Щоказатели ремонтопригодности

щц оценки ремонтопригодности используют следующие

ратели:

ИШ,) — вероятность восстановления за время (^);

щ. — среднее время восстановления;

Цг) — йнтенсивность восстановления;

к, — коэффициент аварийного простоя;

Ш() — среднее число ремонтов (восстановлений) за время (',

Р, — коэффициент ремонтосложности.

юзатели ремонтопригодности характеризуют восстанавлива-

Ё изделия.

•ероятность восстановления Р„(*,) представляет собой веро-

|рть того, что случайное время восстановления изделия (_в

т не более заданного, т.е.

Нля большинства изделий машиностроения вероятность вос-ста-гагния подчиняется экспоненциальному закону распределения:

 

|;Х— интенсивность отказов (принимается постоянной); Ь — время восстановления.

ШСреднее время восстановления — математическое ожидание Ьени восстановления'изделия. Статистическую оценку этого шлетра определяют по формуле

I»

и^ — время восстановления 1с-го отказа объекта, равное сумме вре-

I мени затраченного на отыскание отказа /₀, и времени 1_у на его

|, устранение;

I т— число отказов объекта за заданный срок испытаний или экс-

Г илуатации.

рнтенсивность восстановления представляет собой число вос-жовлений в единицу времени:

 

Коэффициент аварийного простоя Ка характеризуюет вероят ность восстановления изделия в любой момент времени:

где?, — время простоя до ремонта /-го изделия; 1_а1 — время восстановления 1-го изделия; л — число отказов.

Коэффициент ремонтосложности оценивает объем ремонтны> работ за год в физических единицах ремонтосложности. Коэф-фициент ремонтосложности есть сумма коэффициентов ремонто-сложности механической части машины К и электрической ее части — К:

Единица ремонтосложности механической части г_м — это ремодто-сложность некоторой условной мащины, трудоемкость капитального ре-монта механической части которой, отзечающего по объему и качеств} требованиям ТУ на ремонт, равна 50 ч в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительногс предприятия.

Единица ремонтрсложности электрической части г_} — это ремонто-сложность некоторой условной машины, трудоемкостъ капитального ремонтг электрической части которой, отвечающего по объему и качеству требова-ниям ТУ на ремонт, равна 12,5 ч в тех же условиях, что и г_м.

Объем работ, поддежащий выполнению при капитальном ре-монте механической и электрической частей любого станка (ма-шины) в неизменных условиях и который может быть оценеи числом единиц ремонтосложности, зависящим только от егс конструктивных и технологических особенностей, называется стабильной ремонтосложностъю данного станка (машины) и обоз-начается соответственно К_м и К_з.

Механическая часть станков и машин в общем случае може! состоять из ьсинематической и гидравлической частей, ремонто-слож-ность которых обозначают соответственно К и К. Таким образом,

жяектрическая часть станков и машин состоит из электро-Штов, приборов и проводки, ремонтосложность которых Вачают Ка, и электродвигателей Лд:

Мсходными данными для определения ремонтосложности мчных моделей оборудования служат технические характе-Кхи, содержащиеся в паспортах, а также эмпирические фор-К и коэффициенты, отражающие специфику оцениваемых |мн и оборудований. В^эффициентремонтопригодности детали, узла, изделия К_ргм1ч>

•юняется для характеристики изделия при устранении не-мвности отдельных узлов и деталей. Коэффициент ремонто-Июдности узла (детали) изделия характеризуется отношением тКш непосредственного выполнения ремонта (замены) от-Ш(ого узла (детали) к общим затратам времени на ремонт

•лия, включая выявление дефекта изделия, ёго разборку,

•Ку и наладку.

Шорядок экспериментального определения показателей ре-

•рЬпригодности технических изделий предусмотрен докумен-к "Система технического обслуживания" и "Методы испы-

•ш на ремонТопригодность".

РПоказатели сохраняемости

Шоказатели сохраняемости характеризуют свойство техни-

•0ГО изделия сохранять исправное и работоспособное состоя-№} течение и после хранения и (или) транспортирования. Жпоказателям сохраняемости относятся:

•Г — средний срок сохраняемости;

ИГ: — гамма-процентный срок сохраняемости;

РГ „ — назначенный срок хранения;

ИГ _у — установленный срок сохраняемости.

Щаименования и определения терминов показателей сохра-

шости для технических изделий даны в ГОСТ 27.002-89

•дежность в технике. Термины и оцределения". Кроком сохраняемости называется календарная продол^си-рность хранения и (или) транспортирования изделия в за-рых условиях, в течение и после которой значения показате-Шкачества остаются в установленных пределах. Показатели ианяемости оценивают статистическими методами по резуль-|м испытаний.

Г

Средним сроком сохраняемости технического изделия называ-

ется математическое ожвдание егй срока сохраняемости. Сред-ний срок сохраняемости определяют по формуле:

где Т_с — срок сохраняемости /-го изделия.

Гамма-процентный срок сохраняемости — календарная про-должительность хранения и (или) транспортирования изделия, в течение и после которой показатели безотказности, долговеч-ности и ремонтопригодности изделия не выйдут за установленные пределы с вероятностью у, выраженной в процентах.

Как и гамма-процентный ресурс, значение гамма-процент-ного 9Р,9^§ ^храняемости определяют, используя выражение:

Назначенный срок хранения — календарная продолжитель-ность хранения в заданных условиях, по истечении которой при-менение изделия по назначению не допускается независимо от его технического состояния.

Установленным сроком сохраняемости называют технико-эко-номически обоснованный (или заданный) срок хранения, обес-печйваемый конструкцией и эксплуатацией, в пределах которого показатели безотказности, долговечности и ремонтопригодности остаются теми же, какими они быяи у иэделия до начала его хранения и (или) транспортирования.