Основы организационного развития производства

ОП и КП

Анискин

 

1.

2.03.12

Богданов Александр Александрович – основатель организационной науки. Жил 1873-1928 год. Он – экономист, философ, естествоиспытатель, врач, писатель.

Организационная наука – тектология. Богданов ввел постулаты:

1. «Организованность - дезорганизованность». Синергия – эффект взаимодействия. Правильная организованность приводит к эффективному взаимодействию, что приводит к синергетическому эффекту. Если процесс дезорганизован, то эффекта синергии нет.

2. Элементами любой организации является активность и сопротивление. Если мы что-то активно вводим будет сопротивление, чтобы снизить сопротивление нужно мотивировать людей.

3. Организация деятельности невозможна без формирующих и регулирующих механизмов. Формирующие механизмы включают в себя такие компоненты как соединение комплексов, вхождение элемента одного комплекса в другой комплекс, распад комплекса. В понятие соединение комплексов входит: сотрудничество между персоналом и т.п., общение, обмен товарами и т.д. Регулирующие механизмы - происходят подбор наилучшего сочетания элементов деятельности, т.е. соблюдение экономических пропорций и соотношений.

4. Производственная система (как целое) должна рассматриваться по отношению к внешней среде, в элемент целого – в отношении к целому.

 

Богданов рекомендует следующие организационные принципы:

1. Всякое организационное целое есть система активности ее элементов, которые взаимодействуют с целым и любым активностям противостоят сопротивления.

2. Каждая часть организованной системы находится в определенном функциональном отношении к целому.

 

Богданов установил первый закон организации (Закон наименьших): расширение хозяйственной деятельности (комплекса, целого) зависит от наиболее отстающего (наименьшего) элемента комплекса. Этот закон активно используется при планировании деятельности.

С Законом наименьших тесно связан Закон равновесия (сбалансированности, пропорциональности) между различными элементами производства.

 

Организация, в отличии от философии, направлена не на созерцание, а на практическое управление методами, создание условий для активной организационной деятельности.

 

 

Основы организационного развития производства

Организация представляет собой процесс упорядочения, взаимодействия структурных составляющих элементов производства. Организация деятельности предполагает выполнение следующих основных функций:

1. Установление необходимых структурных единиц (элементов), осуществляющих полезную деятельность объекта (исследовательская, производственная, трудовая, маркетинговая деятельность и т.д.).

2. Обеспечение рационального взаимодействия структурных элементов в единой системе производственных отношений.

3. Устранение диспропорций в загрузке производственной мощности в функциональных подразделениях.

4. Построение структуры управления и установление иерархии (подчиненности) структурных уровней.

5. Установление норм (абсолютная величина использования ресурсов) и нормативов (относительная величина) трудовой деятельности.

6. Определение пропорций и соотношений в использовании ресурсов

 

16.03.12

7. Формирование механизма мотивации деятельности

8. Определение уровня необходимых резервов для сохранения жизнедеятельности компании

9. Обеспечение уровня готовности производства к освоению и развертыванию новой продукции

10. Обеспечение ритмичности производства

 

Типы производства

1. Единичное

2. Серийное

3. Массовое

 

Тип производства выбирается в зависимости от объемов выпуска продукции и уровня специализации производства. Существует предметная и технологическая специализация.

Уровень специализации выражается коэффициентом закрепления операций за рабочим местом. Данный коэффициент показывает отношение числа операций на участке к числу рабочих мест.

 

Кзо = m количество операций / n рабочие места

 

Исходя из Кзо и объема выпуска продукции определяют необходимые типы производства.

 

1. Единичное производство характеризуется малыми объемами выпуска однородных изделий (станки, оборудование, самолеты). На одном рабочем месте может закрепляться большое число выполняемых операций. Кзо ≥ 40. В единичном производстве используется соответствующие технологии, которые отличаются от технологий серийных и массовых производств. Стоимость продукции объективно выше.

2. Серийное производство характеризуется достаточно большим объемом выпуска однородной продукции, которая выпускается повторяющимися партиями. Это способствует появлению групповых методов производства, которые значительно снижают себестоимость изготовления продукции. На одном рабочем месте для мелкосерийного производства Кзо = 20-40; для среднесерийного Кзо = 11-20; для крупносерийного Кзо = 1-10. В серийном производстве себестоимость ниже, чем в единичном производстве из-за более высокой производительности.

3. Массовое производство характеризуется значительными масштабами выпуска однородной продукции с коэффициентом специализации 1-5. Производство оснащается стандартным оборудованием и используется универсальная оснастка. Себестоимость самая низкая, производительность высокая.

 

Для эффективной организации единицы производства и снижения себестоимости необходимо:

1. развивать унификацию (однотипности) деталей и излов

2. проводить группировку типовых деталей для сокращения подготовительно-заключительного времени.

