XIV. Молниезащита. Статическое электричество

1. Молниезащита зданий и сооружений

РД 34.21.122 [38] регламентирует мероприятия по молниезащите, выпол­няемые при строительстве, и не исключает использования дополнительных средств молниезащиты внутри здания и сооружения при проведении реконструкции при установке дополнительного технологического или электрического оборудования.

При разработке проектов зданий и сооружений помимо требований Инст­рукции должны быть учтены требования к выполнению молниезащиты других действующих норм, правил, инструкций, государственных стандартов.

1.1. Классификация защищаемых объектов

Тяжесть последствий удара молнии зависит прежде всего от взрыво-или пожароопасности здания или сооружения при термических воздейст­виях молнии, а также искрениях и перекрытиях, вызванных другими вида­ми воздействия. Учитывая многообразие технологических условий, в РД 34.21.122 принят дифференцированный подход к выполнению молниеза­щиты различных объектов, в связи с чем в табл. 1 РД здания и сооруже­ния разделены на три категории, отличающиеся по тяжести возможных последствий поражения молнией:

КIкатегории отнесены производственные помещения, в которых в нормаль­ных технологических режимах могут находиться и образовываться взрывоопасные концентрации газов, паров, пылей, волокон. Любое поражение молнией, вызывая взрыв, создает повышенную опасность разрушений и жертв не только для данного объекта, но и для близрасположенных.

Во II категорию попадают производственные здания и сооружения, в кото­рых появление взрывоопасной концентрации происходит в результате нарушения нормального технологического режима, а также наружные установки, содержащие взрывоопасные жидкости и газы. Для этих объектов удар молнии создает опасность взрыва только при совпадении с технологической аварией или срабатыванием дыхательных или аварийных клапанов на наружных установках. Благодаря умерен­ной продолжительности гроз на территории СССР (СНГ) вероятность совпадения этих событий достаточно мала.

КIII категории отнесены объекты, последствия поражения которых связа­ны с меньшим материальным ущербом, чем при взрывоопасной среде. Сюда вхо­дят здания и сооружения с пожароопасными помещениями или строительными конструкциями низкой огнестойкости, причем для них требования к молниеза­щите ужесточаются с увеличением вероятности поражения объекта (ожидаемого количества поражений молнией). Кроме того, к III категории отнесены объекты, поражение которых представляет опасность электрического воздействия на людей и животных: большие общественные здания, животноводческие строения, высо­кие сооружения типа труб, башен, монументов. Наконец, к III категории отнесе­ны мелкие строения в сельской местности, где чаще всего используются сгорае­мые конструкции. Согласно статистическим данным на эти объекты приходится

значительная доля пожаров, вызванных грозой. Из-за небольшой стоимости этих строений их молниезащита выполняется упрощенным способом, не требующим значительных материальных затрат (2.30).

1.2. Общие положения по устройству молниезащиты

В соответствии с назначением зданий и сооружений необходимость выполнения молниезащиты и ее категория, а при использовании стержне­вых и тросовых молниеотводов — типы зоны защиты определяются по табл. 1 РД в зависимости от среднегодовой продолжительности гроз в месте на­хождения здания или сооружения, а также от ожидаемого количества по­ражений его молнией в год. Устройство молниезащиты обязательно при одновременном выполнении условий, записанных в графах 3 и 4 табл. 1 РД.

Оценка среднегодовой продолжительности гроз и ожидаемого ко­личества поражений молнией зданий или сооружений производится со­гласно приложению 2 РД; построение зон защиты различных типов — согласно приложению 3 РД (1.1).

Здания и сооружения, отнесенные по устройству молниезащиты к

I и II категориям, должны быть защищены от прямых ударов молнии,
вторичных ее проявлений и заноса высокого потенциала через наземные
(надземные) и подземные металлические коммуникации.

Здания и сооружения, отнесенные по устройству молниезащиты к III категории, должны быть защищены от прямых ударов молнии и зано­са высокого потенциала через наземные (надземные) металлические ком­муникации.

Наружные установки, отнесенные по устройству молниезащиты ко

II категории, должны быть защищены от прямых ударов и вторичных
проявлений молнии.

Наружные установки, отнесенные по устройству молниезащиты к

III категории, должны быть защищены от прямых ударов молнии.

Внутри зданий большой площади (шириной более 100 м) необхо­димо выполнять мероприятия по выравниванию потенциалов (1.2).

