Инновационная и инвестиционная деятельность как фактор развития производства

Управление производством должно быть постоянно нацелено на создание адаптивных производственных систем нового поколения, на объединение в рамках хозяйственных комплексов нового типа гибкого и адаптивного мелкосерийного и массового производства с низкими издержками и высокой производительностью труда.

Одна из важнейших целей управленческой деятельности в сфере производства повышение эффективности производства, которое основывается на таких факторах, как увеличение рентабельности инвестиций: рост производительности труда, повышение качества и конкурентоспособности продукции.

Для достижения намеченных целей необходимо осуществление широкого комплекса технических, технологических. организационно-управленческих мероприятий; инвестиционной и технической политики для фирмы в целом: определение приоритетных областей инвестиций и направлений работы; концентрация усилий и ресурсов на развитии наиболее перспективных областей технологического процесса; создание производственных систем нового поколения, ра6отающих с применением ЭВМ.

Разработка принципов инвестирования имеет важное значение для повышения эффективности производства. К числу важнейших принципов инвестирования можно отнести:

· следование долгосрочной перспективе в определении портфеля инвестиций, поскольку никто не может точно определить тенденций развития рынка, а следовательно, проведение соответствующих операций;

· покупку по низшей цене и продажу по самой высокой цене: планирование деятельности на рынке на основе стратегического маркетинга;

· наличие всех видов информации, которая имеет важнейшее значение для принятия правильных инвестиционных решений.

В основе организации любого трудового процесса - технологический процесс, который определяет необходимую последовательность и содержание трудовых операций и соответствующие им средства, приемы, методы труда.

Система управления технологией ориентирована на управление инвестициями и обеспечение наиболее эффективного использования технологии, оборудования. Она включает не только оборудование, но и процедуры организации производства, компоновку рабочих мест, рациональное использование производственных площадей, обучение работников передовым навыкам, повышение их квалификации.

Специфика управления производством определяется рыночными условиями, которые характеризуются следующими факторами:

· сокращением жизненного цикла продукции, расширением номенклатуры выпускаемых изделий при уменьшении их объемов (а не выпуска больших партий стандартных продуктов);

· совершенствованием технологических процессов (по сравнению с существовавшими ранее конвейерными линиями);

· возрастанием требований к уровню качества обслуживания и срокам исполнения заказов, что вызывает трудности в использовании традиционных производственных систем и в механизме принятия решений.

Новые условия, сложившиеся на рынке, потребовали создания более простых гибких систем управления, которые характеризуются следующими особенностями:

· наличием небольших подразделений с меньшим числом, но более высоким уровнем квалификации работников;

· наличием небольшого числа уровней управления;

· созданием организационных структур, основанных на группах (командах) специалистов;

· составлением графиков и производственных программ, ориентированных на запросы потребителей;

· наличием на складах фирмы минимальных объемов запасов;

· незамедлительным реагированием на происходящее во внутренней и внешней среде изменения;

· наличием гибко переналаживаемого оборудования;

· высокой производительностью труда и низкими затратами;

· высоким качеством выпускаемой продукции и ориентацией на прочные связи потребителями.

Создание эффективных организационных структур управления производством можно свести к следующему:

1. маркетинговая ориентация структурных подразделений;

2. основу организационной структуры составляют целевые группы специалистов или команды, а не функции и отделы;

3. ориентация на минимальное число уровней управления и широкую сферу контроля (контроллинг);

4. ответственность каждого работника за конечные результаты и возможность проявления инициативы.

 

Эффективность развития предприятия предполагает, что первостепенное значение придается технической новизне и качеству продукции, быстрому моральному старению. что требует сокращения времени между разработкой и производством нового вида товаров и услуг; необходимости постоянного совершенствования качества и потребительских свойств продукции в течение всего ее жизненного цикла.

Современный подход к разработке новых изделий основан на создании целевых групп, на которые возлагается ответственность за проведение всех работ - от конструирования нового продукта до его производства и сбыта. Параллельная разработка изделий и технологии в рамках одной и той же целевой группы позволяет экономить не только время, но и финансовые средства (СПУ- по технологической подготовке производства).

