В зависимости от назначения выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы.

Основные производственные процессы предназначены для непосредственного изменения формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной.

Вспомогательными производственными процессами называются процессы, в результате которых получается продукция, как правило, используемая на самом предприятии, чтобы обеспечить нормальное функционирование основных процессов. Примером вспомогательных производственных процессов является изготовление средств технологического оснащения, средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей для ремонта действующего оборудования.

Обслуживающие производственные процессы обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования. К обслуживающим процессам относятся, например, транспортные и складские.

 

Производственный процесс состоит из следующих принципов:

· Дифференциации- Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия

· Комбинирования-Объединение всех или части процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства

· Концентрации- Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках и рабочих местах

· Специализации- Разделение труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ

· Стандартизации- разработка, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание.

· Прямоточности- Требование прямолинейности движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении

· Непрерывности- Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия

· Ритмичности- Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий

11) Организация производственного процесса во времени

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции.

Длительность производственного цикла – период времени, в течение которого сырье и материалы в ходе производственного процесса преобразуется в готовую продукцию.Сокращение длительности производственного цикла ведет к повышению оборачиваемости оборотных средств, сокращает размеры незавершенного производства.

Время непосредственного выполнения производственного задания состоит из следующих элементов:

- Подготовительно-заключительного времени, который рабочий затрачивает на ознакомление с порученной работой, подготовку к ней, а также выполнение действий, связанных с ее окончанием

- Оперативного времени, которое затрачивается на выполнение производственной операции. Оперативное время включает:

* Основное время, затрачиваемое на выполнение основной операции технологического процесса

* Вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных действий, например: установка детали на станке, пуск станка.

- Время обслуживания рабочего места включает время для поддержания в надлежащем состоянии рабочего места. Состоит из:

* времени технического обслуживания, а именно переналадка оборудования, поддержание его в рабочем состоянии

* время организационногообслуживания, а именно получение инструмента и его раскладка, уборка производственного помещения

- Время перерывов на отдых и личные надобности включает время, необходимое для поддержания рабочего в нормальном состоянии. Включает пассивное время отдыха (затрачивается рабочим самостоятельно), а также активное время (проведение производственной гимнастики).

При расчете длительности производственного цикла большое значение имеет степень одновременности изготовления продукции на различных этапах технологического процесса.

Одновременность изготовления продукции определяется видом сочетания операций и порядком передачи предметов труда с одной производственной операции на другую.

Существует три вида сочетания операции:

– последовательный;

– параллельно-последовательный;

– параллельный.

Сущность последовательного метода сочетания заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии на предыдущей операции. При этом партия не дробится, а передается в полном размере.

Этот вид организации процесса во времени применяется преимущественно в единичном и мелкосерийном производстве.

Параллельно-последовательное сочетание предусматривает частичное совмещение времени выполнения смежных операций с тем, чтобы всяизготавливаемая партия деталей проходила через каждую операцию безкаких-либо перерывов. Обработка партии на каждой последующей операции начинается раньше, чем заканчивается обработка всех деталей даннойпартии на предыдущей операции. Характерными признаками параллельно-последовательного вида организации процесса является следующее:

– партия деталей передается с одной операции на другую частями –

транспортными (передаточными) партиями;

– одновременно над частями одной и той же партии выполняется несколько операций;

– начало каждой операции рассчитывается таким образом, чтобыобеспечивалась непрерывность обработки партии на данной операции.

Существует два основных варианта параллельно-последовательногосочетания операций:

– предшествующая операция короче последующей;

– предшествующая операция длиннее последующей.

Параллельное сочетание операций характеризуется тем, что передаточные партии или отдельные изделия передаются на последующие операции немедленно после завершения предыдущих. Характерной особенностью параллельного сочетания операций является то, что непрерывноработа происходит только на наиболее загруженной операции. На рабочихместах выполняют более короткие операции, возникают простои, которыеснижают показатели использования производственных ресурсов. Наиболеетрудоемкая операция является основной, все остальные операции под нееподравниваются.

 

 

12) Производственный цикл и его структура

 

Производственным циклом называется период времени, в течение которого выполняется производственный процесс или любая его часть.