Для зданий и сооружений с помещениями, требующими устройст­ва молниезащиты I и II или I и III категорий, молниезащиту всего здания или сооружения следует выполнять по I категории.

Если площадь помещений I категории молниезащиты составляет менее 30% всех помещений здания (на всех этажах), молниезащиту всего здания допускается выполнять по II категории независимо от категории остальных помещений. При этом на вводе в помещения I категории долж­на быть предусмотрена защита от заноса высокого потенциала по подзем­ным и наземным (надземным) коммуникациям, выполняемая согласно п.п. 2.8 и 2.9 РД (1.3).

Для зданий и сооружений с помещениями, требующими устройст­ва молниезащиты II и III категорий, молниезащиту всего здания или соору­жения следует выполнять по II категории.

Если площадь помещений II категории молниезащиты составляет менее 30% всех помещений здания (на всех этажах), молниезащиту всего здания допускается выполнять по III категории. При этом на вводе в поме­щения II категории должна быть предусмотрена защита от заноса высоко­го потенциала по подземным и наземным (надземным) коммуникациям, выполняемая согласно п.п. 2.22 и 2.23 (1.4).

Для зданий и сооружений, не менее 30% общей площади которых приходится на помещения, требующие устройства молниезащиты по I, II или III категории, молниезащита этой части зданий и сооружений должна быть выполнена в соответствии с п. 1.2 РД.

Для зданий и сооружений, более 70% общей площади которых со­ставляют помещения, не подлежащие молниезащите согласно табл. 1, а остальную часть здания составляют помещения I, II или III категории молниезащиты, должна быть предусмотрена только защита от заноса высо­ких потенциалов по коммуникациям, вводимым в помещения, подлежа­щие молниезащите: по I категории — согласно п.п. 2.8, 2.9; по II и III категориям — путем присоединения коммуникаций к заземляющему уст­ройству электроустановок, соответствующему указаниям п. 1.76 или к ар­матуре железобетонного фундамента здания (с учетом требований п. 1.8). Такое же присоединение должно быть предусмотрено для внутренних ком­муникаций (не вводимых извне) (1.5).

В целях защиты зданий и сооружений любой категории от прямых ударов молнии следует максимально использовать в качестве естествен­ных молниеотводов существующие высокие сооружения (дымовые тру­бы, водонапорные башни, прожекторные мачты, воздушные линии элек­тропередачи и т.п.), а также молниеотводы других близкорасположенных сооружений. Если здание или сооружение частично вписывается в зону защиты естественных молниеотводов или соседних объектов, защита от прямых ударов молнии должна предусматриваться только для остальной, незащищенной его части. Если в ходе эксплуатации здания или сооруже­ния реконструкция или демонтаж соседних объектов приведет к увеличе­нию этой незащищенной части, соответствующие изменения защиты от прямых ударов молнии должны быть выполнены до начала ближайшего грозового сезона; если демонтаж или реконструкция соседних объектов проводятся в течение грозового сезона, на это время должны быть преду­смотрены временные мероприятия, обеспечивающие защиту от прямых ударов молнии незащищенной части здания или сооружения (1.6).

В качестве заземлителей молниезащиты допускается использовать все рекомендуемые ПУЭ заземлители электроустановок, за исключением нулевых проводов воздушных линий электропередачи напряжением до 1 кВ (1.7).

Железобетонные фундаменты зданий, сооружений, наружных уста­новок, опор молниеотводов следует, как правило, использовать в качест­ве заземлителей молниезащиты при условии обеспечения непрерывной электрической связи по их арматуре и присоединения ее к закладным

деталям с помощью сварки.

Битумные и битумно-латексные покрытия не являются препятствием для такого использования фундаментов. В средне- и сильноагрессивных грунтах, где защита железобетона от коррозии выполняется эпоксидными и другими полимерными покрытиями, а также при влажности грунта менее 3% использо­вать фундаменты в качестве заземлителеи не допускается.

Искусственные заземлители следует располагать под асфальтовым покрытием или в редко посещаемых местах (на газонах, в удалении на 5 м и более от грунтовых проезжих и пешеходных дорог и т.п.) (1.8).

Выравнивание потенциалов внутри зданий и сооружений шириной более 100 м должны происходит за счет непрерывной электрической связи между несущими внутрицеховыми конструкциями и железобетонными фундаментами, если последние могут быть использованы в качестве зазем­лителеи согласно п. 1.8.