Инновационные структуры в действующих операционных производственных системах, которые характеризуются следующими чертами:

· основываются на небольших группах специалистов с многопрофильной квалификацией, которые отвечают за все аспекты реализации проекта от начала до конца;

· внутри каждой группы осуществляются координация и интеграция деятельности;

· группы состоят из команд, работающих длительное время совместно;

· групповой подход постоянно совершенствуется и изменяется по мере возникновения новых проблем и задач.

Важнейшим фактором достижения высокого уровня конкурентоспособности фирмы является концентрация производства в рамках крупных промышленных компаний. В них сочетаются сложные организационные структуры управления и новейшие технические средства управления. Уровень конкурентоспособности фирмы определяется и такими факторами, как развитие производства новых видов продукции и формирование новых потребностей у потребителей. Это требует:

· высокого уровня затрат на НИОКР;

· постоянного обновления ассортимента выпускаемой продукции;

· систематической разработки и быстрого освоения новых образцов изделий;

· повышения производительности труда;

· повышения гибкости и эффективности производства; снижения всех видов издержек и затрат;

· обеспечения стабильного роста качества и надежности новых изделий при одновременном снижении цен на новые виды продукции.

Совершенствование управления производством предполагает:

· ориентацию деятельности фирмы на долгосрочную перспективу;

· проведение фундаментальных исследований (НИОКР);

· диверсификацию производства;

· инновационную деятельность;

· максимальное использование творческой активности персонала;

· зависимость продвижения работников и их оплаты от реальных результатов деятельности (мотивацию).

 

Контрольные вопросы

1. Основные современные стратегии развития производства.

2. Основные принцыпы совершенсовования инновационной деятельности предприятия.

3. Основные принцыпы совершенствования инвестиционной деятельности предприятия.

 

1. Организация и планирование производства как система научных знаний и область практической деятельности.

1.1. Научные основы организации и управления производством.

 

Определение понятия «организация производства».

Управление организацией осуществляется по ряду видов деятельности, таких как производство (производственный менеджмент), финансы, кадры, экология, инновации, маркетинг, эккаунтинг (управление процессом обработки и анализа финансовой информации с целью сравнения фактической деятельности организации с ее возможностями, а также с деятельностью других организаций) и т.д.

Производственный (операционный) менеджмент, — это наука, изучающая управление процессом производства продукции или предоставления услуг в широком межотраслевом разрезе.

Организация и планирование производства являются одними из основных функций производственного менеджмента.

«Планирование представляет собой непрерывный процесс, в ходе которого устанавливаются и постоянно уточняются во времени цели и задачи развития предприятия, определяются стратегия и политика по их достижению…» (В.А. Грузинов).

Сущность организации производства состоит в объединении и обеспечении взаимодействия трудовых ресурсов и вещественных элементов производства, установлении необходимых связей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.

 

Система категорий, закономерности эффективной организации, планирования и управления производством.

 

В ходе формирования и функционирования процесса материального производства проявляются следующие виды отношений, которые являются от­ношениями организации и планирования производства:

• чисто технические отношения, выражающие формы объеди­нения людей и вещественных факторов производства;

• отношения между людьми, возникающие по поводу совмест­ного труда участников производственного процесса;

• отношения, обеспечивающие связи между технической сто­роной производительных сил и отношениями собственности;

• отношения, характеризующие взаимозависимость вещест­венных, энергетических и профессиональных ресурсов предприятия.

Предметом организации и планирования производства как науки и следует считать изучение отношений организации производства в сфере производства материальных благ, эффективного планирования развития организации с целью достижения наилучших социально-экономических результатов.

Организация производства, как и любая другая наука, опирается на определенную теоретическую базу.

Теория устанавливает законы и закономерности протекания процессов или развития явлений, изучаемых конкретной наукой. Закон характеризует внутреннюю устойчивую связь и существен­ную взаимообусловленность каких-либо явлений объективной действительности. Закономерностью обычно называют устойчивую причинно-следственную повторяемость и последовательность в явлениях. Закономерности отвечают и соответствуют законам.

