Себестоимость готовой продукции предприятия

 

Основные теоретические положения

 

Себестоимость продукции – это сумма затрат предприятия на производство и реализацию продукции.

Себестоимость может определяться:

– по продукции в целом (производственная, фабрично-заводская);

– по ее частям в процессе изготовления (себестоимость детали);

– по технологическим процессам (себестоимость отливки, поковки);

– по технологическим переделам (себестоимость кокса, чугуна и т. п.).

 

В себестоимость входят постоянные и переменные затраты (табл. 17).

Постоянные затраты в краткосрочном периоде обычно не изменяются по своей величине. Например, на затратах по отоплению здания не отражаются колебания в объемах выпуска продукции (рис. 8).

Переменные затраты изменяются пропорционально изменению объема производства. Например, если на изготовление единицы продукции расходуется материала на 100 руб., то на две единицы – на 200 руб., на 3 единицы – на 300 руб. и т. д. (рис. 10).

Таблица 17

Поведение постоянных и переменных затрат при изменении объемов производства

Динамика объемов производства	Переменные затраты	Постоянные затраты
Суммарно	На ед. продукции	Суммарно	На ед. продукции
Рост	Увеличиваются	Не изменяются	Не изменяются	Уменьшаются
Падение	Уменьшаются	Не изменяются	Не изменяются	Увеличиваются

 

 

 

Рис. 10. Графическая интерпретация затрат:

а) постоянные затраты; б) переменные затраты

 

Учет затрат на производство продукции ведется по двум направлениям: по целевому назначению затрат (например, на заработную плату станочника, отопление цеха, содержание аппарата управления и т. п.) и по экономическому содержанию затрат (например, затраты на материалы, независимо, идут ли эти материалы на конечную продукцию, ремонт, охрану труда и т. п.) – горизонтальный разрез.

 

Смета затрат – это группировка затрат по экономическому содержанию:

– материальные затраты (материалы, электроэнергия и т. п.);

– затраты на оплату труда;

– отчисления с заработной платы (взносы во внебюджетные фонды);

– амортизация основных фондов;

– прочие затраты.

 

Калькуляция себестоимости единицы продукции – это свод прямых и косвенных затрат, приходящихся на единицу продукции.

Прямые затраты – это использованные материальные и трудовые ресурсы, которые можно рассчитать, оценить и учесть на каждую отдельно взятую единицу калькулирования,

Косвенные затраты известны общей суммой либо на определенный период (обычно год), либо на определенный вид работ. Такие затраты распределяются по видам продукции косвенно, пропорционально прямым затратам или отдельным их частям (например, пропорционально зарплате основных производственных рабочих), или иным расчетным показателям.

 

Основные расчетные формулы

 

Зпр = Н · к · ц, (6.1)

 

где Зпр – прямые затраты на производство продукции, руб.;

Н – норма расхода ресурса на изделие, тариф;

к – количество ресурса, времени, необходимого для производства одного изделия;

ц – цена, плата за ресурс, руб.

 

, (6.2)

 

где З ¹ кос – косвенные затраты на единицу продукции, руб.;

З ¹ пр – затраты прямые на единицу продукции, руб.;

Зпр – затраты прямые (выбранные в качестве базы распределения) на определенный объем/на определенный период, руб.;

Зкос – косвенные затраты (подлежащие распределению) на такой же объем, на такой же период, руб.

 

Примеры решения задач

Задача 6.1

В составе фабрики по производству металлоконструкций существует цех по производству металлических изделий. Для него известны следующие данные (табл. 18, 19).

