Каким образом рассчитывается минимальные промежуточные припуски по всем технологическим переходам? — КиберПедия 

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Каким образом рассчитывается минимальные промежуточные припуски по всем технологическим переходам?

2017-12-12 256
Каким образом рассчитывается минимальные промежуточные припуски по всем технологическим переходам? 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

- Для ассиметричного припуска

 

-Для противолежащих поверхностей, обрабатываемых параллельно

Припуск на диаметр для поверхностей вращения

 

3.Назовите общие требования к заготовкам деталей машин?

-Форма и размер детали

-Требование к материалу

-Требования по точности

- тип производства

 

Каким образом определяют коэффициент использования металла и каковы его рациональные пределы?

- Коэффициент использования металла является основной количественной характеристикой металлоёмкости детали и определяеться из соотношения

k = mд/mз

mд - масса готовой детали

mз - масса заготовки

 

Назовите основные виды отливки заготовок деталей машин

 

-Песчаные формы

-Оболочковые формы

- литье по выплавляемым моделям

-Литье в кокиль

-Литье под давлением

-Литье на центробежных машинах

 

Каковы особенности литья в Кокиль?

 

-Для изготовления цветных сплавов,Кокиль представляет постоянную металлическую разъёмную форму охлаждаемую водой, точность литья составляет 12-14 квалитетов

Какова область применения литья под давлением в металлические формы

 

-Для изготовления из цветных сплавов- сложных тонкостенных отливок с глубокими полостями и сложными пересечениями стенок

 

Каковы области применения свободной ковки и горячей объемной штамповки с подкладными штампами?

 

-В производстве где широко используют единичные заготовки полученные методом пластичного деформирования металла

 

С какой целью используется Чеканка?

-Для повышения точности и качества заготовок, полученных горячей штамповкой

 

Какова сущность и область рационального применения высадки на горячековачных машинах?

 

-Высокопроизводительный и эффективный способ пластичного деформирования металла.Широко используется в массовом производстве для изготовления заготовок имеющих форму тел вращения

 

Пруток нагретым концом укладывается в неподвижную матрицу, подвижная матрица зажимает пруток, образует полость штампа.При движении пуансона формируеться головка штамповки

 

В чем Сущность процесса штамповки холодным выдавливанием?

 

-Представляет собой пластичное деформирование при котором металл течет в отверстие матрицы или в зазор между пуансоном и матрицей, чем обеспечивается получения заготовок с тонкими стенками сложной формы

 

Назовите особенности процессов холодной высадки и вальцовки на ковочных вальцах

 

-Используют для изготовления деталей стержневого типа с утолщением, выемками и полых деталей с гладкими и ступенчатыми отверстиями

 

-Вальцовку на ковочных вальцах применяют для предварительного и окончательного обжатия заготовок деталей,изготавливаемых из полосы или прутка

 


Поделиться с друзьями:

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.