Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Дисциплины:
2018-01-04 | 167 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Буквенные обозначения | Наименование измеряемого параметра |
D | Плотность |
E | Электрический параметр (напряжение, ток, активная мощность и др.) |
F | Расход продукта |
G | Перемещение, размер, положение |
L | Уровень |
M | Влажность |
P | Давление, вакуум |
R | Радиоактивное излучение |
S | Скорость, частота |
T | Температура |
U | Несколько разнородных параметров |
V | Объем, вязкость |
W | Вес, масса |
К | Время, временная программа |
Q | Величина, характеризующая качество: состав, концентрация и т.п. |
Буквенные обозначения | Наименование функциональных признаков прибора |
B, N, O, X, Y, Z | Резервные буквы, предназначенные для обозначения, величин, не предусмотренных стандартом |
С | Регулирование, управление (формирование выходного сигнала) |
Н | Ручное воздействие |
I | Показание (отображение информации) |
R | Регистрация (запись информации) |
Окончание табл. 2
Буквенные обозначения | Уточнение измеряемой величины |
J | Автоматическое переключение, обегание (уточнение) |
D | Разность, перепад (уточнение измеряемой величины, указанной первой в условном обозначении) |
F | Соотношение, доля, дробь |
Q | Интегрирование, суммирование по времени |
Буквенные обозначения | Дополнительное значение |
H | Верхний предел измеряемой величин |
L | Нижний предел измеряемой величины |
Для обозначения специфики функциональных преобразований средств автоматизации применяют следующие буквенные обозначения:
Е - первичный преобразующий элемент датчика;
T – промежуточный преобразователь (прибор), позволяющий осуществлять дистанционную передачу сигнала;
K – устройство (станция управления) с переключателем для выбора вида управления (автоматическое - ручное) и элементами дистанционного управления;
|
Y – преобразователи сигналов и вычислительных устройств.
Род энергии в преобразователях сигнала обозначается буквами: Е – электрический, Р – пневматический, G – гидравлический; вид формы сигнала – буквами: А – аналоговый, D – дискретный.
Для выделения операций, выполняемых вычислительными устройствами, служат специальные обозначения. Например, ∑ - суммирование, К – умножение на постоянный коэффициент.
В условном обозначении на первом месте ставится буква, обозначающая измеряемую величину, на втором – одна из дополнительных букв: Е, Т, К или Y; справа от графического обозначения наносится надпись, расшифровывающая вид преобразования или вычислительной операции (рисунок 4, д).
Передача сигнала на ЭВМ обозначается B i (input), вывод информации с ЭВМ – B o (output).
Порядок расположения буквенных обозначений внутри изображения средства автоматизации показан на рис. 3.
Рис. 3. Принцип построения условного обозначения прибора
Если какая-либо из функций применяемого технического средства в конкретной системе не используется (например, запись на диаграммной ленте), то такое буквенное обозначение в изображении прибора отсутствует.
Например, приборы для измерения температуры, располагаемые по месту, либо на щите, обозначаются, как показано на рис. 4.
а б в г
д е ж
Рис. 4. Общее изображение приборов для измерения температуры:
а - средство измерения температуры с электрическим выходным сигналом, расположенное на объекте измерения;
б - TI – прибор измеряющий температуру, показывающий, расположенный по месту;
в - TIR – прибор измеряющий температуры, показывающий, записывающий, расположенный по месту;
г - TIR – то же, расположенный на щите;
д - TYE/E – преобразователь температуры измерительный, преобразующий естественный сигнал термопары в унифицированный сигнал тока или напряжения, расположенный по месту;
е - TIRA – прибор, измеряющий температуру, показывающий, записывающий, сигнализирующий верхний (Н) и нижний уровень (L), посредством появления светового сигнала, расположенного на щите;
|
ж - TIA - прибор, измеряющий температуру, показывающий со звуковой сигнализацией, расположенный на щите
Примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации приведены в табл. 3.