Длительностью производственного цикла называется отрезок времени между началом и концом производственного процесса изготовления изделия или партии изделий. Величина длительности цикла является основой большинства плановых расчетов. Исходя из длительности производственного цикла определяются:

– сроки запуска и выпуска деталей;

– сроки по своевременной закупке и доставке материалов;

– сроки по комплектации рабочей силы;

– нормативная величина незавершенного производства.

Чем меньше длительность цикла, тем выше использование основных фондов, тем меньше потребность предприятия в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство. Величина производственного цикла является одним из показателей, которые определяют уровень организации и культуры производства на промышленных предприятиях.

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделия. Основным элементом производственного цикла является время непосредственного исполнения технологических операций по производству заготовок, механической обработки, сборки. Помимо технологических операций в структуре производственного цикла необходимо научно учитывать естественные процессы, например, остывание опок после заливки, остывание заготовок после ковки, сушка после окраски и т.п. Данные операции включаются в состав цикла, если они не совмещены по времени с какими-либо другими операциями. Значительную часть цикла составляют перерывы между операциями – межоперационные перерывы.

Вобщем, формула длительности производственного цикла имеет вид

Тц=Тп−з+Тшт +Тест +Тконтр +Ттр +Тмо,

где Тп−з – подготовительно-заключительное время; Тшт– время техноло-

гических операций; Тест – время естественных процессов; Тконтр – время

на технический контроль; Ттр – время на выполнение транспортных опе-100

раций; Тмо – межоперационныеперерывы. Сумма Тп−з+Тшт+Тест+Тконтр+Ттрсоставляет рабочий период цикла.

 

 

13) Выбор варианта производства продукции

 

 

14) Этапы инновационных процессов

Инновационный процесс – это деятельность, направленная на получение нового продукта, конечным итогом которой является коммерческая реализация новой техники, технологии, новых изделий, материалов и т.д.

 

 

На этапе создания инновации:

– выполняются маркетинговые исследования;

– осуществляются необходимые научные исследования и опытные

разработки;

– разрабатывается конструкторская документация;

– выполняется организационно-технологическая подготовка производства;

– осуществляется производство опытных образцов.

На этапе создания инновации предприятие несет значительные капитальные затраты, связанные с проведением всяческих работ.

Внедрение инновации соответствует началу серийного и массового выпуска продукции. На этом этапе имеет место рост объема производства и объема продаж, однако выручка от реализации продукции еще не позволяет полностью покрывать повышенные затраты на производство.

На этапе коммерциализации наблюдается интенсивный рост объемов производства и продаж, затраты на производство полностью покрываются выручкой от реализации продукции, предприятие получает прибыль.

Длительность третьего этапа определяется такими факторами, как моральное старение инновации, появление более конкурентоспособных изделий, поэтому предприятие вынуждено сокращать объемы производства устаревающей техники, обновлять номенклатуру производимой продукции и снижать устаревшие изделия с производства.

 

15) Организация научных исследований

Научно-исследовательские работы – работы научного характера, связанные с научным поиском, проведением исследований, в целях получения новых знаний, проверки гипотез, научного обоснования проектов, экспериментального и научного подтверждения возможностей достижения в данном производстве нормативов конкурентоспособности, установленных рынком.

Научно-исследовательские работы могут подразделяться на следующие виды:

– теоретические исследования;

– прикладные исследования;

– опытно-конструкторские работы;

– опытные, экспериментальные работы, которые могут выполняться

на любом из предыдущих этапов.

При проведении научных исследований решается ряд организационных и экономических вопросов, таких как планирование объемов, трудоемкости, сроков выполнения работ, сметы затрат, оценка их эффективности.

Особенностью научных исследований является выделение проблем, тем и этапов.

Научная проблема представляет собой определённое направление исследований, охватывающих более или менее широкую область науки. Совокупность работ, выполняемых при проведении научных исследований по определённой проблеме, называется темой.

Темы можно разбить наряд типовых этапов:

· Подготовительный этап.

· Разработка технического задания.

· Разработка технического предложения.

· Проведение теоретических и экспериментальных исследований.

· Оформление результатов НИР.

· Завершающий этап.