Содержанием организации и планирования производства как науки является установление причинно-следственных связей и закономерностей, присущих организации и планированию производства, в целях определения и реализации на практике эффективных организационных форм, методов и усло­вий, позволяющих, в процессе планово-организационного развития достичь наилучших социально-экономических результатов.

В теории организации производства определены принципы орга­низации производства, представляющие собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных систем и их отдельных подсистем.

Организация производства как самостоятельная научная дис­циплина обладает собственным понятийным аппаратом, включа­ющим присущие ей категории и понятия. К числу терминов, используемых в научной и практической деятельности, относят термины (являющиеся названием понятий): аттестация рабочих мест, брак производственный, бригадная форма труда, виды дви­жения партии деталей, групповое производство, диспетчеризация, задел, комплексная подготовка производства, метод организации производства, незавершенное производство, оперативное планиро­вание, производственная система, производственный цикл, поточ­ное производство, партия деталей, производственная структура, ритм, такт, тип производства и др.

Наука организации производства имеет определенный круг объектов изучения. В схематической форме круг теоретических проблем, изучаемых наукой, включает: предмет науки организа­ции производства; место организации производства в системе наук; систему законов, закономерностей и принципов организации производства; системную концепцию организации производства; формы и методы организации производства; развитие организа­ции производства; теорию и методы определения экономической эффективности организации производства; формы и методы реа­лизации научных разработок в производстве.

Закономерности эффективной организации, планирования и управления производства на предприятии.

Организации производства на промышленных предприятиях присущи определенные закономерности. В числе этих закономер­ностей следует назвать соответствие организации производства ее целям. Эта закономерность предопределяет методические подходы к формированию организации производства с учетом требований наиболее полного использования ресурсов, усиления творческого характера труда, создания организационных условий для реализа­ции материальной заинтересованности трудящихся в результатах производства, которые отражают основные цели организации. Достижение намеченных целей обеспечивается решением соответствующих этим целям организационных задач. Характер таких задач весьма разнообразен и определяется особенностями объекта организации. Так, например, важными задачами, которые должны быть решены для реализации целей организации произ­водства на участке, являются: создание необходимых пропорций в производственной мощности участка; установление рациональ­ного баланса рабочих мест и исполнителей; согласование времени выполнения операций на всех рабочих местах; распределение трудовых функций между рабочими; формирование оперативных планов и выдача заданий рабочим; создание стимулов к труду; орга­низация технического обслуживания рабочих мест и т. п.

Другой закономерностью является соответствие форм и мето­дов организации производства характеристикам его материально-технического базиса. Согласно этой закономерности содержание организации производства определяется особенностями и уровнем развития техники и технологии. Ручной труд, механизированное производство и комплексно-автоматизированный производствен­ный процесс требуют разной организации. Изменения, происхо­дящие в технических средствах и технологии производства, ведут к переменам в содержании труда и квалификации работающих и как следствие — к изменениям в характере организации производства. Названная закономерность предполагает обеспечение адекватности состояния и уровня организации производства постоянно изменя­ющемуся под влиянием научно-технического прогресса его мате­риальному базису.

Соответствие организации производства конкретным произ­водственно-техническим условиям и экономическим требованиям производства является одной из существенных закономерностей. Характер форм и методов организации производства определяется видом выпускаемой продукции, типом производства, его масшта­бами и т. п. В зависимости от тех или иных условий в процессе организации производства применяются соответствующие им орга­низационные решения: выбираются вид специализации цехов и участков, способ размещения оборудования, форма организации производственных процессов (поточная, групповая и др.); опре­деляется тип планово-учетной единицы в системе оперативного планирования.

Организация производства должна также постоянно адаптиро­ваться к меняющимся экономическим условиям. Передача пред­приятий в собственность коллективов, внедрение арендных отно­шений, углубление хозрасчета в объединениях и на предприятиях требуют использования таких организационных форм, которые создавали бы необходимые предпосылки для реализации экономических методов ведения хозяйства.

Переход к работе в условиях рыночной экономики также предъ­являет ряд новых требований к организации производства. Орга­низация производства должна стать более гибкой, эластичной, способной быстро и с минимальными затратами перестраиваться на выпуск продукции, необходимой потребителю; она в большей степени должна быть сориентирована на повышение качества. Для оценки эффективности организации производства следует приме­нять показатели, характеризующие использование всех видов ре­сурсов с учетом их взаимозаменяемости, показатели досрочной прибыльности, измерение стоимости качества продукции и т. д.

