Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
2017-12-09 | 225 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
7.2.34 Выплавка стали производится в соответствии с ТИ 226-СТ.М-01-08, ТИ 226-СТ.М-02-06.
7.2.35 Подготовка сталеразливочных составов осуществляется в соответствии с настоящей инструкцией. При этом, на поддоны устанавливаются уширенные книзу изложницы 1"Б", 2"Б" или 4"А" типов без смазки и с механической очисткой их рабочей поверхности, с теплоизоляционными вставками из ЖСС, приготовленными не ранее чем за 60 минут до начала разливки.
7.2.36 Разливка плавок производится в соответствии с положениями настоящей инструкции для сифонной разливки стали.
7.2.37 Для разливки плавки применяют новый шиберный затвор с диаметром канала стакана-коллектора 60 мм; устройство для продувки металла в ковше аргоном на этот затвор не устанавливают.
7.2.38 Время наполнения четырех изложниц на поддоне без учета "подкачки" металла в пределах вставки из ЖСС (высота 2200мм) должно выдерживается в пределах 7,0-14,0 минут для 1"Б"-2"Б" типов и 7,0-15,0 минут для 4"А" типа. Длительность наполнения последнего 4-х местного поддона при разливке стали марки 09Г2С и низколегированной стали повышенной прочности (типа 07-08ГСЮТ(Ф), ГЮТ и др.) допускается не более 20 минут. Длительность отливки сверху последних в плавке слитков должна быть как при разливке плавок спокойной углеродистой и низколегированной стали сверху в соответствии с настоящей инструкцией. Для соблюдения указанных скоростей разливки проводится промывка кислородом канала стакана-коллектора в пределах утеплительной вставки при наполнении не менее половины ее высоты, начиная со второго поддона и перед отливкой последних слитков в плавке, отливаемых сверху.
7.2.39 Для получения слитков с качественной поверхностью и минимальным залеганием усадочных дефектов применяется зола рисовой лузги по ТУ У 3903-100-03-99, расфасованная во влагозащитные пакеты по 8,5-9,5 кг (расход 2 пакета для всех типоразмеров слитков) или изоляционная шлаковая зольно-графитовая смесь, расфасованная в бумажные пакеты по 6 кг (расход смеси 30 и 42 кг/слиток соответственно для 1"Б"-2"Б" и 4"А" типов), которые вводятся равномерно по площади дна изложниц, перед началом разливки.
|
7.2.40 Сразу же после отливки слитков одного поддона с применением на дно золы рисовой лузги дополнительного утепления их верха при разливке в изложницы 1"Б"-2"Б" типа не производится, при отливке в 4"А" тип изложницы производится утепление этой же смесью - золой рисовой лузги – 8,5-9,5 кг/слиток (1 пакет); при применении на дно зольно-графитовой смеси производится утепление слитков теплоизоляционной силикатно-углеродистой смесью – 12 кг/слиток (два пакета по 6 кг) независимо от типоразмера изложниц. После наполнения слитков и ввода смеси обязательно разравнивание ее специальным скребком, при этом перемешивание с металлом не допускается.
7.2.41 В целях исключения случаев отливки слитков сверху в изложницах, на дне которых находится теплоизоляционная смесь, устанавливается следующий порядок ввода смеси в изложницы: на первом поддоне смесь вводится перед началом разливки, а на последующих поддонах (при нормальной работе шиберного затвора) – во время наполнения изложниц предыдущего поддона.
7.2.42 В случае вынужденной отливки сверху (например, при аварийной разливке плавки сверху) ввод смеси на дно изложниц не производится, а после наполнения изложниц зеркало металла утепляется зольно-графитовой смесью (30 и 36 кг/слиток соответственно для 1"Б"-2"Б" и 4"А" типов) и силикатно-углеродистой смесью (12 кг/слиток) или золой рисовой лузги с расходом в соответствии с пунктом 7.3.10 настоящей инструкции.
