Аттестации рабочих мест по условиям труда.

В управлении охраной труда важное место занимают паспортизация условий труда, аттестация рабочих мест по условиям труда и сертификация постоянных рабочих мест на производственных объектах на соответствие требованиям охраны труда.

Санитарно-технический паспорт цеха (участка) - это документ проверки состояния условий труда и выявления производственных участков, рабочих мест, не удовлетворяющих нормам, правилам и стандартам безопасности труда.

Понятие технической эстетики. Техническая эстетика - научная дисциплина прикладного характера, которая вносит художественное начало в трудовые процессы, что способствует одухотворению труда, разрабатывает способы положительного эмоционального, эстетического воздействия на человека в производственной обстановке. Техническая эстетика позволяет снижать нервное утомление и вредные воздействия на функции организма в процессе труда, так как она, опираясь на технические дисциплины, экономику, архитектуру и художественное искусство, окружает человека удобной, совершенной и прекрасной техникой.

Цвет используется для профилактики безопасности труда. Сигнальные цвета применяются для поверхностей конструкций, приспособлений и элементов производственного оборудования, которые могут служить источниками опасности для работающих, поверхностей ограждений и других защитных устройств, а также пожарной техники.

Сигнальные цвета и знаки безопасности предназначены для привлечения внимания работающих к непосредственной опасности, предупреждения о возможной опасности, предписания определенных действий с целью обеспечения безопасности, а также для необходимой информации.

Установлены следующие сигнальные цвета: Красный сигнальный цвет следует применять для: обозначения отключающих устройств механизмов и машин, внутренних поверхностей открывающихся кожухов и корпусов, ограждающих движущиеся элементы механизмов машин и их крышек;

Желтый сигнальный цвет следует применять для: элементов строительных конструкций (люки и т.п.); элементов оборудования, неосторожное обращение с которыми представляет... Синий сигнальный цвет следует применять для: предписывающих знаков.

Зеленый сигнальный цвет следует применять для: световых табло, эвакуационных выходов, сигнальных ламп (нормальный режим), для указательных знаков.

Установлены 4 группы знаков безопасности. Запрещающие знаки предназначены для запрещения определенных действий. Знаки должны быть следующими: круг красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру знака каймой и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле, перечеркнутым наклонной полосой красного цвета. Предупреждающие знаки предназначены для предупреждения работающих о возможной опасности.

Знаки должны быть следующими: равносторонний треугольник с скругленными углами желтого цвета, обращенный вершиной вверх, с каймой черного цвета и символическим изображением черного цвета.

Предписывающие знаки предназначены для разрешения определенных действий работающих только при выполнении конкретных требований безопасности труда, требований пожарной безопасности и для указания путей эвакуации.

Знаки должны быть следующими: круг синего цвета с белой каймой по контуру, внутри которого находится символическое изображение белого цвета. Для нанесения поясняющей надписи на знак необходимо внутри синего круга выполнить белое поле. Надписи, относящиеся к пожарной безопасности, должны быть красного цвета, остальные – черного цвета.

Указательные знаки предназначены для указания местонахождения различных объектов и устройств, пунктов медицинской помощи, питьевых пунктов, пожарных постов, пожарных кранов, гидрантов, огнетушителей, пунктов извещения о пожаре, складов, мастерских.

