Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач — КиберПедия 

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач

2017-11-27 311
Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Цель занятия: Привить навыки в нормировании параметры зубчатых колес и передач.

Основные положения.

Погрешности параметров зубчатых колес влияют на кинематику и динамику передачи, определяют КПД и долговечность механизма. Точностные требования к колесам и передачам назначают в зависимости от служебного назначения.

Основные погрешности зубчатых колес и передач нормированы допусками, приведенными в ГОСТ 1643. Этот стандарт распространяется на колеса внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косыми или шевронными зубьями с диаметром делительной окружности до 6300 мм, модулем от 1 до 55 мм, шириной венца или полушеврона до 1250 мм.

Согласно ГОСТ 1643 в зависимости от назначения зубчатых колес и передач установлено 12 степеней точности, обозначенных в порядке убывания с 1-й по 12-ю.

Для каждой степени точности приняты независимые нормы точности, которые ограничивают отдельные виды погрешностей. В зависимости от служебного назначения зубчатых колес и передач установлены следующие нормы точности:

1. Нормы кинематической точности, характеризующие согласованность углов поворота ведущего и ведомого колес; они особенно важны для длительных и отсчетных передач.

2. Нормы плавности работы колес, имеющие наибольшее значение в высокоскоростных передачах, так как циклические погрешности, многократно повторяющиеся за один оборот колеса, приводят к значительным динамическим нагрузкам, вызывающим вибрации и шум в передаче.

3. Нормы контакта зубьев, играющие большую роль для тяжелонагруженных тихоходных передач.

Независимо от степени точности назначаются нормы бокового зазора в передаче. Боковой зазор необходим для компенсации температурных деформаций, компенсации погрешностей изготовления и монтажа, для размещения слоя смазки и т. п.

Характер сопряжения зубьев колес в передаче определяется наименьшим гарантированным боковым зазором jnmin и видом допуска на боковой зазор.

В ГОСТ 1643 предусмотрены шесть видов сопряжений по боковому зазору (рис. 14.1): H; E; D; С; В; А. и восемь видов допуска Tjn на боковой зазор, обозначенных в порядке его возрастания буквами h, d, c, b, a, z, y, x.

Точность изготовления зубчатых колес и передач задается степенью точности с указанием вида сопряжения по боковому зазору. Например, для 8-й степени точности – по всем параметрам точности, виду сопряжения колес С и допуску на зазор с:

8 – С ГОСТ 1643.

 

A
B

D

E

H

C
Допуск на боковой зазор
Боковой зазор Jn min

 

Рис. 14.1. Виды сопряжений по боковому зазору

 

Если буква, обозначающая допуск зазора, совпадает с буквой, обозначающей вид сопряжения, то она не пишется.

При комбинировании степени точности первой нормой указывается кинематическая, второй – норма плавности и третьей – норма полноты контакта:

6 – 7 – 8 – Db ГОСТ 1643,

 

где D – вид сопряжения колес; b – вид допуска на боковой зазор.

В том случае, когда одна из норм точности не задается, то вместо степени точности в обозначении указывается буква N. Например,

 

N – 8 –7 Ва ГОСТ 1643.

 

Нормативные элементы в стандартах сведены в комплексы контроля (совокупность элементов, подлежащих контролю), состоящих из комплексного показателя норм точности или из элементов его заменяющих. Контроль одной и той же нормы точности может производиться различными средствами измерения. В зависимости от наличия измерительных устройств и других производственных условий для определенной степени точности выбирают соответствующий комплекс контроля. При выборе предпочтение следует отдавать комплексным показателям.

 

Порядок проведения занятия

 

Задание 1

Расшифруйте условное обозначение точности цилиндрических колес и передач, приведенное в табл. 14.1.

Таблица 14.1

 

Варианты Условные обозначения Варианты Условные обозначения
  6-В ГОСТ 1643-81   7-6-6-C ГОСТ 1643-81
  7-6-7-D ГОСТ 1643-81   8-7-7-C ГОСТ 1643-81
  3-4-5-D ГОСТ 1643-81   3-4-5-D ГОСТ 1643-81
  9-H ГОСТ 1643-81   6-5-5-B ГОСТ 1643-81
  6-6-7-E ГОСТ 1643-81   8-7-7-B ГОСТ 1643-81
  5-H ГОСТ 1643-81   4-5-5-D ГОСТ 1643-81
  8-A ГОСТ 1643-81   7-A ГОСТ 1643-81
  4-5-4-C ГОСТ 1643-81   5-5-4-C ГОСТ 1643-81
  3-4-4-H ГОСТ 1643-81   4-5-5-H ГОСТ 1643-81
  7-Ca/V-128 ГОСТ 1643-81   10-Ba/VI-128 ГОСТ 1643-81

 

Задание 2

Определить степень точности зубчатых колес по результатам измерения показателей кинематической точности: радиального биения зубчатого венца F rr и колебания длины общей нормали V wr (табл. 14.2.).