Таблица 3
Примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации приведены
Поз. | Обозначение | Наименование |
1. | Прибор для измерения температуры показывающий, установленный по месту. Например: термометр ртутный, термометр манометрический и т. п. | |
2. | Прибор для измерения температуры бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту. Например: термометр манометрический (или любой другой датчик температура) бесшкальный с пневмо- или электропередачей | |
3. | Прибор для измерения температуры одноточечный, регистрирующий, установленный на щите. Например: самопишущий милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т. п. | |
4. | Прибор для измерения температуры с автоматическим обегающим устройством, регистрирующий, установленный на щите. Например: многоточечный самопишущий потенциометр, мост автоматический и т. п. | |
5. | Прибор для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, установленный на щите. Например: любой самопишущий регулятор температуры (милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т. п.) | |
6. | Измеритель – регулятор температуры показывающий, установленный на щите | |
7. | Регулятор температуры бесшкальный, установленный на щите. | |
8. | Прибор для измерения температуры бесшкальный с контактным устройством, установленный по месту. Например: реле времени | |
9. | Прибор для измерения перепада давления показывающий, установленный по месту. Например: дифманометр показывающий | |
10. | Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения расхода, установленный по месту. Например: диафрагма, сопло, труба Вентури, датчик индукционного расходомера и т. п. |
Продолжение табл. 3
Поз. | Обозначение | Наименование | |||||
11. | Прибор для соотношения расходов регистрирующий, установленный на щите. Например: любой вторичный прибор для регистрации соотношения расходов | ||||||
12. | Прибор для измерения расхода интегрирующий, установленный по месту. Например: любой бесшкальный счетчик расхода с интегратором | ||||||
13. | Прибор для измерения расхода показывающий, интегрирующий, установленный по месту. Например: показывающий дифманометр с интегратором | ||||||
14. | Прибор для измерения расхода интегрирующий, с устройством для выдачи сигнала после прохождения заданного количества вещества, установленный по месту Например: счетчик - дозатор | ||||||
15. | Прибор для измерения уровня показывающий, с контактным устройством, установленный на щите. Например: вторичный показывающий прибор с сигнальным устройством. Буквы H и L означают сигнализацию верхнего и нижнего уровней | ||||||
16. |
| Прибор для измерения любой электрической величины показывающий, установленный на щите Например: | |||||
напряжение | |||||||
сила тока | |||||||
мощность | |||||||
Надписи, расшифровывающие конкретную измеряемую электрическую величину, располагаются радом с прибором либо в виде таблицы на поле чертежа |
Продолжение табл. 3
Поз. | Обозначение | Наименование |
17. | Прибор для управления процессом по временной программе, установленный на щите. Например: реле времени | |
18. | Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения качества продукта, установленный по месту. Например: датчик pH-метра | |
19. | Прибор для измерения радиоактивности показывающий, с контактным устройством, установленный на щите. Например: прибор для показания и сигнализации предельно допустимых концентраций α- и β- лучей | |
20. | Прибор для измерения скорости вращения, привода регистрирующий, установленный по месту. Например: вторичный прибор тахогенератора | |
21. | Прибор для измерения нескольких разнородных величин регистрирующий, установленный по месту. Например: самопишущий дифманометр - расходомер с дополнительной записью давления. Надпись, расшифровывающая измеряемые величины, наносится справа от прибора | |
22. | Прибор для измерения вязкости раствора показывающий, установленный по месту. Например: вискозиметр показывающий | |
23. | Прибор для контроля погасания факела в печи бесшкальный, с контактным устройством, установленный на щите. Например: вторичный прибор запально – защитного устройства. Применение резервной буквы В должно быть оговорено на поле схемы | |
24. | Пусковая аппаратура для управления электродвигателем (включение, выключение насоса; открытие, закрытие задвижки и т. д.). Например: Пускатель бесконтактный реверсивный. Применение резервной буквы В должно быть оговорено на поле схемы | |
25. | Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления (включение, выключение двигателя; открытие, закрытие запорного органа, изменение задания регулятору), установленная на щите. Например: кнопка, ключ управления, задатчик |
|
Окончание табл. 3
Поз. | Обозначение | Наименование |
26. | Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления, снабженная устройством для сигнализации, установленная на щите. Например: кнопка со встроенной лампочкой, ключ управления с подсветкой и т. п. |
Мы знаем, что существуют различные устройства автоматического регулирования (регуляторы различных систем). Например, регулятор РС-29 системы “Контур - 2”, изображен на рис. 5, а; регуляторы Р-17, Р-27 системы “Каскад - 2” (рис. 5, б); регулятор РП-4 системы “Агрегатного комплекса электрических средств регулирования” АКЭСР (рис. 5, в).