В противном случае должна быть обеспечена прокладка внутри зда­ния в земле на глубине не менее 0,5 м протяженных горизонтальных элек­тродов сечением не менее 100 мм². Электроды следует прокладывать не реже чем через 60 м по ширине здания и присоединять по его торцам с двух сторон к наружному контуру заземления (1.9).

На часто посещаемых открытых площадках с повышенной опасностью поражения молнией (вблизи монументов, телебашен и подобных сооружений высотой более 100 м) выравнивание потенциала выполняется присоединени­ем тоководов или арматуры сооружения к его железобетонному фундаменту не реже чем через 25 м по периметру основания сооружения.

При невозможности использования железобетонных фундаментов в качестве заземлителеи под асфальтовым покрытием площадки на глубине не менее 0,5 м через каждые 25 м должны быть проложены радиально расходящиеся горизонтальные электроды сечением не менее 100 мм² и длиной 2-3 м, присоединенные к заземлителям защиты сооружения от прямых ударов молнии (1.10).

При возведении в грозовой период высоких зданий и сооружений на них в ходе строительства, начиная с высоты 20 м, необходимо преду­сматривать следующие временные мероприятия по молниезащите. На верх­ней отметке строящегося объекта должны быть закреплены молниеприем-ники, которые через металлические конструкции или свободно спускаю­щиеся вдоль стен токоотводы следует присоединять к заземлителям, ука­занным в пп. 3.7 и 3.8 РД. В зону защиты типа Б молниеотводов должны входить все наружные площадки, где в ходе строительства могут находиться люди. Соединения элементов молниезащиты могут быть сварными или болтовыми. По мере увеличения высоты строящегося объекта молниепри-емники следует переносить выше.

При возведении высоких металлических сооружений их основания в начале строительства должны быть присоединены к заземлителям, ука­занным в п.п. 3.7 и 3.8 РД (1.11).

Устройства и мероприятия по молниезащите, отвечающие требо-

ваниям настоящих норм, должны быть заложены в проект и график строи­тельства или реконструкции здания таким образом, чтобы выполнение молниезащиты происходило одновременно с основными строительно-мон­тажными работами (1.12).

Устройства молниезащиты зданий и сооружений должны быть при­няты и введены в эксплуатацию к началу отделочных работ, а при нали­чии взрывоопасных зон — до начала комплексного опробования техноло­гического оборудования.

При этом оформляется и передается заказчику скорректированная при строительстве и монтаже проектная документация по устройству молниеза­щиты (чертежи и пояснительная записка) и акты приемки устройств мол­ниезащиты, в том числе акты на скрытые работы по присоединению зазем-лителей к токоотводам и токоотводов к молниеприемникам, за исключени­ем случаев использования стального каркаса здания в качестве токоотводов и молниеприемников, а также результаты замеров сопротивлений току про­мышленной частоты заземлителей отдельно стоящих молниеотводов (1.13).

Проверка состояния устройств молниезащиты должна производиться для зданий и сооружений I и II категорий 1 раз в год перед началом грозового сезона, для зданий и сооружений III категории — не реже 1 раза в 3 года.

Проверке подлежат целость и защищенность от коррозии доступных обзору частей молниеприемников и токоотводов и контактов между ними, а также значение сопротивления току промышленной частоты заземлите­лей отдельно стоящих молниеотводов. Это значение не должно превышать результаты соответствующих замеров на стадии приемки более чем в 5 раз (1.13). В противном случае следует проводить ревизию заземлителя (1.14).

2. Электростатическая искробезопасность

2.1. Общие требования электростатической искробезопасности

ГОСТ 12.1.018 [16] устанавливает общие требования электростати­ческой искробезопасности (ЭСИБ) в целях обеспечения пожаровзрывобез-опасности производственных процессов, их компонентов (людей — участ­ников процессов, производственного оборудования), веществ и материа­лов, а также окружающей среды (далее — объектов защиты).

Электростатическая искробезопасность должна обеспечиваться за счет создания условий, предупреждающих возникновение разрядов статического электричества, способных стать источником зажигания объектов защиты (2).

Для оценки электростатической искробезопасности объекта защиты необходимо определить (3):

электростатическую искроопасность объекта защиты;

чувствительность объекта защиты к зажигающему воздействию разрядов статического электричества.

Электростатическая искроопасность объекта защиты выражается энергией разряда статического электричества W, который может возник­нуть внутри объекта или с его поверхности (4).

