Расчет дохода при реализации проекта

Прирост балансовой прибыли (ΔП_б) при внедрении автоматизированной системы управления вентилированием с плавным регулированием на основе ТРН равен суммарной экономии (Э_эи) эксплуатационных затрат.

Рассчитаем показатели эффективности капиталовложений.

Годовой инвестиционный доход Д_т, поскольку приобреталось новое оборудование, определяется по формуле:

 

Д_г=ΔП_б ( 1-0,01)+ И_а2, (3.20)

где ΔП_б – прирост балансовой прибыли;

0,01- ставка единого налога для производителей сельскохозяйственной продукции

Подставляя значения, получаем:

Д_г= 2219,86*(1-0,01) _,+ 442,89 = 2640,55 у.е.

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется по формуле:

ЧДД =Д_г ∙ α_т – ΔК₂, (3.21)

α_т - коэффициент приведения к началу периода по времени (дисконтирующий множитель (коэффициент приведения постоянных по величине денежных сумм к началу расчетного периода), лет при принятой ставке дисконтирования и расчетном периоде);

ΔК₂ - дополнительные капиталовложения в проектируемом варианте;

Коэффициент приведения a_т до расчетного периода рассчитываем по формуле

(3.22)

 

где d - ставка дисконтирования (норма дисконта);

Т – срок службы технологического оборудования.

 

Принимая Т = 5 лет; d = 0,1 и подставляя значения, рассчитаем:

Подставляя значения, получаем:

ЧДД = 2640,55*4,329-3990 =7440,94у.е.

Коэффициент возврата капиталовложений определяется по формуле:

(3.23)

где ΔК₂ - дополнительные капиталовложения, у.е.

Подставляя значения, получаем:

Р_в= (2219,86/3990)-0,1=0,4564

Динамический срок окупаемости инвестиций:

Т_о = lg(1+ d/ Р_в)/ lg(1+ d), (3.24)

Подставляя значения, получаем:

Т_о = lg(1+ 0,1/ 0,4564 )/ lg(1+ 0,1)= lg(1,22)/ lg(1,1)=

= 0,08636/0,0414=2,09 года

Статический срок окупаемости капиталовложений с учетом амортизационных отчислений

 

(3.25)

 

Подставляя значения, получаем:

Т_о^ст= 3990/ 2640,55 = 1,51 года

Статический срок капиталовложений без учета амортизационных отчислений:

, (3.26)

Т_о^ст’= 3990/2219,86 =1,80года

Внутреннюю норму доходности (ВНД) можно приблизительно рассчитать при двух полученных положительном и отрицательном значениях ЧДД по следующей формуле:

(3.27)

Используем полученное нами значение, которое соответствует d₁ =0,1

ЧДД (0,1)=7440,94у.е.

Рассчитаем значение, которое соответствует d₂ =0,9

α_т (0,9)=((1+0,9)⁵-1)/(0,9*(1+0,9)⁵)= 1,0662

ЧДД (0,9) =2640,55 *1,0662-3990= -1174,65 у.е.

Подставляя полученные значения, получаем:

ВНД=0,1+ 7440,94/(7440,94-(- 1174,65))*(0,9-0,1)= 0,79

или ВНД=79%

Определение индекса доходности

Индекс доходности инвестиций определяется по формуле:

 

ИД= (ЧДД+ ΔК) /Δ К, (3.28)

Подставляя полученные значения, получаем:

 

ИД= (7440,94 + 3990) /3990=2,86

Проект целесообразен, т.к. ИД > 1.

 