Таблица 18

Расход материалов на выпуск одного изделия

Наименование материала	Норма расхода, кг.	Цена, руб.
Основные и вспомогательные материалы
Чугун литейный	2,0	240,0
Сталь легированная	2,5	360,0
Лом цветных металлов	1,0	180,0
Лента стальная	0,5	400,0
Краска эмалевая	0,8	100,0
Покупные полуфабрикаты
Болты	0,3	90,0
Гайки	0,4	70,0
Возвратные отходы
Чугун литейный	0,1	120,0
Сталь легированная	0,3	180,0

 

Таблица 19

Тарифы заработной платы для рабочих цеха

Группа рабочих	Средний тарифный коэффициент по разряду	Тарифная ставка, руб./час. (1-й разряд)	Трудоемкость единицы продукции, час./шт.
Литейщики	3,2	70,0	1,6
Токари	4,5	110,0	1,3
Сверлильщики	3,8	30,0	2,0

 

Расход электроэнергии на изготовление одного изделия – 60 кВт∙час., тариф для промышленных предприятий установлен на уровне 2 руб./кВт∙час.

Отчисления в фонд социального страхования (ФСС) для рабочих составляют 4% от суммы заработной платы, отчисления в Пенсионный фонд РФ (ПФ РФ) – 14%. Расходы по отоплению и освещению цеха составляют 7 700 руб., а заработная плата начальника цеха – 27 000 руб.

Среднегодовая стоимость ОПФ фабрики равна 2 160 000 руб., при этом срок эксплуатации оборудования соответствует 5 годам. Дополнительные расходы по содержанию оборудования составляют 26 500 руб. в месяц.

В целом по фабрике расходы на сырье, материалы и полуфабрикаты составляют 555 800 руб. в месяц, потери от брака по вине поставщиков – 15 000 руб. В среднем ежемесячная заработная плата производственных рабочих всей фабрики – 165 190 руб., в том числе заработная плата основных рабочих – 137 650 руб. Заработная плата работников управляющего аппарата, службы безопасности и транспортной службы в целом за месяц составляет 148 670 руб. Расходы по содержанию столовой фабрики составляют 52 000 руб. в месяц.

Известно, что общая сумма цеховой себестоимости по фабрике соответствует 813 500 руб. в месяц, а общая сумма заводской себестоимости по фабрике – 1 197 800 руб. Ежемесячные расходы на рекламу составляют 60 000 руб., а сумма ежемесячно уплачиваемых налогов – 56 500 руб.

Составьте калькуляцию для производства одного металлического изделия.

 

Решение

Результат решения задачи рекомендуется представить в виде таблицы:

 

Таблица 20

Калькуляция себестоимости единицы продукции

Название показателя	Расчетная формула	Расчет
Расход материалов
Основные и вспомогательные материалы	(6.1)	2·240 + 2,5·360 + 1·180 + + 0,5·400 + 0,8·100 = 1 840
Покупные полуфабрикаты	(6.1)	0,3·90 + 0,4·70 = 55
Возвратные отходы	(6.1)	0,1·120 + 0,3·180 = 66
Топливо и электроэнергия	(6.1)	60·2 = 120
Итого сырье и материалы	–	1 840 + 55 – 66 + 120 = 1 949
Расходы по оплате труда
Основные рабочие	(6.1)	3,2·70·1,6 + 4,5·110·1,3 + 3,8·30·2 = = 1 230
Вспомогательные рабочие	(6.2)	1 230 / 137 650·(165 190 – – 137 650) = 246
Отчисление в ПФ РФ	–	0,14·(1 230 + 246) = 207
Отчисление в ФСС	–	0,04·(1 230 + 246) = 59
Итого по оплате труда	–	1 230 + 246 + 207 + 59 = 1 742
Содержание и эксплуатация оборудования
Амортизация	(6.2)	1 230 / 137 650·(2 160 000 / / 5·12) = 321
Содержание оборудования	(6.2)	1 230 / 137 650·26 500 = 237
Итого по содержанию и эксплуатации оборудования	–	321 + 237 = 558
Итого технологическая себестоимость	–	1 949 + 1 742 + 558 = 4 249
Цеховые расходы
Расходы по отоплению и освещению цеха	(6.2)	((1 230 + 246) / 165 190) ·7 700 = 69
Расходы по оплате труда начальника цеха	(6.2)	((1 230 + 246) / 165 190)·27 000 = 241
Отчисления в ПФРФ по зарплате начальника цеха	–	0,14·241 = 34
Отчисления в ФСС по зарплате начальника цеха	–	0,04·241 = 10
Итого цеховых расходов	–	69 + 241 + 34 + 10 = 354
Итого цеховая себестоимость	–	4 249 + 354 = 4 603
Заводские расходы
Расходы по оплате труда управляющего персонала, службы безопасности и транспортной службы	(6.2)	((1 230 + 246) / 165 190) ·148 670 = = 1 328
Отчисления в ПФРФ	–	0,14·1 328 = 186
Отчисления в ФСС	–	0,04·1 328 = 53
Расходы по содержанию столовой	(6.2)	(4 603 / 813 500)·52 000 = 294
Потери от брака	(6.2)	(1 949 / 555 800)·15 000 = 53
Итого заводские расходы	–	1 328 + 186 + 53 + 294 + 53 = 1 914
Итого производственная себестоимость	–	4 603 + 1 914 = 6 517
Внепроизводственные расходы
Расходы на рекламу	(6.2)	(6 517 / 1 197 800)·60 000 = 326
Расходы по уплате налогов	(6.2)	(6 517 / 1 197 800)∙56 500 = 307
Итого внепроизводственные расходы	–	326 + 307 = 633
Итого полная себестоимость	–	6 517 + 633 = 7 150

