Тема 9. Статистика оборудования.

 

9. 1. Методические указания и решение типовых задач

 

К активной части основных фондов относится оборудование. Оборудование подразделяется на энергетическое и производственное.

Энергетическое оборудование – это машины и устройства по производству различных видов энергии (механической, электрической, тепловой) из природных ресурсов и по преобразованию одних видов энергии в другие.

Основной частью энергетического оборудования являются двигатели. Они делятся на первичные и вторичные двигатели.

Производственное оборудование – это средства (орудия) труда, с помощью которых осуществляется непосредственное воздействие на предмет труда с целью превращения его в конкретный продукт.

Представление о наличии, движении, состоянии и использовании оборудования получают на основе учета его численности и мощности.

Наличное оборудование – оборудование, числящееся на балансе предприятия, независимо от его состояния и места нахождения. Оно делится на установленное и неустановленное.

Установленное – это оборудование, сданное в эксплуатацию (полностью смонтированное и прикрепленное к фундаменту).

Неустановленное – это остальная часть наличного оборудования; подлежит ежегодной переписи.

Для определения численности оборудования за период рассчитывают средние показатели исходя из числа дней пребывания оборудования в хозяйстве или с учетом сроков его поступления и выбытия. Среднее число станков определяется делением числа станко-дней за период на число дней в периоде.

Число станко-дней пребывания за период определяется с учетом времени (дней) поступления и выбытия оборудования.

Под мощностью оборудования понимают его способность производить определенную работу в единицу времени. Мощность энергетического и производственного оборудования определяется по-разному. В паспорте двигателей заводом-изготовителем указывается мощность эффективная максимально длительная (в кВт). Для определения фактической нагрузки двигателя вычисляют среднюю фактическую мощность оборудования.

, где

– фактическая выработанная или потребленная энергия

(кВт. час.),

- время фактической работы (час.)

Степень использования оборудования характеризуют специальные коэффициенты.

1) Коэффициент использования парка оборудования по численности – это отношение числа единиц фактически работающего оборудования к числу единиц установленного или наличного оборудования на дату. Можно использовать средние показатели численности (Ч) оборудования.

.

2) Коэффициент сменности применяется для анализа использования оборудования прерывного действия. Он показывает, сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования. Его определяют по фактически работающему или по всему установленному оборудованию.

, где

Ч_{ст-см. –} число фактически отработанных станко-смен за период,

Ч_{ст-дн .}– число фактически отработанных (или установленных) станко-дней за период.

Степень использования сменного режима определяется коэффициентом использования сменного режима:

К_{исп. см. реж .}= К_см./n, где

n – максимальное число смен на предприятии.

 

3) Коэффициент использования оборудования по времени - коэффициент экстенсивной нагрузки. Это отношение фактически отработанного оборудованием времени к календарному, режимному или располагаемому фонду времени.

Календарный фонд времени единицы оборудования в часах рассчитывается: число календарных дней в году (месяце, квартале) умножается на 24 часа.

, где

Т_ф – фактическое время работы оборудования,

Т_к – календарный фонд времени.

Режимный фонд времени определяется следующим образом: число рабочих дней умножается на количество рабочих смен и на продолжительность одной смены в часах.

Располагаемый фонд времени меньше режимного на величину времени планового ремонта и резервного времени (в часах).

Коэффициенты экстенсивной нагрузки определяются одинаково для энергетического и производственного оборудования.

4) Коэффициент использования оборудования по мощности – коэффициент интенсивной нагрузки. Это отношение фактической мощности оборудования к максимальной мощности или мощности по плану.

Для энергетического оборудования:

, где

– средняя фактическая мощность,

– эффективная максимально длительная мощность.

Можно применять другую формулу:

, где

Э_ф – фактически выработанная или потребленная энергия.

Для производственного оборудования коэффициенты интенсивной нагрузки – это количество продукции, произведенной в единицу машинного или фактически отработанного времени.

V= q: Т_ф, где

q – количество произведенной продукции конкретного вида.

Т_ф – фактическое время оборудования (машино-часы, станко-часы)

5) Коэффициент использования оборудования по объему выполняемых работ – коэффициент интегральной нагрузки. Он характеризуют использование оборудования и по времени, и по мощности одновременно.

К_{интегр.}= К_экст. К_{инт.енс}

Все показатели рассчитываются в виде коэффициента или в процентах.

 

ПРИМЕР.