7.2.43 Для выравнивания уровня металла в изложницах на поддоне применяется «подкачка» металла, которую начинают при достижении уровня на 100 мм выше нижней кромки утеплительной вставки. Продолжительность перерыва струи металла должна исключать случаи затвердевания металла в центровой и канале шиберного затвора.
|
7.2.44 Уровень налива слитков должен быть на 50 мм ниже верхнего торца буртика вставки.
7.2.45 Транспортирование утепляющих и шлакообразующих смесей в мартеновский цех осуществляется в специальных емкостях, при этом не допускается попадание влаги, брызг шлака и металла.
7.2.46 В случае подкипания (бурления) металла у стенок вставки ввод теплоизоляционной смеси (для утепления зеркала слитка) осуществляется только после полного прекращения бурления металла.
7.2.47 Слитки с недоливом прибыльной части, в том числе и из-за прорывов, а также с неудовлетворительным утеплением головной части (недостаточный расход смеси, влажная смесь, подкипание (бурление) металла у стенок, отливка в изложницы без вставок из ЖСС, осыпание вставок из ЖСС, а также при наличии дефектов вставок из ЖСС изложенных в пункте 2.4.13) в сертификате плавки отмечаются с указанием "головная обрезь до удаления усадки".
7.2.48 Плавка или слитки должны переводиться на менее ответственное назначение при: разливке некроющим шиберным затвором (в случае ненормального наполнения изложниц), заливке стали в не продутый в разливочном пролете состав, заливке стали в состав с обсыпающейся обмазкой надставок или при осыпании вставок из ЖСС во время наполнения изложниц, отливке в изложницы без вставок из ЖСС, с недоливом высоты, отливке слитков на теплоизоляционную смесь, с неудовлетворительным утеплением головной части (недостаточный расход смеси, влажная смесь, подкипание (бурление) металла у стенок, а также при наличии дефектов вставок из ЖСС изложенных в пункте 2.4.13.
7.2.49 Плавки или слитки, отлитые с превышением нормативной длительности наполнения, а также отлитые в неочищенные изложницы, при прокатке в обжимном цехе направляются в слябах на осмотр и вырубку возможных поверхностных дефектов. После зачистки такие плавки (слитки) идут по прямому заказу.
7.2.50 При "заваривании" воронки центровой (сифонный способ разливки), отсутствии необходимого количества изложниц на сталеразливочном составе и возможности заказа дополнительной тележки, производится отливка слитков сверху на этом поддоне (поддонах), при этом теплоизоляционная смесь должна быть вынута из изложниц, сифонная проводка тщательная продута сжатым воздухом с применением инжекторной трубой, питатели сифонной проводки забиваются чугунной стружкой, на дно изложниц укладываются металлические листовые прокладки (630х380х3 мм), суммарная толщина которых должна быть не менее 20 мм.
|
7.2.51 Утепление головной части слитков, отлитых в изложницы без вставок из ЖСС, не производится, в сертификате плавки такие слитки отмечаются с указанием "головная обрезь до удаления усадки".
7.2.52 Отдельные слитки в плавке, отлитые сверху хорошо организованной струей, назначаются по прямому заказу.
7.2.53 Выдержка состава со слитками в изложницах непосредственно у разливочной площадки после конца разливки (без движения состава) не менее 20 минут.
7.2.54 Снятие прибыльных надставок, подрыв слитков с перестановкой в изложницах на тележки холостого состава или снятие изложниц при разгрузке их на складе производится по нормам времени, указанным в приложении Б.
7.3 Разливка стали сверху.
7.3.1 Сверху разливается спокойная углеродистая, низколегированная, химически закупоренная сталь, полуспокойные ковшевого варианта раскисления стали Ст3Гпс, Ст5Гпс, выплавленные в соответствии с технологическими инструкциями ТИ 226-СТ.М-01-08, ТИ 226-СТ.М-02-06.
7.3.2 Перед началом отливки слитка сталеразливочный ковш устанавливают над изложницей так, чтобы ось ковшевого стакана и изложницы совпадали. Окончательное центрирование струи металла производят после полного открытия шиберного затвора.
|
|
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!