Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Топ:
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Дисциплины:
2017-12-13 | 322 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Проектный расчет валов и опорных конструкций
Основными критериями работоспособности проектируемых редукторных валов являются прочность и выносливость. Они испытывают сложную деформацию совместное действие кручения, изгиба и растяжения (сжатия). Но так как напряжения в валах от растяжения небольшие, то их обычно не учитывают.
Расчёт редукторных валов производится в два этапа:
1-й проектный (приближённый) расчёт валов на чистое кручение;
2-й проверочный (уточнённый) расчёт валов на выносливость по напряжениям изгиба и кручения.
Выбор материала валов
Валы редукторов рекомендуется изготавливать из конструкционных углеродистых и слабо легированных марок стали (стали 40, 45, 40Х, 40ХН). Для повышения механических свойств обычно вводят общую термообработку до твёрдости НВ 230-260 и при необходимости (шлицевый хвостовик или вал-шестерня) поверхностную закалку до твёрдости HRC 38-42.
Таблица 1
Механические характеристики основных материалов валов
Марка стали | Диаметр заготовки, мм | Твердость HB (не менее) | Механические характеристики, МПа | Коэффи-циент | ||||
Ст5 | Любой | 0,06 | ||||||
0,09 | ||||||||
0,10 | ||||||||
40Х | 0,09 | |||||||
0,10 | ||||||||
40ХН | 0,10 | |||||||
20Х | 0,07 | |||||||
12ХН3А | 0,10 | |||||||
18ХГТ | 0,12 |
Выбор допускаемых напряжений на кручение
Проектный расчёт валов редуктора выполняют только по напряжениям кручения (как при чистом кручении), то есть при этом не учитывают напряжений изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Для компенсации этого значения допускаемых напряжений на кручение выбирают заниженными в пределах [ τ ] кр = 10...30 МПа. Меньшие значения [ τ ] кр для быстроходных валов, большие значения [ τ ] кр для тихоходных валов.
|
Для редукторных валов рекомендуется принимать: [ τ ] кр = 10-15 МПа – для быстроходных валов; [ τ ] кр = 15-25 МПа – для тихоходных валов.
Предварительный выбор подшипников качения
В редукторах, как правило, опоры валов выполняются в виде подшипников качения. В курсовых проектах рекомендуется принимать подшипники качения серийно выпускаемые отечественной промышленностью.
Выбор наиболее рационального типа подшипника для данных условий работы редуктора весьма сложен и зависит от целого ряда факторов: передаваемой мощности редуктора, типа передачи, соотношения сил в зацеплении, частоты вращения внутреннего кольца подшипника, требуемого срока службы, приемлемой стоимости, схемы установки.
Предварительный выбор подшипников для каждого из валов редуктора проводят в следующем порядке:
1. В соответствии с рекомендациями табл. 2 определяют тип, серию и схему установки подшипников.
На первом этапе рекомендуется после определения диаметра вала под подшипники назначить по данному диаметру шарикоподшипники лёгкой или средней серии. В большинстве заданий на курсовое проектирование они проходят в дальнейших расчётах. Исключение составляют опоры вала червяка червячного редуктора, где лучше сразу назначить роликовые конические подшипники лёгкой серии в связи со значительными осевыми нагрузками.
2. По справочнику-каталогу выбирают типоразмер подшипников по величине диаметра внутреннего кольца подшипника, равного диаметру d 2 и d 4 ступеней вала под подшипники.
3. По выбранному из каталога типоразмеру определяют основные параметры подшипников: геометрические размеры d, D, B (T, С); динамическую Сr и статическую Сr 0 грузоподъёмности. Здесь D диаметр наружного кольца подшипника, В ширина шарикоподшипника; T и С осевые размеры конического роликоподшипника.
|
Таблица 4.2. Предварительный выбор подшипников
Пере-дача | Вид | Тип подшипника | Серия | Угол контакта | Схема установки |
цилиндрическая косозубая | Б | радиальные шариковые однорядные при aw ≥ 200 мм | средняя (лёгкая) | 0° | с одной фиксир. опорой |
Т | при Fa / FR < 0,25 – радиальные шариковые однорядные | лёгкая (средняя) | 0° | враспор | |
при Fa / FR > 0,25 –роликовые конические типа 7000 | лёгкая | α = 12...16° | |||
коническая | Б | роликовые конические типа 7000 при n 1 ≤ 1500 об/мин | лёгкая (средняя) | = 12...16° | врастяжку |
радиально-упорные шариковые типа 46000 при n 1 ≥ 1500 об/мин | α = 25...29° | ||||
Т | роликовые конические типа 7000 или 1027000 | лёгкая | α = 29° для типа 1027000 | враспор |
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Проектный расчет валов и опорных конструкций
Основными критериями работоспособности проектируемых редукторных валов являются прочность и выносливость. Они испытывают сложную деформацию совместное действие кручения, изгиба и растяжения (сжатия). Но так как напряжения в валах от растяжения небольшие, то их обычно не учитывают.
Расчёт редукторных валов производится в два этапа:
1-й проектный (приближённый) расчёт валов на чистое кручение;
2-й проверочный (уточнённый) расчёт валов на выносливость по напряжениям изгиба и кручения.
Выбор материала валов
Валы редукторов рекомендуется изготавливать из конструкционных углеродистых и слабо легированных марок стали (стали 40, 45, 40Х, 40ХН). Для повышения механических свойств обычно вводят общую термообработку до твёрдости НВ 230-260 и при необходимости (шлицевый хвостовик или вал-шестерня) поверхностную закалку до твёрдости HRC 38-42.
Таблица 1
Механические характеристики основных материалов валов
Марка стали | Диаметр заготовки, мм | Твердость HB (не менее) | Механические характеристики, МПа | Коэффи-циент | ||||
Ст5 | Любой | 0,06 | ||||||
0,09 | ||||||||
0,10 | ||||||||
40Х | 0,09 | |||||||
0,10 | ||||||||
40ХН | 0,10 | |||||||
20Х | 0,07 | |||||||
12ХН3А | 0,10 | |||||||
18ХГТ | 0,12 |
|
|
|
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!