью. Если реакции окисления элементов приближаются к состоянию термодинамического равновесия, они будут сконцентрированы главным образом в металлическом расплаве.
К элементам этой группы в основном и кислом процессах относятся: мель, никель, кобальт, олово, молибден, мышьяк. В кислом процессе такое поведение характерно также для фосфора и серы. Хотя следует помнить, что в сталеплавильных процессах основное количество серы удаляется из металла в результате реакций, протекание которых не связано с окислением.
|
Эти элементы могут быть введены в металл в любом из периодов плавки. Но технологически наиболее удобной является подача основного их количества в завалку плавки с последующим вводом корректирующих добавок.
К третьей группе относят элементы, химическое сродство которых к кислороду несколько выше, чем у железа. В ходе окислительного рафинирования расплавов железа эти примеси в значительных количествах способны окисляться и восстанавливаться из оксидов. Поэтому в равновесных условиях они в значительных количествах могут присутствовать и в металле и в шлаке.
Только для элементов этой группы остаточные концентрации примесей в металле и шлаке могут существенно меняться в зависимости от состава шихтовых материалов, температурного и шлакового режимов плавки.
К этим элементам в основном и кислом процессах относятся: марганец, хром, ванадий, ниобий. В основном процессе такое поведение характерно для фосфора и серы, в кислом процессе – для кремния, титана и вольфрама.
Чтобы избежать значительных потерь элементов этой группы в результате окисления, их рекомендуется вводить в ковш по ходу выпуска плавки или на установках доводки металла. При необходимости подачи элементов в металл в сталеплавильном агрегате, эту операцию также следует выполнять в заключительном периоде плавки непосредственно перед выпуском.
РЕАКЦИЯ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕРОДА И ЕЕ РОЛЬ В ОРГАНИЗАЦИИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ.
|
|
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!