Комплексность организации производства как общая законо­мерность предполагает необходимость рассмотрения всех производ­ственных процессов, протекающих на предприятии, во взаимной связи как единое интегрированное целое.

На современном предприятии в условиях комплексной меха­низации и автоматизации технические средства производства и производственные процессы все более и более интегрируются. Создаются системы машин, автоматически выполняющие не только основные технологические, но и транспортные, складские, контрольные операции. На основе внедрения систем автоматизи­рованного проектирования и автоматизации управления появля­ются единые системы подготовки производства и изготовления продукции. Интегрируются основные производственные процессы, процессы технического обслуживания и материального обеспече­ния. Все эти изменения обусловливают комплексный характер проблем организации производства.

Непрерывное улучшение организации производства является важ­ной закономерностью, учет которой в практической деятельности служит непременным условием поддержания состояния органи­зации на современном уровне. Эта закономерность требует пере­хода от поэтапного к постоянному (текущему) совершенствованию организации производства. В связи с этим в системе управления предприятием появляется новая самостоятельная функция по­стоянного организационного совершенствования производства. Изменения в существующую организацию производства должны вноситься непрерывно по мере изменений технического базиса про­изводства, характера выпускаемой продукции, состава и квалифи­кации кадров, а также как результат поиска новых, прогрессивных форм и методов организации и управления производством.

В современных условиях все более проявляется закономерность, выражающаяся в соответствии форм и методов организации про­изводства требованиям повышения содержательности труда рабочих, расширения их трудовых функций, обеспечения привлекательности труда. При выборе форм организации труда необходимо учитывать квалификационный и культурный уровни работающих, заботиться о том, чтобы труд приносил рабочему удовлетворение, стимулиро­вать творческую активность и рационализаторскую деятельность участников производства. При организации производства следует учитывать особенности деятельности предприятия в условиях рынка и ориентироваться на стабилизацию занятости работников. Трудя­щийся должен быть уверен, что высокая производительность его личного труда и эффективная работа предприятия обеспечат ему гарантию занятости.

Взаимное соответствие структуры системы управления и харак­теристик организации производства, являясь одной из законо­мерностей организации, обусловливает необходимость постоянной работы по поддержанию этого соответствия. Производственная структура объединений и предприятий, методы организации про­изводственных процессов находятся в постоянном движении. В большинстве случаев эти изменения требуют перемен в системе управления, в ее структуре.

Так, повышение самостоятельности и ответственности низовых звеньев предприятий и объединений в новых условиях хозяйствова­ния ведет к сокращению числа линейных руководителей и подраз­делений, занятых регламентацией и контролем. Возрастает значе­ние штабных подразделений, занятых техническим и материальным обеспечением производства. Такая перестройка системы управле­ния требует передачи всех производственных функций из органов управления в низовые производственные звенья — цехи, участки, бригады, а всех функций технической подготовки и материального обеспечения — в штабные подразделения.

В передовых отраслях машиностроения осуществляется переори­ентация производственной структуры с производственных процес­сов на продукт, что ведет к созданию предметно-замкнутых цехов и участков, производств по выпуску определенных изделий. В этих условиях происходят и изменения системы управления, которые идут в направлении создания соответствующих структурных звеньев, требуя введения новых экономических условий.

Важной закономерностью организации производства следует считать участие трудящихся в работе по организации производства на предприятиях и в объединениях. Практические шаги в этом направлении предпринимаются на основе введения новых от­ношений собственности, углубления внутрипроизводственного хозяйственного расчета, перехода к самоуправлению трудовых кол­лективов. В то же время реальное участие рабочих в организации производства предполагает передачу ряда управленческих прав низовому звену — цеху, участку, бригаде.

 

1.2 Понятие, сущность и основы организации производственной системы

 

Система — это совокупность специализированных элементов, функцио­нирующих согласованно и взаимосвязано как единое целое для реали­зации общей цели или некоторого перечня целей.

Системы бывают социальными, техническими, социально-экономиче­скими, экологическими и т. д.

