Технико – экон характеристика типа производства (массовое)

Тип производства – это классификационная категория производства, обу­словленная его специализацией, выделяемая по признакам широты но­менкла­туры, регулярности, стабильности и масштаба выпуска продукции

Массовый тип производства обусловливается изготовлением большого объема выпуска продукции ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах.

Важнейшей особенностью массового производства является ограничение но­менклатуры выпускаемых изделий. Предприятие или цех выпускают одно-два наиме­нования изделий.

Форма организации производства (технологическая).

Непоточное производство м.б. специализировано по следующим формам:

1. Технологическая – хар-ся созданием участков, на кот. оборудование специализировано по признаку его технологической однородности. Например, в кузнечных цехах могут быть участки свобод­ной ковки или штамповки (горячей, холодной), горизонтально-ковочных машин и т.д. Эти участки подразделяются еще на отделе­ния крупных, средних и мелких молотов и прессов. В литейных це­хах могут создаваться участки ручной и машинной формовки, ко­кильного литья, литья в оболочковые формы, участки чугунного, стального, цветного литья и т.д. В механообрабатывающих цехах мо­гут быть участки по видам металлорежущих станков. В сборочных цехах слесарно-сборочные участки подразделяются по видам соби­раемых изделий (сборочных единиц).

Форма организации производства (предметно-групповая).

2. Предметно-групповая – создание участков, кот. специализированы по предметам. Данные участки м.б. предметно-замкнутые (выполнение всех операций от первой до последней, заканчивая полной обработкой или сборкой) и предметно-групповые (использование групповой технологии обработки деталей). подетально-групповые участки обладают преимуществами:Сокращение времени на переналадку станков, что приводит к снижению себестоимости обработки деталей и повышению производительности труда.Упрощение внутрицехового оперативно-производственного плаирования и управления за счет уменьшения внешних связей каждого участка (более чем в 10 раз по сравнению с технологиче­скими участками).Повышение степени саморегулирования вследствие увеличения внутренних связей на участках (более чем в 10 раз).

Форма организации производства (смешанная).

3. Смешаная. т.е. обработка деталей происходит как на технологическом, так и на предметно-групповом участках. Данной форме присущи преимущества и недостатки двух форм, рассмотренных выше, но проявляются дополнительные трудности:Технологический маршрут разрывается на отдельные части, если выделяемые из предметно-групповых участков операции – не начальные и не конечные. Это приводит к созданию нескольких предметно-групповых участков вместо одного, создаваемого без разрыва технологического маршрута.Значительно увеличиваются расстояние, время, затраты на транспортировку деталей и длительность производственного цикла.Снижается ответственность руководителя (мастера) за сроки и качество изготовления деталей.Усложняются оперативно-производственное планирование и организация обслуживания деталей.Появляются оборотные заделы между участками, что приводит к необходимости создания складских площадей.

Виды движения предметов труда по операциям (последовательный).

Суть этого вида, движение деталей с операции на операцию состоит в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии деталей на предыдущей операции. Его предпочтительнее использовать в единичных и мелкосерийных производствах. Тогда как параллельный и параллельно- последовательный – в серийном и массовом производствах. Для данного вида движения рассчитывают длительность операционного, технологического и производственного циклов.

Технологический цикл: Т^т=n * сумма (tштi/сi)

Производственный цикл. Т^т= Т^т +(m-1)*tмо+tест+tк+Ттр, где

Последовательный вид движения предметов труда предпочтительнее использовать в единичном и мелкосерийном производствах при технологическом принципе создания цехов и участков.