Оформление результатов расчета

Результаты экономических расчетов оформляем в виде таблицы 3.4

Таблица 3.4 –Технико-экономические показатели проекта

Показатели	Варианты	Изменения, (2 – 1)
1. Поголовье животных на откорме, голов			—
2. Общая тепловая мощность, кВт			—
3. Мощность электродвигателя вентиляторов, кВт	7,5	7,5	—
4. Время работы отопительного оборудования, ч/год:	1222,94	997,92	-225,02
5. Потребляемые энергоресурсы: - электроэнергия, кВт∙ч /год -тепловая энергия, ГДж/год	7643,38 1003,78	819,09	-1406,38 -184,69
6. Удельный расход энергоносителей, кг.у.т./гол	34,71	28,32	-6,39
7. Балансовая стоимость действующего оборудования, у.е.	1054,97	___	___
8. Капиталовложения в новое оборудование, у.e.	—		___
9.Эксплуатационные издержки, у.е.	16000,44	13987,58	-2012,86
9.1.Амортизационные отчисления, у.е.	117,10	442,89	325,79
9.2 Затраты на техническое обслуживание и ремонт, у.е.	73,85	279,30	205,45
9.3 Затраты на оплату труда, у.е.	1298,62	1298,62
9.4 Отчисления на социальные нужды, у.е.	376,60	376,60
9.5 Расходы на электроэнергию, у.е.	1984,98	1619,74	-365,24
9.6 Затраты на тепловую энергию, у.е.	12064,28	9844,42	-2219,86
9.7 Прочие издержки, у.е.	1302,29	1119,31	-182,98
10. Прирост чистой прибыли, у.е.	—	2197,66	___
11. Годовой доход, у.е.	—	2640,55	___
12. Чистый дисконтированный доход за расчетный период, у.е.	—	7440,94	___
13.Срок окупаемости капиталовложений, лет: - статический - динамический	—   —	1,51 2,09	— —
14. Внутренняя норма доходности, %	—		—
15. Индекс доходности, отн. ед.	—	2,86	—
Примечание: 1 у.е. соответствует доллару США

Вывод

Применение в системе поддержания параметров микроклимата

ТВ-18,1М с плавным регулированием с использованием тиристорного регулятора напряжения для производственного свиноводческого помещения на 1200 голов, является экономически выгодным решением, поскольку позволяет существенно снизить потребление тепловой энергии, на 44,11 Гкалл (18%), электрической энергии на 1406,38кВт∙ч (18%), эксплуатационные издержки на 12,5%. Этот вывод аргументируется получением чистого дисконтированного дохода за расчетный период в размере 7440,94 у.е. При этом динамический срок окупаемости составляет не более 2,5 лет. Отсюда следует, что предлагаемое в проекте техническое решение может быть применено для практической реализации.

Заключение

Многообразие видов животных и получаемой от них продукции вызвало необходимость применения самых различных технологий и технических средств — машин, аппаратов и др. Система машин для животноводства и кормопроизводства включает 1119 наименований, в том числе 750 для комплексной механизации животноводства и 369 — для кормопроизводства.Новые машины разрабатываются при создании комплектов оборудования при завершении автоматизации технологических процессов на откорме свиней и комплексной механизации репродукторных свиноферм.На создание и укрепление материально-технической базы отрасли свиноводства государством выделяются крупные капиталовложения. Организация эффективного использования техники, производственная эксплуатация и квалифицированное техническое обслуживание её является в настоящее время самыми важными задачами инженерно-технической службы в сельском хозяйстве.Специалисты хозяйств, механизаторы-животноводы должны хорошо знать зоотехнические требования, основы промышленной технологии, устройство машин и оборудования, правила монтажа, эксплуатации и обслуживания техники.

Основные направления прогрессивной технологии в индустриальном свиноводстве — это поточно-цеховая система содержания животных, их групповое обслуживание и внедрение новых приемов, обеспечивающих более полное использование генетического потенциала.

В основе технологии производства на ОАО «Племенной завод «Индустрия» Пуховичского района Минской области должен быть поточный метод непрерывного круглогодового равномерно распределенного воспроизводства поголовья и производства свинины. Для обеспечения непрерывности цикла и облегчения условий работы персонала на свиноводческом комплексе должны быть предусмотрены средства механизации водоснабжения и поения, приготовления кормов (обработки зерновых кормов, корнеклубнеплодов, грубых кормов, дозирования и смешивания компонентов); раздачи кормов; удаления, переработки и хранения навоза, а также технические средства для создания микроклимата в животноводческих помещениях. Предложена и технологически обоснована современная техника для комплексной механизации производства свинины: индивидуальные поилки для свиней ПСС-1, кормораздатчик КС-1,5, транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-3,0Б. Используя ее ОАО «Племенной завод «Индустрия» Пуховичского района Минской области может существенно повысить производительность труда и снизить производственные издержки, существенно повысив конкурентоспособность выпускаемой продукции.

Разработанный инвестиционный проект реконструкции производственного свиноводческого помещения на 1200 голов молодняка на основе применения в системе поддержания параметров микроклимата

ТВ-18,1М с плавным регулированием с использованием тиристорного регулятора напряжения, является экономически выгодным решением, поскольку позволяет существенно снизить потребление тепловой энергии, на 44,11 Гкалл (18%), электрической энергии на 1406,38кВт∙ч (18%), эксплуатационные издержки на 12,5%. Этот вывод аргументируется получением чистого дисконтированного дохода за расчетный период в размере 7440,94 у.е. При этом динамический срок окупаемости составляет не более 2,5 лет. Отсюда следует, что предлагаемое в проекте техническое решение может быть применено для практической реализации.