 

ПЕРЕПИСАТЬ 23.03.12

 

30.03.12

 

В процессе производственного цикла происходит замораживание использованных ресурсов, поэтому длительность цикла прямо влияет на время оборота денежных средств в цикле деньги – товар – деньги.

Чем меньше длительность цикла, тем эффективнее деятельность компании. Длительность производственного цикла включает длительность i-х технологических операций и сумму времени межоперационных перерывов.

Для движения по технологической цепочке, изделие, как правило, формируется в партии. По окончании обработки изделий, находящихся в партии, на I-й операции, они передаются на следующую операцию i+1.

Тц = tтехнологических операций + tподготовительно заключительные операции + tестественных перерывов (охлаждение и т.п.) + tконтрольных операций + tтранспортировки + tмежоперационных перерывов + tперерывов связанных с режимом труда.

 

Различают 3 основные вида организации движения производства по времени: (РИС 1)

1. Последовательный:

· партия деталей передается на следующую операцию после изготовления всех деталей (n)

· Достоинства способа: отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочих

· Длительность производственного цикла самая большая

2. Параллельный

· Детали передаются на следующую операцию сразу после обработки транспортной партии на предыдущей операции

· Обязательным условием является равенство или кратность длительности операции

· Недостаток: непрерывно осуществляется работа только на самой длительной операции, на остальных операциях возникают перерывы в работе

3. Параллельно-последовательный

· Передача осуществляется транспортными партиями (р)

· Происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операция (запараллеливание)

· Вся партия на операции выполняется непрерывно

· Длительность цикла меньше, чем при последовательном движении

 

Пути сокращения длительности производственного цикла:

1. совершенствование технологии и снижение количества операций

2. Уменьшение трудоемкости операции

3. Повышение выхода годной продукции (для микроэлектроники)

4. Применение групповых методов обработки

5. Повышение уровня специализации и кооперирования

6. Создание комплексных бригад

 

 

6.04.12

13.04.12

При организации поточных линий возникает необходимость определения заделов изделий при передачи с операции на операцию. Все виды заделов и непосредственное изготовление изделий на каждой операции относятся к категории незавершенного производства.

 

Виды заделов:

· технологический – множество деталей, находящихся непосредственно на всех операциях технологической цепочки.

Zтех(i=1 до k) = ∑Сi * ni,

Сi - количество рабочих мести,

ni - количество деталей на рабочем месте.

· транспортный – совокупность изделий, находящихся в процессе перемещения между рабочими местами и местом нахождения транспортного средства

· страховой – формируется для обеспечения ритмичности производства.

Zстр = Iсут * tстр

Iсут – объем суточного потребления материалов, комплектующих в рублях

tстр – время страхования

 

При пульсирующем конвейере такт определяется по формуле: r = tобработки(штучное) + tтранспортировки

Распределительный конвейер – когда операция выполняется непосредственно на конвейере, передатчик – сам конвейер. r = tштучное + tснятие с установки.

 

Непрерывные поточные линии должны быть синхронизированы по длительности операций. Это означает, что длительность операций либо равна, либо кратна наименьшей длительности.

1. t1 = 2мин – 1 человек

t2 = 6мин – 3 человека (6/2)

t3 = 4 мин – 2 человека (4/2)

 

Если невозможно добиться синхронности, то формируется прерывно поточная линия. Особенностью расчетов прерывно поточных линий является необходимость определения межоперационных заделов и регламента работы рабочих на основе плана графика работы линии.

 

Пример:

- сменное задание Nсмен = 100 штук/смена (Тсмена = 480 мин)

- работа организуется за период ½ смены = 240 мин с выпуском N = 50 штук (время за пол смены или четверть смены называется укрупненным ритмом)

- вследствие различной производительности смежных операций между ними на линии образуются оборотные заделы

- на протяжении укрупненного ритма величина межоперационного задела изменяется от 0 до максимума

- строим план график загрузки поточной линии

Технологический	Загрузка рабочих мест	Порядок совмещения операций	График загрузки (РИС1)
№ пар	Длительность выполнения операции	Количество раб мест	Принятое количество раб мест	№уст.	%
	12,5 мин	2,5				Выполняется 1м раб 2м раб 3м раб	100 |____________| 100 |____________| 50 |______|
	7,5	1,5				вып. 4м рабочим вып. 3м рабочим	100 |____________| 50 |______|
	1,25	0,25				вып. 5м рабочим	25 |___|
	8,75	1,75				вып. 6м рабочим вып. 5м рабочим	100 |____________| 75 |_________|

 

Задел для 1 партии

Z(1;2) ‘ = [(240*0.5*3) / 12.5] – [(240*0,5*1) / 7,5] = + 12,8 штук

Z(1;2)’’ = [(240*0.5*2) / 12.5] – [(240*0.5*2) / 7.5] = -12.8

 

Задел со знаком + означает, что за время операции происходит наращивание задела, а задел со знаком – означает, что к началу второго периода должен быть создан задел, который расходуется до нуля. РИС 2

 

 

27.04.12

В тетради

 

11.05.12

 

3. Принцип целенаправленности – означает, что мероприятия и финансовые средства должны относиться только к конкретному заданию по программе развития.