а б в
Рис. 5. Примеры изображения автоматических регуляторов:
5 а - LCKGI – регулятор уровня (LC) со встроенной станцией управления (К) и со встроенным индикатором положения перемещения вала ИМ (GI);
5 б - блок регулирования (LC) с отдельным блоком управления (LK) и выносным задатчиком (Н);
5 в - блок регулирования (LC) и блок управления (LK).
Обращаем Ваше внимание, что в последние годы в связи с широким распространением микропроцессорной техники в схемах автоматизации все чаще используются микропроцессорные логические программируемые контроллеры (МПК), изображать которые можно в виде шестигранника с соответствующим обозначением (МПК расхода показывающий).
От изображений средств измерения и исполнительных механизмов, расположенных на схеме цепи аппаратов технологического комплекса, опускаются вниз линии связи до одного уровня.
Линии связи отдельных систем контроля и автоматического регулирования, расположенных в структуре системы автоматизированного управления, входят в систему и выходят из нее с одного уровня и нумеруются слева направо в порядке возрастания.
Затем эти номера присваивают соответствующим линиям связи по принадлежности к системам, идущим от датчиков. Например, рассмотрим фрагмент схемы автоматизации технологического процесса разомкнутого цикла измельчения (рис. 6).
|
Пронумеровав линии связи, входящие и выходящие из прямоугольника структуры управления, находим соответствующие линии связи, идущие к датчикам и (или) ИМ тех или иных систем ТК (ТП).
Например, в системе стабилизации расхода руды в мельницу измерение массового расхода осуществляется с помощью конвейерных весов. Весы состоят из датчика веса , датчика скорости и преобразователя расхода . В структуре системы автоматизированного управления линиям связи, входящим в преобразователь присваивают номера “3” и “4” и ставят единицы измерения и диапазон изменения параметров. Затем находим линии связи идущие от соответствующих датчиков и им проставляют те же номера.
Далее выходным сигналом системы является линия связи “5”, которая поступает на привод питателя (для управления частоты вращения). И так для каждой системы на фрагменте схемы автоматизации ТП.
Необходимо проставить позиционные обозначения элементов систем начиная с датчиков и заканчивая регулирующими органами по ходу прохождения сигнала управления. Позиционные обозначения проставляют либо цифра-цифра 1-1, 1-2 и т. п., либо цифра-буква 1а, 1б, 1в и т. д. Где первая цифра означает порядковый номер системы, вторая цифра (буква) - порядковый номер элемента в системе (см. рис. 6).
Как было сказано выше, на линиях связи, входящих и выходящих из прямоугольника, обозначающего структуру автоматизации, пишут единицы измерения и диапазон изменения параметра, либо регулирующего воздействия (см. рис. 6).
На схемах автоматизации в обязательном порядке необходимо указывать информацию, поступающую на ЭВМ “ В i” и исходящую от ЭВМ “ B o”. Информация, поступающая на ЭВМ В i, берется, как правило, с измерительных преобразователей или вторичных приборов и является основой формирования баз данных о значении того или иного технологического процесса.
Информация от ЭВМ В о поступает на автоматический регулятор (микропроцессорный контроллер, выполняющий функции регулятора) в виде изменения сигнала задания или коррекции настроечных параметров регулятора (или контроллера), работающих в супервизорном режиме управления.
Спецификация к схеме автоматизации содержит в себе графы: поз. обозначение, наименование, тип, количество, примечание.
В графе “Поз. обозначение” записывают номер позиции элементов схемы автоматизации (начиная с датчиков), группируя позиции однотипных элементов. Например, 1а, 2а.
В графе “Наименование” записывают полное наименование приборов в соответствии с технической документацией (инструкцией по эксплуатации, техническим паспортом изделия). Например, уровнемер ультразвуковой типа Airanger XPL модель XPS-10.
В графе “Примечание”, как правило, записывают завод-изготовитель, специфические условия монтажа (навесной, щитовой) и т. д.
Рис. 6. Фрагмент схемы автоматизации технологического
комплекса измельчения
Задание на разработку фрагментов схем автоматизации
Разработать фрагмент схемы автоматизации технологического комплекса дробления (рис. 7) в соответствии с данными табл. 4.
