Технологический контроллер AdvantController 410.

Технологический контроллер предназначен для получения информации о состоянии технологического процесса от различных датчиков, обработке полученной информации в соответствии с заложенной программой, выдаче управляющих воздействий на процесс. К технологическому контроллеру AdvantController 410 подключены датчики и исполнительные механизмы, расположенные на оборудовании термодисперсионной установки.

Контроллер AdvantController 410 является конфигурируемой станцией обработки, входящего в состав минимального комплекта аппаратных средств. Он может использоваться как в составе системы управления процессом ABBMaster, так и отдельно- как автономная станция обработки данных.

Состав контроллера AdvantController 410.

Станция обработки AdvantController 410 состоит из корзины, содержащей центральный процессор CPU, до 4 блоков интерфейса связи и до 15 блоков ввода/вывода серии S 100, обеспечивающих 480 входов/выходов. В комплект блоков ввода/вывода, блоки ввода сигналов термопар и импульсных сигналов, а также специальные приборы для цифрового позиционирования, для техники взвешивания и для подключения приводов с автоматичсеким регулированием скорости вращения.

По шине MasterFieldbus могут также подключаться децентрализованные блоки ввода/вывода серии S 400. В данной конфигурации возможна обработка до 2500 сигналов параметров процесса.

Программное обеспечение.

Прикладные программы выполняются в языке AMPL. Язык программирования AMPL (ABB PieceLanguage) представляет собой функционально ориентированный язык высокого уровня с графическими элементами, которые разработаны специально для использования в технике управления процессом.

Все операции по вводу программы, поверке, поиску ошибок и документированию поддерживаются станциями AdvantEngineering.

 

Операторские станции.

Операторские станции предназначены для отображения информации о технологическом процессе, задании режимов управления процессом и ввода заданий параметров процесса.

СтанцияинжирингаAdvant Engineering Station 500.

Станция инжирингаAdvant серии 500 является рабочей станцией с оболочкой Unix и работает в среде XWindows, а также OSF/Motif, использует в качестве аппаратной платформы рабочую станцию Hewlett-Packard 9000/700. Станция инжиринга оказывает поддержку при решении инжиринговых задач, возникающих при проектировании и запуске системы управления процессом, включая конфигурирование, прикладное программирование и документирование.

Станция управления процессом AdvantStation серии 500.

Станция управления процессом AdvantStation серии 500 является мощным компонентом системы управления процессом ABBMaster для взаимодействия человека с машиной.

Станция управления процессом выполнена на базе рабочих станций Hewlett-Packard 9000/700

и известных стандартов типа Unix, X Windows. Она обеспечивает широкий набор управленческих функций и интерфейсов для взаимодействия человека с машиной.

Основными функциями этой станции являются:

-отображение информации на экранах цветных мониторов в полной графике;

-доступ к внешним системам;

-возможности коррекции и вмешательства в вход процесса со стороны оператора;

-обработка событий и аварийных сообщений, а также их визуализация;

-построение графиков за длительный период времени;

-текущие данные о состоянии и аварийных сообщений.

Станция оснащена работающей платой-ускорителем для работы в реальном масштабе времени.

В состав станции включены:

-цветной монитор;

-цветной струйный принтер;

-клавиатура;

-трекбол.

 

Системная шина.

Информация от технологического контроллера на станцию оператора и обратно передается по системной шине MasterBus 300. Сетевая организация системы позволяет выводить на операторскую станцию информацию с любого технологического контроллера, подключенного к

· Полевая шина

· Информация от датчиков и исполнительных механизмов, расположенных на оборудовании термодисперсионной установки, на технологический контроллер и обратно передается по полевой шине MasterFieldbus. По полевой шине к контроллеру могут также подключаться децентрализованные блоки ввода/вывода серии S 400.

· Сетевая шина

· Сетевая шина TCP/IP предназначена для подключения сетевого принтера и обеспечения возможности подключения к другим системам управления, учета и так далее.

· Принтер

· В АСУТП ABB используется струйный цветной принтер Hewlett-Packard 2600, который предназначен для печати временных трендов, а также для печати копий кадров отраженных на дисплее операторских станций.

· Программное обеспечение

· Программная часть АСУТП ABB имеет следующие основные программы управления:

· - управление температурой в пропарочном шнеке;

· - управление концентрацией массы перед ТДУ;

· - регулирование уровня в напорном ящике;

· - система управления подачи массы на ТДУ;

· - управление концентрацией массы после ТДУ.

· Управление температурой в паровом шнеке

· Управление температурой в пропарочном шнеке предназначено для нагрева массы, с целью размягчения способных пластифицироваться посторонних частиц (пластмассы, латекса, битумов и пр.), получение полноценной массы однородного состава и подготовки оптимального диспергирующего эффекта. По измеренному значению температуры в шнеке задается управляющее воздействие, в виде задания степени открытия клапана регулятора температуры на подачу пара в нагревательный шнек.

· Электропневматический позиционер NE 724

· Область применения позиционеров – система автоматического регулирования или дистанционного управления технологическими процессами различных отраслей промышленности. Предназначены для уменьшения рассогласования хода и повышения быстройдействия пневматических поршневых исполнительных механизмов путем введения обратной связи по положению выходного штока исполнительных механизмов.

· В основу работы позиционера положен принцип компенсации сил.

· Электропневматический позиционер серии NE 724 фирмы «Metro-Automation» (Финляндия) обеспечивает пропорциональную зависимость выходного давления воздуха по отношению к входному сигналу в миллиамперах (постоянный ток). Он также обладает высокоточным управлением пневмоприводом в диапазоне 0-100%. Электропневматический позиционер управляется электрическим токовым сигналом, поступающем от контроллера.

· Максимальная надежность:

· Прочная конструкция, небольшое число частей, небольшая подвижная масса, также жесткая установка делают этот позиционер очень устойчивым к вибрациям. Материалы для всех частей выбираются с тем расчетом, чтобы противостоять суровым условиям службы.

· Основными материалами являются нержавеющая сталь и анодированный алюминиевый сплав.

· Легкие и быстрые регулировки:

· Используя только отвертку, можно выполнять тонкую настройку нуля и регулировку диапазона, не затрагивая заданные точки. Также можно легко реверсировать действие позиционера в полевых условиях.

· Устойчивая работа:

· Измерение в давлении питания и нагрузки клапана оказывают на работу клапана минимальное влияние, т.к. максимально допустимое давление питания является очень высоким – 8кгс/см2.

· Легкая установка:

· Позиционер устанавливается на центральной линии оси цилиндрового привода, действует точно и надежно защищен от вибрации и ударов в трубопроводе.

Рис. Регулирование пневмоприводом