Различают закрытые и открытые системы. Предполагается, что за­крытая система функционирует без взаимосвязи с окружающей сре­дой. Открытые системы имеют такие связи как на входе, так и на вы­ходе из системы.

Любая система может быть подвергнута анализу, т. е. декомпозиции, разложению на составляющие элементы. Системы состоят из подси­стем, каждая из которых характеризуется своими целями, методами и приемами их достижения, способами существования и т. д.

В свою очередь, любая подсистема также может быть подвергнута декомпозиции с выделением из ее состава элементов. Этот процесс бесконечен и может развиваться, как вниз (до уровня атома и ниже), так и вверх (до уровня Вселенной). При таком подходе к рассмотре­нию систем говорят о теореме вложенности систем.

Система может быть синтезирована из отдельных элементов, т. е. скон­струирована. При конструировании системы из специализированных элементов преследуется цель исполнения ею некоторой функции (или системы функций).

Система имеет ряд специфических свойств. К их числу относят свой­ства синергии и эмерджентности.

Синергия — это свойство системности, когда эффект, образуемый в процессе функционирования системы, оказывается отличным от сум­мы эффектов ее элементов, действующих обособленно. Говорят об от­рицательном или положительном синергетическом эффекте. Если эф­фект, образуемый системой, оказался отрицательным, то имеет место нерациональное проектирование системы, ее элементы мешают работе друг друга. Эффективность их совместной деятельности низка. Если эффект оказался положительным — система эффективна.

Задача системного проектирования — получить в результате синте­за элементов максимальный синергетический эффект.

Продемонстрируем на локальном примере образование синергетиче-ского эффекта при формировании технологической системы производ­ственного предприятия. Допустим, имеется два технологических процес­са ТП1 и ТП2, реализуемых обособленно (рис. 1.1, а).

При этом в ТП1 используются следующие операции обработки: Т — токарная, Ф — фре­зерная, Шл — шлифовальная, Св — сверлильная. В ТП2 кроме токарной и сверлильной имеются Пр — прессовая и Зр — зуборезная операции. Циф­ры на схеме (рис. 1.1) показывают коэффициент загрузки оборудования. Объединение этих процессов в систему (рис. 1.1,6) создает синергетиче­ский эффект, сводящийся к высвобождению двух единиц оборудования и возможности получения разового экономического эффекта от его реали­зации, более полной загрузки оставшегося оборудования (коэффициент загрузки операции Т оказался равен 1,0, а операции Св — 0,7), снизилась оплата за фонды, амортизационные отчисления.

Эмерджентность — это свойство системы приобретать новые возмож­ности, отсутствовавшие у ее элементов и не являющиеся их формаль­ным следствием. Например, рабочий знает, как изготовить деталь, но у него нет возможности реализовать свои знания на практике, так как отсутствуют необходимое оборудование и инструменты. Станок, осна­щенный необходимыми инструментами, мог бы реализовать процесс изготовления детали, но без человека это неосуществимо. Объединение человека и станка в систему под названием рабочее место приводит к возникновению нового свойства — возможности изготовления детали.

Производственная система (ПС) — это большая искусственная от­крытая развивающаяся социально-экономическая система целью которой является удовлетворение через результаты своей произ­водственной деятельности актуальных потребностей общества или це­левых групп потребителей.

Система большая, так как состоит из огромного числа элементов: средств труда (машин и оборудования, зданий и сооружений, инстру­ментов и технологий...) предметов труда (исходных сырья и материа­лов, заготовок и комплектующих...); труда (рабочих и инженеров опре­деленных квалификаций, разрядов, возраста и пола...).

Система искусственная, так как осознанно формируется проектиров­щиком, который создает в ней определенный функциональный набор, необходимый для производства товарных продуктов и услуг, способ­ных удовлетворить актуальные потребности населения или целевых групп потребителей.

Система социальная, так как в любой производственной организа­ции работают люди и любая организация работает для людей.

Система экономическая, так как основной целью любой производ­ственной организации является получение наибольшей прибыли, ко­торая потенциально обеспечивает расширенное воспроизводство, раз­витие производственной организации.