4. Принцип комплексности – (организационный аспект, экономические ресурсы, кадровые, информационные вопросы, технические вопросы) Системный подход это: вход, управление и обеспечение à производствоà выход: готовая продукция.

5. Принцип экономичности (рациональности)– предполагает выбор экономических критериев при принятии решения из множества вариантов. Механизм выполнения этого принципа должен строиться на соблюдении экономических пропорций и соотношений.

6. Принцип информативности – предусматривает создание системы информационного обеспечения принятия плановых решений

 

Цели планирования:

1. основные цели текущей деятельности: обеспечение ликвидности и платежеспособности компании. Должно соблюдаться условие: Сумма денежных остатков ∑Дост +сумма денежных поступлений ∑Дпост – сумма выплат денежных выплат ∑Двыпл ≥ 0

2. основной целью планирования развития компании, которое осуществляется в рамках стратегии, является создание добавленной стоимости компании, т.е. увеличение капитала компании

 

Хозяйственный риск в принятии плановых решений

На величину риска в бизнесе влияют следующие факторы:

1. Вероятность совпадения нескольких неблагоприятных обстоятельств

2. Вероятность совпадения нескольких благоприятных обстоятельств (ситуаций)

3. Уровень риска влияет на абсолютный ущерб компании

 

(РИС 1)

 

Градация рисков

безрисковая зона	0,2
малый риск	0,4
нормальный риск	0,6
повышенный риск	0,8
высокий риск
авантюра	больше 1

 

Рекомендации менеджерам, принимающим плановые решения:

1. Не детализируйте стратегию, а формируйте общее направление

2. Путь эффективного планирования в нестабильной среде предполагает обязательное наличие стратегических целей и управление по отклонениям

3. Не принимайте масштабного решения, способного поставить организацию на грань банкротства, разве что у вас не будет иного выхода. В этом случае, необходимо принять меры по снижению риска банкротства.

4. Осознайте, что любое плановое решение неизбежно носит вероятностный характер. Вероятность ошибки остается независимой от тщательности (обоснованности) решения

5. Доверяйте интуиции. Интуиция – это продукт многолетнего опыта и накопленной информации.

6. Думать о реализации решения необходимо уже в момент возникновения проблемы и принятия управленческого решения

7. Эффективное решение не определяют успех предприятия, эффективность подсказывает только путь, а успех определяется профессиональным уровнем исполнения и поддержкой со стороны людей

ОП и КП

Анискин

 

1.

2.03.12

Богданов Александр Александрович – основатель организационной науки. Жил 1873-1928 год. Он – экономист, философ, естествоиспытатель, врач, писатель.

Организационная наука – тектология. Богданов ввел постулаты:

1. «Организованность - дезорганизованность». Синергия – эффект взаимодействия. Правильная организованность приводит к эффективному взаимодействию, что приводит к синергетическому эффекту. Если процесс дезорганизован, то эффекта синергии нет.

2. Элементами любой организации является активность и сопротивление. Если мы что-то активно вводим будет сопротивление, чтобы снизить сопротивление нужно мотивировать людей.

3. Организация деятельности невозможна без формирующих и регулирующих механизмов. Формирующие механизмы включают в себя такие компоненты как соединение комплексов, вхождение элемента одного комплекса в другой комплекс, распад комплекса. В понятие соединение комплексов входит: сотрудничество между персоналом и т.п., общение, обмен товарами и т.д. Регулирующие механизмы - происходят подбор наилучшего сочетания элементов деятельности, т.е. соблюдение экономических пропорций и соотношений.

4. Производственная система (как целое) должна рассматриваться по отношению к внешней среде, в элемент целого – в отношении к целому.

 

Богданов рекомендует следующие организационные принципы:

1. Всякое организационное целое есть система активности ее элементов, которые взаимодействуют с целым и любым активностям противостоят сопротивления.

2. Каждая часть организованной системы находится в определенном функциональном отношении к целому.

 

Богданов установил первый закон организации (Закон наименьших): расширение хозяйственной деятельности (комплекса, целого) зависит от наиболее отстающего (наименьшего) элемента комплекса. Этот закон активно используется при планировании деятельности.

С Законом наименьших тесно связан Закон равновесия (сбалансированности, пропорциональности) между различными элементами производства.

 

Организация, в отличии от философии, направлена не на созерцание, а на практическое управление методами, создание условий для активной организационной деятельности.