45. Осн особености безопасной эксплуатации компрессорных установок. К установкам, работающим под давлением, относится компрессор - это агрегат, состоящий из насоса, охладителя, маслоотделителей, ресивера, фильтров, трубопроводов, систем управления, регулирования, привода. По видам насосов компрессоры делятся на центробежные, осевые, поршневые и ротационные. При неправильном обращении, устройстве установок или нарушении правил обслуживания компрессорные установки могут взорваться. Воздушные компрессоры опасны вследствие возможности образования взрывоопасных смесей из продуктов разложения смазочных масел и кислорода воздуха. При работе компрессорного оборудования возможно чрезмерное повышение давления и температуры сжимаемого газа. При повышении давления, если не отводить тепло, температура сжимаемого воздуха (газа) резко повышается. Смазочное масло при высокой температуре испаряется, попадает в цилиндры и в системы трубопроводов. При концентрации паров масла в воздухе 6-10 % смесь может взорваться при температуре около 200 °С. Эта опасность устраняется охлаждением компрессора. Во избежание нагревания воздуха, сжимаемого в компрессорной установке, применяют воздушное или водяное охлаждение. Воздушное охлажденние обычно применяют для компрессоров низкого давления до 0,7 МПа, водяное — для компрессоров высокого давления. Охлаждающая вода должна на выходе из охладителей (последняя ступень) иметь температуру не более 40 °С. Температура воздуха после сжатия не должна быть более 150 - 180 °С для различных компрессоров. Максимальная температура сжимаемого воздуха должна быть не выше 160 °С для одноцилиндровых компрессоров и 140°С на каждой ступени для многоступенчатых компрессоров. Водяное охлаждение может быть эффективным, если поступающая вода в компрессоре нагревается не выше 30 °С и ее поступление непрерывно. Водяное охлаждение стенок и крышек цилиндра компрессора при непрерывной циркуляции воды позволяет сжать воздух до 0,7 МПа при его конечной температуре 160 °С. Если необходимо более высокое сжатие воздуха, применяют компрессорные установки с двумя и более ступенями сжатия. В многоступенчатых компрессорах предусматривают охлаждение в каждой ступени сжатия при помощи холодильников в виде трубчатых цилиндрических сосудов, в которых непрерывно циркулирует вода. Для охлаждения компрессорной установки большое значение имеет качество воды. Для нормальной работы установки должна применяться “мягкая” вода. Загрязненная и жесткая вода образует на стенках водопроводных труб и цилиндров осадки и не обеспечивает нормального охлаждения. Независимо от качества воды не реже 1 раза в 2 мес. требуется очистка охладительных устройств и воздухопроводных труб от осадков и грязи. Безопасность компрессоров обеспечивается с учетом требований ГОСТ 12.2.003 и Правил. Компрессоры должны иметь предохранительные, сигнализирующие и блокировочные устройства. Компрессорные установки должны иметь следующие арматуру и контрольно-измерительные приборы: — манометры и предохранительные клапаны. При давлении 30 МПа на последней ступени сжатия требуется устанавливать два манометра; — термометры или термопары для указания температуры сжатого воздуха на каждой ступени компрессора после промежуточного и концевого холодильника; — контактные приборы, тепловые реле для сигнализации и автоматического отключения компрессора при повышении давления и температуры сжатого воздуха сверх допустимых норм, а также при прекращения поступления охлаждающей воды; — манометры, термометры для измерения давления и температуры масла. Все открытые и движущиеся (вращающиеся) части на высоте до 2 метров от пола или от площадки обслуживания должны быть закрыты сплошными или сетчатыми кожухами (ограждениями). Компрессоры и трубопроводы должны заземляться (отвод статического электричества). Воздух, поступающий в компрессор, должен быть чистым. Заборные устройства располагаются на достаточной высоте (для стационарных - более 3 м), чтобы не захватывать пыль. Для нормальной и безопасной работы компрессорных установок требуется умеренная смазка цилиндров компрессора. Избыточная смазка ведет к отложению остатков масла на стенках цилиндров, трубопроводов и резервуара и может привести к взрыву. Осевшее масло окисляется, загрязняется пылью и постепенно превращается в нагар и легковоспламеняющиеся соединения. Очистка масляных насосов должна проводиться не реже 1 раза в 1,5 мес., а очистка масляных фильтров и системе принудительной смазки и приемной сетки масляного насоса — не реже 1 раза в 2 мес. Обслуживание воздушных компрессорных установок разрешается лицам не моложе 18 лет при наличии удостоверения на право эксплуатации воздушного компрессора и получившим инструктаж по технике безопасности. В обязательном порядке должно быть назначено лицо, ответственное за правильную и безопасную эксплуатацию компрессорной установки. На видном месте в помещении компрессорной должна быть вывешена инструкция по безопасному обслуживанию компрессорной установки, разработанная на предприятии. До пуска компрессорной установки ее следует осмотреть, проверить системы смазки и охлаждения. Предохранительные клапаны работающего компрессора, холодильников и воздухозаборника ежесменно проверяют путем их открывания под давлением.

46. Осн особенности безопасн эксплуатации воздухопроводов и газопроводов 1)При внутреннем осмотре, или ремонте их следует отключать от соответствующей сети заглушками с хвостовиками, полностью освободить от оставшегося там газа или воздуха и продуть чистым воздухом не менее 10мин, производить не менее чем 2работниками, из которых один находится с наружи. Работника для работ внутри аппарата необходимо снабдить спецодеждой(комбинезоном) и защитными очками.2)В качестве прокладочных материалов для соединения трубопроводов следует применять материалы, устойчивые в воздействию влаги, масла, а также температура не менее чем на 50⁰С выше тем-ры газа в трубопроводе.3) в устройстве наружных нагнетательных воздухогазопроводов следует исключать возможность их внутреннего обмерзания. 4)Необходимо предусмотреть возможность свободного расширения трубопровода.5)На трубопроводы, проложенные вблизи теплоизолирующих аппаратов, следует наносить теплоизоляцию. 6) трубопроводы следует прокладывать на расстоянии не менее 0,5м от электрооборудования. 7)на отдельных участках трубопроводов, где возможно скопление воды и масла, следует устанавливать линейные водоотделители с автоматической или ручной продувкой. 8)Вентили, задвижки, клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха или газа. Арматуру следует пронумеровать и наносить ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения маховиков, а так же стрелки, обозначающие «открыто» и «закрыто».