Электростатическую искроопасность объекта защиты определяют следующие показатели (5):

электростатические свойства материалов — удельное объемное электрическое сопротивление, удельное поверхностное электрическое сопротивление, относи­тельная диэлектрическая проницаемость и постоянная времени релаксации элек­трических зарядов;

геометрические параметры — данные о расположении, объемного и поверх­ностного электрического заряда относительно заземленных электропроводных по­верхностей; данные о конфигурации (форма, толщина) покрытий, пленок или непроводящих стенок, являющихся составными частями объекта защиты;

динамические характеристики процессов — скорость относительного пере­мещения находящихся в контакте тел, слоев жидкости или сыпучих материалов; взаимное давление находящихся в контакте тел; интенсивность диспергирования и скорость деформации твердых тел;

параметры, характеризующие окружающую среду, — температура, давление, влажность, содержание аэрозолей или пыли, окислителей, горючих, тушащих или инертных веществ.

Чувствительность объекта защиты к зажигающему воздействию раз­рядов статического электричества определяется минимальной энергией зажигания веществ и материалов W_min (6).

Электростатическая искробезопасность объекта защиты достигается при выполнении соотношения (7):

W < KW_min,

где W — энергия разряда, который может возникнуть внутри объекта или с его поверхности, Дж; К — коэффициент безопасности, выбираемый из условий допустимой (безопасной) по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 вероятности зажига­ния или принимаемый равным 0,4; W_min — минимальная энергия зажигания, Дж.

Минимальную энергию зажигания указывают в стандартах и ТУ на вещества и материалы, а также в стандартных справочных данных (9).

Электростатическую искробезопасность объектов защиты следует обеспечивать снижением электростатической искроопасности (п. 5) и их чувствительности (увеличением W^) к зажигающему воздействию разря­дов статического электричества (п. 6) (10).

Снижение электростатической искроопасности объектов следует обес­печивать регламентированием показателей по п. 5 и применением средств защиты от статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.4.124 (11).

Снижение чувствительности объектов, окружающей и проникающей в них среды к зажигающему воздействию разрядов статического электричес­тва следует обеспечивать регламентированием параметров производственных процессов (влагосодержания и дисперсности аэровзвесей, давления и темпе­ратуры среды и др.). влияющих на W и флегматизацию горючих сред (12).

2.2. Средства защиты от статического электричества

ГОСТ 12.4.124 [37] распространяется на средства защиты работающих от стати­ческого электричества (СЗСЭ) и устанавливает общие технические требования к ним.

2.2.7. Классификация средств защиты

Средства защиты работающих по ГОСТ 12.4.011 делятся на средст­ва коллективной защиты и средства индивидуальной защиты (1.1).

Средства коллективной защиты от статического электричества по принципу действия делятся на следующие виды: заземляющие устройст­ва; нейтрализаторы; увлажняющие устройства; антиэлектростатические ве­щества; экранирующие устройства.

Нейтрализаторы по принципу ионизации делятся на: индукционные; вы­соковольтные; лучевые; аэродинамические (1.2.1).

Увлажняющие устройства по характеру действия делятся на: испаритель­ные; распылительные (1.2.2).

Антиэлектростатические вещества по способу применения делятся на: вво­димые в объем; наносимые на поверхность (1.2.3).

Экранирующие устройства по конструктивному исполнению делятся на: козырьки; перегородки (1.2.4).

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения де­лятся на: специальную одежду антиэлектростатическую; специальную обувь антиэлектростатическую; предохранительные приспособления антиэлек­тростатические (кольца и браслеты); средства защиты рук антиэлектроста­тические (1.3).

2.2.2. Общие технические требования

Заземляющие устройства. Независимо от применения других СЗСЭ заземление должно применяться на всех электропроводных элементах техно­логического оборудования и других объектов, на которых возможно возник­новение или накопление электростатических зарядов, и соответствовать тре­бованиям ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 21130 (2.6.1).

Величина сопротивления заземляющего устройства, предназначен­ного исключительно для защиты от статического электричества, должна быть не выше 100 Ом (2.6.2).

Заземление трубопроводов и других объектов, расположенных на наружных эстакадах, должно быть выполнено в соответствии с указания­ми по проектированию и устройству молниезащиты зданий (2.6.3).

Заземляющие устройства должны применяться на электризующих­ся движущихся узлах производственного оборудования, изолированных от заземленных частей (2.6.4).

Нейтрализаторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1. 006, санитарно-гигиенических норм допустимых уровней ионизации воз­духа в производственных и общественных помещениях, норм радиацион­ной безопасности, основных санитарных правил работы с радиоактивны­ми веществами и другими источниками ионизирующих излучений (2.7.1).

Антиэлектростатические вещества должны обеспечивать снижение удельного объемного электрического сопротивления материала до вели­чины 10⁷ Омм, удельного поверхностного электрического сопротивления до величины 10⁹ Ом, метод определения которых указан в ГОСТ 6433.2, ГОСТ 6581(2.8).

Экранирующие устройства должны быть заземлены в соответствии с требованиями ПУЭ (2.9).

Требования к антиэлектростатической специальной одежде. Для из­готовления антиэлектростатической специальной одежды должны при­меняться материалы с удельной поверхностным электрическим сопро­тивлением не более 10⁷ Ом. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления по ГОСТ 19616 (2.10.1).

Электрическое сопротивление между токопроводящим элементом антиэлектростатической специальной одежды и землей должно быть от 10⁶до 10⁸ Ом (2.10.2).

Антиэлектростатическая специальная обувь. Электрическое сопро­тивление между подпятником и ходовой стороной подошвы обуви долж­но быть от 10⁶ до 10⁸ Ом (2.11.1).

Антиэлектростатические предохранительные приспособления. Анти­электростатические кольца и браслеты должны обеспечивать электриче­ское сопротивление в цепи человек-земля от 10⁶ до 10⁷ Ом (2.12.1).

Заземляющий проводник антиэлектростатического браслета дол­жен обеспечивать свободу перемещения рук (2.12.2).

XV. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ

МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ

ПОЖАРООПАСНЫХ РАБОТ

1. Окрасочные работы 1.1. Требования ГОСТ 12.3.005 к окрасочным работам

ГОСТ 12.3.005 [24] распространяется на окрасочные работы, осуществля­емые с применением лакокрасочных материалов и порошковых полимерных красок, и устанавливает общие требования безопасности при подготовке и выполнении этих работ.

Стандарт не распространяется на окрасочные работы при строительстве и ремонте зданий и сооружений.

Требования к технологическим процессам. Окрасочные работы сле­дует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных принудительной вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009. Устройство вентиляции должно со­ответствовать требованиям строительных норм и правил.

В установках и камерах следует поддерживать разрежение, предотвра­щающее выход вредных выделений наружу и распространение по поме­щениям окрасочных цехов (участков) (2.1).

Местные системы вытяжной вентиляции от камер и постов окраски (напыления, порошковых полимерных красок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы устройствами, предот­вращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями и блоки­ровками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям толь­ко при работающих вентиляционных агрегатах (2.1.1).

При окраске вредными и пожаровзрывоопасными материалами по­мещений и внутренних поверхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и других крупных объемных изделий следует применять местные вентиляционные установки (2.1.2).

В особых случаях с разрешения местных органов и учреждений сани­тарно-эпидемиологической службы, технической инспекции профсоюза и органов пожарного надзора допускается окрашивать крупные изделия непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции. При этом должны быть выполнены условия обеспечения пожаровзрывобез-опасности (2.1.3).

При разработке и выполнении технологических процессов окраски следует обеспечивать меры и способы нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных вредных лакокрасочных материалов и химикатов, а также способы эффективной очистки сточных вод и пылегазовыделений перед выпуском их в водоемы и атмосферу (2.3).

Подача рабочих составов (обезжиривающие и моющие растворы, лакокрасочные материалы, порошковые полимерные краски), сжатого воз­духа, тепловой и электрической энергии к рабочим органам стационарного окрасочного оборудования следует блокировать с включением необходимых средств защиты работающих. На технологических аппаратах вместимостью более 1 м³ должен быть аварийный слив горючих жидкостей (2.4).

В окрасочных и краскоприготовительных отделениях не допускается использовать оборудование и проводить работы, связанные с искрообразо-ванием и применением открытого огня (2.9).

Требования к помещениям окрасочных цехов и участков. Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем России, а также требованиям норм и правил, утвержденных органами государственного надзора (3.1).

Окрасочные участки и площадки следует располагать в изолирова­нных помещениях.

Допускается располагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещениях или вне помещений при условии что эти участки (площадки) входят в технологический поток пожаро- и взрыво-безопасных производств (3.3).

Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффек­тивной местной вентиляцией, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026 и иметь ограждения взрывопожароопасной зоны (3.3.1).

При применении жидких лакокрасочных материалов (рабочих сос­тавов), которые могут образовывать взрывопожароопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует считать взрывопожароопасной (3.3.2).

Окрасочные площадки при бескамерной окраске крупногабаритных изделий жидкими лакокрасочными материалами должны иметь ограждения и устройства для улавливания неосевшей краски и отсоса загрязненного воздуха из рабочей зоны. Зона в радиусе 5 м от краев площадки и 5 м по высоте от окрашиваемых изделий относится к взрывопожароопасной (3.3.3).

Цех или участки цеха, на которых в процессе работы выделяется пыль (участки нанесения порошковых красок, сухого шлифования и поли­рования покрытий) в количестве, достаточном для образования взрыво­опасных пылевоздушных смесей, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва а помещении, превышающее 5 кПа, следует относить к пожаро- и взрывоопасным производствам.

Участки, на которых образовываются взрывоопасные пылевоздуш-ные смеси, следует изолировать от общего помещения цеха противопо­жарными перегородками. При этом изолированные участки считают пожа­ро- и взрывоопасными, а пожаро- и взрывоопасность остального помеще­ния определяется свойствами обращающихся в нем веществ (3.4).

Помещения окрасочных цехов, участков, складов, краскопригото-вительных отделений и окрасочные площадки должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 (3.5).

Окрасочные отделения площадью 500 м² и более, а также, незави­симо от размера и площади, краскоприготовительные отделения, кладовые лакокрасочных материалов, окрасочные и сушильные камеры, участки бескамерного окрашивания на решетках в полу, участки струйного облива и окунания должны оборудоваться автоматическими установками пожаро­тушения.

Окрасочные отделения площадью менее 500 м² должны оборудова­ться пожарной сигнализацией, а также телефонной связью (3.6).

Краскоприготовительные отделения и участки, при расположении их внутри цеха, следует размещать у наружной стены в изолированном противопожарными перегородками помещении с оконными проемами и самостоятельным выходом наружу (3.7).

Требования к исходным материалам и полуфабрикатам. Для окрасоч­ных работ следует применять материалы, для которых параметры, характе­ризующие пожароопасность материалов и полуфабрикатов (температура вспышки, температурные пределы воспламенения, температура самовос­пламенения, склонность к самовозгоранию, весовая или объемная область воспламенения, токсические свойства и меры предосторожности при их применении), должны быть указаны в нормативно-технической доку­ментации (4.2).

Мойку и обезжиривание деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007) составами. При технологической необходимости в условии обеспечения взрывопожарной безопасности допускается применение уайт-спирита по ГОСТ 3134 в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402 (4.3).

Требования к размещению производственного оборудования и орга­низации рабочих мест. При размещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасность эвакуации работающих при аварийных ситуациях (5.1).

Ширина проездов должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств и транспортируемых изделий и обеспечивать свобод­ные проходы по обеим сторонам от них шириной не менее 0,7 м (5.3).

Ширина проходов для ремонта и осмотра оборудования должна быть не менее 0,8 м (5.4).

Электрооборудование окрасочных производств должно соответст­вовать классам взрывопожароопасности помещений, определенных по пра­вилам устройства электроустановок (5.5).

Требования к хранению и транспортированию исходных материалов и отходов производства. Лакокрасочные материалы, растворители, разба­вители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления моющих, обез­жиривающих в полировочных составов следует хранить в соответствии с ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 1510. Склады, размещенные в отдельных зданиях

(блоках складских зданий), должны быть оборудованы самостоятельным эвакуационным выходом наружу, принудительной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 (6.1).

Рабочие составы (лакокрасочных материалов и материалов, приме­няемых в процессах подготовки поверхности для окраски) следует приго­товлять централизованно в специальных краскоприготовительных отделе­ниях, оборудованных принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожарной техники (6.2).

Запасы лакокрасочных материалов в количестве не более 3-суточной потребности следует размещать в кладовых при краскоприготовительных отделениях, оборудованных принудительной вытяжной вентиляцией н средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.

Запас лакокрасочных материалов в количестве сменного расхода допускается хранить в краскоприготовительным отделении без устройства кладовых (6.2.1).

Каждая партия поступающих на склады и в краскоприготовительные отделения лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвер-дителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов должна иметь сертификат или аналитический паспорт (6.3).