Рис. 7. Схема цепи аппаратов технологического комплекса дробления
Таблица 4
Задание на разработку фрагментов схем автоматизации
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
1. | 1. Система автоматического регулирования загрузки рабочей зоны дробилки рудой по величине активной мощности, потребляемой двигателем, с коррекцией по уровню руды в ней | 1. Датчик активной мощности Е 846, со встроенным преобразователем сигнала (Е/Е), расположенным по-месту | 1000 - 1500 кВт |
2. Вторичный прибор Диск-250 М, регистрирующий, показывающий, расположенный на местном щите |
Продолжение табл. 4
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
3. Регулятор Р-17, расположенный на щите оператора | |||
4. Блок управления тиристорами, расположенный на местном щите | |||
5. Блок тиристоров, расположенный на местном щите | |||
6. Регулируемый электродвигатель питателя | 800-1200 об/мин | ||
7. Датчик уровня кондуктометрический | Контролируе-мый верхний уровень 3 м | ||
8. Преобразователь сигнала (Е/Е), поступающего с датчика уровня, расположенный на местном щите | |||
9. Корректирующий регулятор Р-17, расположенный на щите оператора. Выходной сигнал с корректирующего регулятора поступает на вход основного регулятора | |||
10. Предусмотреть изменение настроечных параметров регуляторов с ЭВМ и передачу информации с преобразователей на ЭВМ | |||
2. Система автоматического контроля температуры подшипников дробилки (1 точка контроля), подшипников электродвигателя привода дробилки (2 точки контроля) и температуры обмоток двигателя привода дробилки (1 точка контроля) | 1. Датчики температуры (термосопротивления) типа ТСМ | Температура подшипников дробилки 40 – 80 оС; температура подшипников двигателя 40 – 60 оС; температура обмоток двигателя 40 – 60 оС |
Продолжение табл. 4
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
2. Восьмиканальный преобразователь температуры (Е/Е) типа ТРМ с цифровой индикацией контролируемых температур, расположенный по месту | |||
3. Предусмотреть передачу информации с преобразователя на ЭВМ | |||
1. Система автоматической стабилизации подачи руды в дробилку путем изменения частоты вращения электродвигателя питателя, с коррекцией по величине потребляемой активной мощности привода дробилки | 1. Весы автоматические АК-10, состоящие из датчика веса, датчика скорости и преобразователя (Е/Е), с цифровым дисплеем, отображающим текущее значение расхода, расположенным по месту | Вес 100 – 150 кг, скорость 2 - 3 м/с | |
2. Вторичный прибор Диск-250 М, показывающий, записывающий, расположенный на местном щите | |||
3. Автоматический регулятор Р-17, расположенный на щите оператора | |||
4. Блок управления тиристорами, расположенный на местном щите | |||
5. Блок тиристоров, расположенный на местном щите | |||
6. Регулируемый электродвигатель привода питателя | 400 - 800 об/мин | ||
7. Датчик активной мощности Е 846, со встроенным преобразователем сигнала (Е/Е), расположенным по-месту | 1000 - 1500 кВт |
Окончание табл. 4
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
8. Вторичный прибор Диск-250 М, регистрирующий, показывающий, расположенный на местном щите | |||
9. Регулятор корректи-рующий Р-17, расположен-ный на щите оператора. Вы-ходной сигнал с корректи-рующего регулятора посту-пает на вход основного регулятора. | |||
10. Предусмотреть измене-ние настроечных коэффи-циентов регуляторов с ЭВМ и передачу информации с преобразователей на ЭВМ | |||
2. Система автоматического контроля забивки перегрузочных узлов после дробилки и после грохота | 1. Кондуктометрический датчик уровня типа АКУ с релейным выходным преобразователем, расположенным по-месту, оснащенным световой сигнализацией | Наличие материала есть, нет | |
Выходной сигнал поступает в схему управления поточно – транспортной системы ПТС |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 8. Схема цепи аппаратов технологического комплекса измельчения
Таблица 5
Задание на разработку фрагментов схем автоматизации
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
1. Система автоматической загрузки мельницы рудой по звукометрическому параметру (по интенсивности шума, издаваемого работающей мельницей) с воздействием на частоту вращения двигателя конвейера питателя | 1. Микрофон направленного действия | 300 - 400 Гц | |
2. Преобразователь частоты в унифицированный сигнал тока или напряжения (Е/Е), расположенный на местном щите | |||
3. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, со встроенной звуковой сигнализацией (звонок громкого боя), расположенный на местном щите | |||