 

 

Основы организационного развития производства

Организация представляет собой процесс упорядочения, взаимодействия структурных составляющих элементов производства. Организация деятельности предполагает выполнение следующих основных функций:

1. Установление необходимых структурных единиц (элементов), осуществляющих полезную деятельность объекта (исследовательская, производственная, трудовая, маркетинговая деятельность и т.д.).

2. Обеспечение рационального взаимодействия структурных элементов в единой системе производственных отношений.

3. Устранение диспропорций в загрузке производственной мощности в функциональных подразделениях.

4. Построение структуры управления и установление иерархии (подчиненности) структурных уровней.

5. Установление норм (абсолютная величина использования ресурсов) и нормативов (относительная величина) трудовой деятельности.

6. Определение пропорций и соотношений в использовании ресурсов

 

16.03.12

7. Формирование механизма мотивации деятельности

8. Определение уровня необходимых резервов для сохранения жизнедеятельности компании

9. Обеспечение уровня готовности производства к освоению и развертыванию новой продукции

10. Обеспечение ритмичности производства

 

Типы производства

1. Единичное

2. Серийное

3. Массовое

 

Тип производства выбирается в зависимости от объемов выпуска продукции и уровня специализации производства. Существует предметная и технологическая специализация.

Уровень специализации выражается коэффициентом закрепления операций за рабочим местом. Данный коэффициент показывает отношение числа операций на участке к числу рабочих мест.

 

Кзо = m количество операций / n рабочие места

 

Исходя из Кзо и объема выпуска продукции определяют необходимые типы производства.

 

1. Единичное производство характеризуется малыми объемами выпуска однородных изделий (станки, оборудование, самолеты). На одном рабочем месте может закрепляться большое число выполняемых операций. Кзо ≥ 40. В единичном производстве используется соответствующие технологии, которые отличаются от технологий серийных и массовых производств. Стоимость продукции объективно выше.

2. Серийное производство характеризуется достаточно большим объемом выпуска однородной продукции, которая выпускается повторяющимися партиями. Это способствует появлению групповых методов производства, которые значительно снижают себестоимость изготовления продукции. На одном рабочем месте для мелкосерийного производства Кзо = 20-40; для среднесерийного Кзо = 11-20; для крупносерийного Кзо = 1-10. В серийном производстве себестоимость ниже, чем в единичном производстве из-за более высокой производительности.

3. Массовое производство характеризуется значительными масштабами выпуска однородной продукции с коэффициентом специализации 1-5. Производство оснащается стандартным оборудованием и используется универсальная оснастка. Себестоимость самая низкая, производительность высокая.

 

Для эффективной организации единицы производства и снижения себестоимости необходимо:

1. развивать унификацию (однотипности) деталей и излов

2. проводить группировку типовых деталей для сокращения подготовительно-заключительного времени.

 

ПЕРЕПИСАТЬ 23.03.12

 

30.03.12

 

В процессе производственного цикла происходит замораживание использованных ресурсов, поэтому длительность цикла прямо влияет на время оборота денежных средств в цикле деньги – товар – деньги.

Чем меньше длительность цикла, тем эффективнее деятельность компании. Длительность производственного цикла включает длительность i-х технологических операций и сумму времени межоперационных перерывов.

Для движения по технологической цепочке, изделие, как правило, формируется в партии. По окончании обработки изделий, находящихся в партии, на I-й операции, они передаются на следующую операцию i+1.

Тц = tтехнологических операций + tподготовительно заключительные операции + tестественных перерывов (охлаждение и т.п.) + tконтрольных операций + tтранспортировки + tмежоперационных перерывов + tперерывов связанных с режимом труда.

 

Различают 3 основные вида организации движения производства по времени: (РИС 1)

1. Последовательный:

· партия деталей передается на следующую операцию после изготовления всех деталей (n)

· Достоинства способа: отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочих

· Длительность производственного цикла самая большая

2. Параллельный

· Детали передаются на следующую операцию сразу после обработки транспортной партии на предыдущей операции

· Обязательным условием является равенство или кратность длительности операции

· Недостаток: непрерывно осуществляется работа только на самой длительной операции, на остальных операциях возникают перерывы в работе

3. Параллельно-последовательный

· Передача осуществляется транспортными партиями (р)

· Происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операция (запараллеливание)

· Вся партия на операции выполняется непрерывно

· Длительность цикла меньше, чем при последовательном движении

 

Пути сокращения длительности производственного цикла:

1. совершенствование технологии и снижение количества операций

2. Уменьшение трудоемкости операции

3. Повышение выхода годной продукции (для микроэлектроники)

4. Применение групповых методов обработки

5. Повышение уровня специализации и кооперирования

6. Создание комплексных бригад

 

 

6.04.12