Тара, в которой находятся лакокрасочные материалы (грунты, крас­ки, эмали, шпатлевки), растворители, разбавители и полуфабрикаты, дол­жны иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением содержащихся материалов, а для материалов, имеющих в своем составе свинец и другие чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества указание об их наличии. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиеся крышки (6.4).

К рабочему месту готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться по трубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материала одного наименования допускается дос­тавлять его в плотно закрытой небьющейся таре (6.5).

При отсутствии централизованной подачи (по трубам) по окончании работы остатки лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей следует возвращать в краскоприготовительное отделение или кладовую и сливать в закрытую тару. Материалы, не пригодные к дальнейшему испо­льзованию, следует удалять и нейтрализовать (6.6).

Тару, рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 (6.7).

Тару из-под лакокрасочных материалов, растворителей, разбавите­лей, мастик, смол, горючих отходов производства следует хранить в плот­но закрытом состоянии в специальных кладовых, отделенных от основного производства противопожарными перегородками и дверями с устройством самостоятельного выхода наружу и оборудованных принудительной вытяж-

ной вентиляционной системой, или на специально выделенных площадках вне помещений на безопасных расстояниях от них (6.8).

Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует склады­вать в металлические ящики с крышками и по окончании каждой смены выно­сить из производственных помещений в специально отведенные места (6.9).

Требования к персоналу. Рабочих и инженерно-технических работ­ников следует допускать к самостоятельной работе после прохождения обучения, инструктажа и проверке знаний правил безопасности труда и пожарной безопасности.

Работающие должны регулярно проходить повторный инструктаж и проверку знаний (7.2).

При изменении технологического процесса применяемого оборудо­вания, условий труда, а также в случае нарушения требований безопасности труда необходимо проводить внеплановый инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилам пожарной безопасности (7.3).

Контроль выполнения требований безопасности. Содержание в воз­духе рабочих помещений вредных паров, газов и пыли, пожаровзрыво-опасность веществ и условия микроклимата должны систематически кон­тролироваться. Порядок и сроки проведения анализов воздушной среды устанавливает администрация предприятия (9.1).

Контроль воздушной среды на пожаровзрывобезопасность следует проводить в зонах возможных максимальных концентраций легковоспла­меняющихся и горючих веществ (9.1.2).

1.2. Окрасочные работы в строительстве

СНиП 12-04 [85] (взамен СНиП Ш-4, ГОСТ 12.3.035-84, ГОСТ 12.3.040-86) распространяются на производство общестроительных и специальных строи­тельных работ, выполняемых при новом строительстве, расширении, реконструк­ции, техническом перевооружении, капитальном ремонте зданий и сооружений (далее — строительное производство).

Организация работ (10.1). При выполнении отделочных работ (шту­катурных, малярных, облицовочных, стекольных) необходимо предусмат­ривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опас­ных и вредных производственных факторов, связанных с характером рабо­ты, в т.ч повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны; недостаточной освещенности рабочей зоны (10.1.1).

При наличии опасных и вредных производственных факторов, ука­занных в 10.1.1, безопасность отделочных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда: при применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещес­тва, должны быть решения по обеспечению вентиляции и пожаробез-опасности (10.1.2).

При выполнении окрасочных работ следует выполнять требования межотраслевых правил по охране труда (10.1.3).

Отделочные составы и мастики следует готовить, как правило, цент­рализовано. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышение предельно допустимых концентраций вред­ных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается (10.1.4).

Организация рабочих мест (10.2). При работе с вредными или огне­опасными и взрывоопасными материалами следует непрерывно провет­ривать помещения во время работы, а также в течение 1 ч после ее окон­чания, применяя естественную или искусственную вентиляцию (10.2.2).

В местах применения окрасочных составов, образующих взрыво­опасные пары, электропроводка и электрооборудование должны быть обес­точены или выполнены во взрывобезопасном исполнении, работа с испо­льзованием огня в этих помещениях не допускается (10.2.4).

При применении воздухонагревателей (электрических или работаю­щих на жидком топливе) для просушивания помещений зданий и соору­жений необходимо выполнять требования ППБ 01.

Запрещается обогревать и сушить помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещения продукты сгорания топлива (10.2.5).

Порядок производства работ (10.3). При выполнении всех работ по приготовлению и нанесению окрасочны