Система открытая, так как взаимодействует с внешней по отноше­нию к ней средой. На входе она получает необходимые ресурсы для ре­ализации производственного процесса (сырье и материалы, труд, ин­формацию, финансы...), а на выходе — выдает в среду окружения (на рынок) товарную продукцию, как в материально-вещественном состоя­нии, так и в виде информации, финансов, услуг.

Закрытых систем, т. е. систем, не зависящих от внешней среды и не контактирующих с нею, скорее всего, в природе не существует.

К основным подсистемам производственной организации можно отнести производственную подсистему, подсистему управления, подси­стему снабжения материально-техническими ресурсами и сбыта товар­ной продукции, подсистему технического обслуживания производствен­ного процесса и некоторые другие.

Производственная система в целом, ее подсистемы и элементы име­ют соответствующие структуры.

Структура системы — это одномоментное многовариантное отобра­жение системы [7, с. 8]. Структура представляет собой состав специали­зированных элементов и их взаимосвязи. Структуры отображают толь­ко текущее, одномоментное состояние системы, так как система в целом и ее структура в частности постоянно находятся в процессе изменений, они развиваются.

Структура многовариантна, так как «сечение» организации для из­учения ее структуры можно осуществить по-разному в зависимости от решаемой задачи. Можно исследовать структуру подсистемы управле­ния, можно изучать структуру персонала предприятия, можно рассмат­ривать структуру основных фондов и т. д. Все это структуры производ­ственной системы, и они меняются во времени.

Системы, в том числе и производственные, должны строиться с со­блюдением некоторых основных принципов.

Под принципами понимаем наиболее общие, основополагающие правила и рекомендации, относящиеся к той или иной сфере деятель­ности, в частности к проектированию производственных систем, ко­торые должны учитываться и выполняться в практической деятель­ности. В отличие от законов экономического развития, действующих объективно, принципы носят характер тенденции, хотя и вытекают из законов. То есть исполнение принципов при проектировании произ­водственной системы, скорее всего, обеспечит ее эффективное функ­ционирование, но не гарантирует его.

В различных литературных источниках можно встретить различ­ные по составу и формулировкам перечни принципов построения ра­циональных систем. Так, М. Сетров [21, с. 26] выделил следующие:

1. Принцип совместности элементов, т. е. элементы, образующие си­стему, должны быть совместимыми, соответствовать друг другу, что и обеспечивает возможность их взаимодействия.

2. Принцип актуализации функций и сущность организации их в системе. То есть все функции, реализуемые в системе, взаимно дополняя друг друга, должны обеспечивать устойчивое функцио­нирование и развитие системы в целом.

3. Принцип функциональной регуляции системы. Суть этого прин­ципа состоит в том, что для сохранения и развития системы все функции должны быть актуальными и соотнесены в простран­стве и во времени так, чтобы, дополняя друг друга, не вносить помех в исполнении смежных функций, т. е. дисфункции долж­ны эффективно нейтрализоваться.

4. Принцип совершенствования системы. Учитывая, что любая си­стема есть процесс ее изменения, развития, важной характери­стикой становится устойчивость структуры и лабильность ее эле­ментов (т. е. способность структуры иметь все большее количество функций и способность к их замене без существенного изменения самой структуры), направленных на сохранение специфических свойств и функций системы как целого.

Реализация принципов системности при проектирова­нии производственных систем и организации производства предпола­гает следующее:

• рассмотрение предприятия как особой самоорганизующейся сис­темы, которая фактически взаимодействует с другими системами в рамках рыночной экономики;

• необходимость создания на предприятии системы организации производства, охватывающей во взаимосвязи все процессы по изго­товлению, реализации и обслуживанию в эксплуатации конкретных видов техники;

• применение целевого начала при разработке мероприятий по со­вершенствованию организации производства;

• ориентацию на комплексное решение проблем экономики, тех­ники, организации производства и социальных задач коллектива;

• внедрение многовариантного проектирования производственных систем, анализ и выбор альтернативных решений в процессе опре­деления рациональных направлений совершенствования организации

производства;

• использование систем оценок, критериев и нормативов эф­
фективной организации производства в процессе ее проектирования
и функционирования.