Таблица 14.2

Варианты                    
Модуль m, мм 1,5   1,5 2,5   1,5 2,75   1,25  
Число зубьев z                    
Значение F rr, мкм                    
Значение V wr, мкм                    

 

Окончание табл. 14.2

Варианты                    
Модуль m, мм 1,5 2,5 3,5       2,25   2,5 5,5
Число зубьев z                    
Значение F rr, мкм                    
Значение V wr, мкм                    

Задание 3

Определить степень точности зубчатых колес по результатам действительных отклонений шага зацепления fpbr и погрешности профиля зуба ffr (табл. 14.3).

Таблица 14.3

 

Варианты                    
Модуль m, мм     1,5   2,5 3,5 1,25 2,75   1,75
Число зубьев z                    
Значение f pbr, мкм +16 -9 -12 +21 -22 +18 -8 +14 -7 +13
Значение f fr, мкм                    

 

Окончание табл. 14.3

 

Варианты                    
Модуль m, мм 3,5   2,75 3,5 1,75 4,5 1,25 1,5   2,5
Число зубьев z                    
Значение F rr, мкм +18 -7 +13 -8 +13 +17 -10 -11 +20 -21
Значение V wr, мкм                    

 

Задание 4

Определить степень точности зубчатых колес по результатам измерения суммарного пятна контакта (табл. 14.4.).

Таблица 14.4

 

Вари- анты                    
Модуль m, мм     1,5   2,5 3,5 1,25 2,75   1,75
Длина зуба b, мм                    
Размеры пятна контакта,мм hm   1,77   2,1 3,2 4,8 1,8 3,1 4,3  
a                    
c       1,8            

 

Окончание табл. 14.4

 

Варианты                    
Модуль m, мм 3,5     2,5   2,5 3,5      
Длина зуба b, мм                    
Размеры пятна контакта, мм hm 5,5 4,5 6,5 3,5   4,1 12,1 11,1 10,1 9,5
a                    
c                    

 

Оформление отчета

 

Отчет должен содержать:

1. Название темы и цель работы.

2. Выполненные задания 1 – 4 и оформленные в соответствии с требованиями, приведенными в табл.14.5.

Таблица 14.5

 

Задание №1
Условное обозначение  
Расшифровка условного обозначения  
Задание №2
Значение допуска радиального биения зубчатого венца F r и степень точности  
Значение допуска на колебание длины общей нормали V w и степень точности  
Задание №3
Значение допуска шага зацепления fpb и степень точности  
Значение допуска профиля зуба ff и степень точности  
Задание №4
Расчет суммарного пятна контакта  
Допустимое значение пятна контакта и степень точности  

14.3. Контрольные вопросы

 

1. Какие зубчатые передачи относятся к скоростным?

2. Какие степени точности установлены для зубчатых передач?

3. Приведите определение и рассмотрите суть плавности работы передачи.

4. Какие нормы предусмотрены для обеспечения контакта зубьев в передаче.

5. Как определить радиальное биение зубчатого венца?

6. Как определить суммарное пятно контакта по длине зуба?

7. Какие нормы точности являются основными и назначаются по более высоким степеням точности для зубчатых передач редукторов общего назначения.

 

 

Заключение

 

В методических указаниях рассмотрены основные положения взаимозаменяемости: определение показателей точности, методы их расчета, указание на чертежах и технической документации, способы использования стандартизованных систем нормирования таких показателей. В указаниях рассмотрены вопросы нормирования отклонений формы и расположения поверхностей, шероховатости, точности гладких цилиндрических и других соединений и размеров, входящих в размерные цепи.

Для индивидуальной работы студентов разработаны 20 вариантов для каждого задания. В каждом разделе дисциплины в зависимости от сложности таких заданий приведено от трех до семи. Для решения заданий в приложении приведены таблицы допусков и основных отклонений размеров отверстий и валов, таблицы с рекомендациями по выбору посадок подшипников качения и другие.

Материал методических указаний позволит закрепить знания, полученные при изучении теоретического курса по дисциплине «Взаимозаменяемость».

 


Поделиться с друзьями:

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.045 с.