Клапан может быть совмещен с огневым предохранителем.

Он снижает выброс паров горючего в окружающее воздушное пространство, предотвращает разрушение резервуара.

При повышении давления в резервуаре выше расчетного, паровоздушная смесь через клапан выходит в атмосферу.

При разрежении ниже допускаемого, атмосферный воздух через клапан поступает в газовое пространство резервуара.

Промышленность выпускает совмещенные механические дыхательные клапаны (СМДК) - рис. 2.11 и пневмоклапаны предохранительные реверсивные (ППР) - рис. 2.12. Их характеристики представлены в табл.2.6.

Клапан СМДК для поддержания избыточного давления и вакуума имеет тарельчатого типа запорные устройства, которые перемещаются по направляющим стержням. При избыточном давлении срабатывает клапан давления, а при избыточном разрежении - клапан вакуума.

Клапан ППР представляет собой двойную реверсивную конструкцию, обеспечивающую высокую пропускную способность паровоздушной смеси при сливе (наливе) резервуара. При изменении давления в резервуаре от расчетного открывается соответствующий клапан и, сжимая тарировочную пружину, выравнивает давление в резервуаре с атмосферным.

ГОРЛОВИНЫ РЕЗЕРВУАРОВ плотно закрывают крышками на прокладках из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338.

При отсутствии такой резины прокладки могут быть изготовлены из:

- паронита толщиной 3...4 мм для бензина;

- паронита или картона, пропитанного горячей олифой и, после просушки, промазанного с обеих сторон горячим столярным клеем с добавлением небольшого количества белил - для дизельного топлива;

- картона, размоченного в горячей воде и пропитанного жидким столярным клеем для масла.

В целях повышения герметичности резервуары, выпускаемые с 1979 года, имеют утолщенные фланцы горловин, патрубков и крышек с уплотнительным соединением типа «шип-паз». До 1979 г. резервуары выпускались с плоскими уплотнениями.

Замерный люк резервуара должен быть постоянно закрыт крышкой на прокладке и опломбирован.

Он открывается только при замере уровня и отборе проб горючего.

Резервуары имеют внутреннее защитное покрытие (оцинкованы).

При применении гидростатического метода измеряют величину гидростатического давления столба нефтепродукта,определяют среднюю площадь заполненной части резервуара на уровне, относительно которого производят измерения, и рассчитывают массу продукта как произведение значений этих величин, деленное на ускорение свободного падения:

Массу отпущенного (принятого) продукта - при использовании гидростатического метода можно определять по двум вариантам: как разность масс, определенных в начале и в конце товарной операции (используя вышеизложенный метод); как произведение разности гидростатических давлений в начале и в конце товарной операции на среднюю площадь сечения части резервуара, из которого отпущен нефтепродукт, деленное на местное ускорение силы тяжести.