4. Автоматический регулятор системы “Каскад-2” Р-17, расположенный на щите оператора | |||
5. Блок управления тиристорами, расположен-ный на местном щите |
Продолжение табл. 5
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
6. Блок тиристоров, распо-ложенный на местном щите | 800 – 1200 об/мин | ||
7. Предусмотреть изменение настроечных коэффициентов и задания регулятора с ЭВМ и передачу информации с преобразователя на ЭВМ | |||
2. Система автоматического регулирования (стабилизации) подачи воды в мельницу с коррекцией по количеству подаваемой в мельницу руды | 1. Преобразователь электромагнитный измерительный расхода жидкости (ПИР-1) | 0,5 - 10 м3/ч | |
2. Преобразователь датчика ПИР-1 (преобразует естественный электрический сигнал в унифицированный токовый сигнал (Е/Е)), расположенный по месту | |||
3. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, расположен-ный на местном щите | |||
4. Автоматический регулятор системы “Контур-2” РС-29, располо-женный на щите оператора | |||
5. Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М, расположенный на местном щите | 0 - 100 % хода вала ИМ | ||
6. Электрический ИМ типа МЭО-1,6/40 | |||
7. Регулирующий клапан двухседельный D у = 50 мм | |||
8. Весы автоматические АК-10, состоящие из датчика веса и датчика скорости | Вес: 100-150 кг; скорость: 2 - 3 м/с | ||
9. Преобразователь измерительный весов (Е/Е), с цифровой индикацией, расположенный по месту |
Продолжение табл. 5
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
10. Корректирующий регулятор системы “Каскад-2” Р-17, располо-женный на щите оператора. Выходной сигнал с коррек-тирующего регулятора поступает на вход основного регулятора | |||
11. Предусмотреть изменение настроечных параметров и задания регуляторов с ЭВМ и передачу информации с преобразователей на ЭВМ | |||
3. Система автоматического контроля уровня руды в приемных бункерах цеха измельчения | 1. Уровнемер ультра-звуковой типа Airanger | 0,3 -10 м | |
2. Преобразователь ультра-звукового уровнемера (Е/Е), расположенный по месту | |||
3. Вторичный прибор серии А – 143 (показыва-ющий, записывающий, с сигнализацией верхнего и нижнего уровня), располо-женный на местном щите | |||
1. Система автоматического регулирования подачи воды в классификатор с коррекцией по плотности его слива | 1. Ультразвуковой расходомер воды типа ПИР-3 | 0,5 - 10 м3/ч | |
2. Преобразователь датчика ПИР-3 (Е/Е), показывающий, расположенный на местном щите | |||
3. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, располо-женный на местном щите | |||
4. Автоматический регулятор системы “Контур-2” РС-29, располо-женный на щите оператора | |||
5. Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М, расположенный на местном щите | % хода вала ИМ |
Продолжение табл. 5
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
6. Электрический ИМ типа МЭО с ручным дублером, вал двигателя не меняет положения вала при аварий-ном исчезновении энергии | |||
7. Регулирующий орган D у = 50 мм | |||
8. Плотномер радиоактивный ПР-1027 с преобразователем детек-тором излучения, располо-женным по месту (R/E) | 1,8 - 2,4 кг/л перевести в т/м3 | ||
9. Преобразователь датчика ПР-1027 (Е/Е), располо-женный на местном щите | |||
10. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, располо-женный на местном щите | |||
11. Корректирующий регулятор системы “Каскад” Р-17, расположенный на щите оператора. Выходной сигнал с корректирующего регулятора поступает на вход основного регулятора | |||
12. Коррекция параметров настройки и задания обоих регуляторов, и передача информации о расходе воды с преобразователя на ЭВМ | |||
2. Система автоматического измерения величины песковой нагрузки | 1. Датчик тока для измерения величины песковой нагрузки (ток, потребляемый двигателем привода спиралей классификатора) | 10 - 20 А | |
2. Измерительный преобразователь тока Е-846 (преобразует естественный электрический сигнал в унифицированный токовый сигнал (Е/Е)), расположенный по месту |
Окончание табл. 5
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
3. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, располо-женный на местном щите | |||
3. Система автоматического измерения времени простоя и работы мельницы | 1. Реле времени, показывающее | ||
2. Предусмотреть передачу информации с реле времени на ЭВМ |
Разработать фрагмент схемы автоматизации цинковой флотации (рис. 9) в соответствии с данными табл. 6.