 

Двигатель работал в течение месяца (апрель) 680 часов и выработал 1231 тысяч кВт×час энергии при максимальной мощности двигателя 1900 кВт.

Определите коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузок двигателя.

Решение.

Двигатели относятся к энергетическому оборудованию. Рассчитаем указанные коэффициенты по соответствующим формулам:

1) коэффициент экстенсивной нагрузки:

Т к = 30 × 24 = 720 часов

К экст. = 680 / 720 = 0,9444 или 94,44 %.

2) коэффициент интенсивной нагрузки:

К интенс. = 1231000 / 1900 × 680 = 0,9528 или 95,28 %.

3) коэффициент интегральной нагрузки:

К_{интегр.}= К_экст. К_{инт.енс}

К интегр. = 0,9444 × 0,9528 = 0,8998 или 89,98 %.

Таким образом, и по времени и по мощности одновременно двигатель использовался в течение месяца почти на 90 %.

 

 

9.2. Задания для самоконтроля

 

1. Энергетическое хозяйство предприятия на начало отчетного года состояло из следующих двигателей и силовых установок: 2 паровые машины мощностью 500 лошадиных сил (л.с.) каждая; паровая турбина мощностью 3000 кВт, обслуживающая электрогенераторы; 4 дизеля общей мощностью в 1600 л.с., два из которых обслуживают электрогенераторы; 120 электромоторов (своего тока) общей мощностью 2000 кВт; 15 электроаппаратов по 50 кВт каждый; 10 электронагревательных печей по 30 кВт каждая.

Определите (в киловаттах) мощность механического привода и мощность электрического привода, суммарную энергетическую мощность.

 

 

2. Силовая станция состоит из трех двигателей, которые работали в течение дня по следующей схеме: первый двигатель работал с 1 часа ночи до 11 часов дня и выработал 440 кВт-час. электроэнергии; второй работал с 7 часов до 17 часов и выработал 540 кВт-час.; третий работал с 10 часов до 24 часов и выработал 1700 кВт-час.

Определите среднюю фактическую мощность силовой станции.

 

 

3. Имеются следующие данные по станочному парку машиностроительного предприятия за февраль:

- численность всех видов наличных станков на начало месяца составила 340 шт. Поступило новых станков 12 февраля – 15 шт., 21 февраля – 1 шт., 27 февраля – 10 шт.

- численность всех видов установленных станков на начало месяца составила 302 шт. Установлено 6 февраля 8 шт., 17 февраля – 6 шт., 21 февраля – 3 станка.

Среднее число фактически работавших станков составило 247 штук.

Определите коэффициенты использования наличного оборудования и установленного оборудования по численности.

 

 

4. На предприятии имеется 87 обрабатывающих центров (установленных), из них (в течение одних суток) в одну смену работало 16 станков, в две смены - 38 станков, в три смены – 17 станков.

Определите коэффициенты сменности и использования сменного режима: 1) по установленным станкам; 2) по фактически работавшим станкам.

 

 

5. ГРЭС проработала в мае 26 суток с полной нагрузкой, 3 суток с нагрузкой равной 92%, 2 суток находилась на плановом ремонте.

Определите коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузок гидроэлектростанции за май.

 

 

6. По промышленному предприятию (метизному заводу) имеются следующие данные за 3 квартал: число обрабатывающих центров – 34 шт., режим работы – в две смены, продолжительность одной смены – 8 часов, фактически отработано указанным оборудованием 32600 станко-часов, плановый ремонт оборудования составил 1201 станко-час, выходных и праздничных дней в квартале – 25 дней.

Определите: 1) календарный, режимный и плановый фонды времени работы оборудования; 2) коэффициенты использования календарного, режимного и планового фондов времени работы оборудования.

 

 

7. Имеются следующие данные о работе фрезерных станков одного из цехов промышленного предприятия за два года:

 

Показатель	Базисный год	Отчетный год
Среднегодовое число работавших станков, шт. Фактически отработано: - станко-дней - станко-смен -станко-часов

 

Определите относительное и абсолютное изменение числа часов работы в среднем на один станок в отчетном году по сравнению с базисным годом в целом и за счет отдельных факторов. Сделайте выводы.

 

 

8. Имеются следующие данные об использовании станков для производства чулочно-носочных изделий (производственное оборудование) на предприятии:

 

Показатель	По плану	Фактически
Выработка на один отработанный машино-час, пар Количество отработанных за год машино-часов, тысяч	21,2   1645,8	21,5   1567,3

 

 

Определите коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузок производственного оборудования (станков).