Рис. 9. Схема цепи аппаратов Zn-флотации
Таблица 6
Задание на разработку фрагментов схем автоматизации
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
1. Система автоматического регулирования уровня пульпы в основной и контрольных Zn-х флотациях | 1. Уровнемер ультразвуковой типа Airanger XPL | 2 - 2,5 м | |
2. Преобразователь ультра-звукового уровнемера Airanger XPL (Е/Е), расположенный по месту, снабженный цифровым дисплеем | |||
3. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, располо-женный на местном щите | |||
4. Автоматический регулятор системы “Контур-2” РС-29, расположенный на щите оператора | |||
5. Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М, распо-ложенный на местном щите | 0 – 100 % хода вала ИМ | ||
6. Электрический ИМ типа МЭО-10/603 | |||
7. Регулирующий шибер в разгрузочных карманах флотомашины | |||
8. Предусмотреть передачу информации с преобразо-вателя на ЭВМ и изменение настроечных параметров и задания регулятора с ЭВМ | |||
2. Система автоматического регулирования щелочности пульпы в основной Zn-й флотации, путем изменения подачи “известкового молока”, с помощью дозатора больших расходов мембранного типа | 1. Датчик щелочности типа ДПг-5М | 8 - 9,5 ед. рН | |
2. Преобразователь показывающий Liquisys CPM 221 (Е/Е), расположенный на местном щите КИПиА | Со стеклян-ным измери-тельным и каломелевым электродом сравнения | ||
3. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, располо-женный на местном щите | |||
4. Автоматический регулятор системы “Каскад-2” Р-17, расположенный на щите оператора |
Продолжение табл. 6
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров |
5. Блок управления тиристорами, расположенный на местном щите | |||
6. Блок тиристоров, распо-ложенный на местном щите | 300 - 400 об/мин | ||
7. Дозатор мембранного типа с частотно-регулируемым приводом | |||
8. Предусмотреть передачу информации с преобразо-вателя на ЭВМ и изменение настроечных параметров и задания регулятора с ЭВМ | |||
3. Система автоматического контроля состояния импеллеров флотомашины | 1. Фотоэлектрический датчик частоты вращения импеллера | ||
2. Преобразователь частоты вращения в унифици-рованный токовый сигнал (Е/Е), расположенный на местном щите | 400 - 600 об/мин | ||
3. Узкопрофильный милли-амперметр, показывающий частоту вращения импеллера флотомашины, распо-ложенный на щите оператора | |||
4. Предусмотреть передачу информации с преобразователя на ЭВМ | |||
1. Система автоматического регулирования подачи ксантогената в процесс основной Zn-й флотации по величине его остаточной концентрации в пульпе (в хвостах основной Zn-й флотации) | 1. Фотометрический датчик величины остаточной концентрации | 0,2 - 0,5 мг/л | |
2. Измерительный, показывающий преобразователь датчика (Е/Е), расположенный по месту | |||
3. Вторичный прибор типа А-143, показывающий, записы-вающий, расположенный на местном щите | |||
4. Регулятор Р-17, располо-женный на щите оператора |
Продолжение табл. 6
Номер варианта | Наименование системы | Элементы системы | Диапазон изменения параметров | |
5. Блок управления тиристорами, расположенный на местном щите | ||||
6. Блок тиристов, располо-женный на местном щите | 400 - 600 об/мин | |||
7. Дозатор мембранный средних расходов с регулируемым частотно-управляемым двигателем | ||||
8. Предусмотреть передачу информации с преобразо-вателя на ЭВМ и изменение настроечных параметров и задания регулятора с ЭВМ | ||||
2. Система автоматического регулирования подачи медного купороса (CuSO4) в процесс основной Zn-й фло-тации по количеству твердого, поступающего в процесс (входной поток пульпы) | 1. Датчик плотности радиоактивный ПР-1027 со встроенным преобразова-телем-детектором излучения, расположенным по месту (R/Е) | 2 - 2,5 кг/л | ||
2. Преобразователь датчика ПР-1026 (Е/Е) типа БОИ (блок обработки информации), располо-женный на местном щите | ||||
3. Вторичный прибор Диск-250 М показывающий, записывающий, располо-женный на местном щите | ||||
4. Датчик объемного расхода пульпы ультразвуков<
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м... Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима... Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности... Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни... © cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста. |