 

Задача 6.2.

В отчетном году себестоимость товарной продукции составила 450,2 млн. руб., что определило затраты на 1 руб. товарной продукции – 0,89 руб. В плановом году этот показатель установлен в размере 0,85 руб. Объем производства продукции в следующем году будет увеличен на 8%. Определите себестоимость товарной продукции в плановом году.

 

Решение

Показатель товарная продукция подразумевает объем всей произведенной продукции на данном предприятии для реализации покупателям, т.е. не учитываются товары, произведенные для собственных нужд. Показатель затраты на 1 руб. товарной продукции позволяет оценить окупаемость вложенных в производство денег, с учетом того факта, что часть продукции потребляется самим предприятием, но при этом затраты компенсируются за счет покупателя товарной продукции. В данном случае уровень 0,89 соответствует 89 копейкам необходимым для получения 1 рубля дохода.

С учетом заявленного роста объемов производства в следующем году доход предприятия составит 486,2 млн.руб. (450,2·(1+0,08)). Так же при плановом уровне снижения показателя затраты на 1 руб. товарной продукции до 85 копеек, себестоимость нового производства составит 413,3 млн.руб. Это определяет плановые затраты предприятия в следующем году и позволяет планировать объем необходимого финансирования.

 

Задача 6.3

На основе представленных данных за месяц составьте смету на производство продукции и определите структуру себестоимости. Затраты на основные и вспомогательные материалы составили 28 430 руб., на покупку полуфабрикатов – 5 310 руб., а возвратные отходы – 2 308 руб. Общая сумма зарплаты сотрудников предприятия составляет 481 560 руб., отчисления во внебюджетные фонды по заработной плате – 30%. Среднегодовая стоимость ОПФ равна 5 200 000 руб., средний срок эксплуатации оборудования – 8 лет. Прочие расходы на производство продукции составляют 196 430 руб., расходы по содержанию столовой – 68 700 руб., расходы на рекламу и транспорт – 82 100 руб.

 

Решение

Смета расходов отражает общую сумму затрат предприятия и всегда составляется на определенный объем или период производства. Содержание этого документа имеет стандартный вид и включает 5 категорий расходов. По представленным данным производится расчета каждой из них:

1. Материальные затраты = 28 430 + 5 310 – 2 308 (возвратные отходы предполагают реализацию материалов) = 36 048 руб.

2. Затраты на оплату труда = 481 560 руб.

3. Отчисления с заработной платы = 481 560·0,3 = 144 468 руб.

4. Амортизация основных фондов = 5 200 000 / (12·8) = 54 167 руб.

5. Прочие расходы = 196 430 + 68 700 + 82 100 = 347 230 руб.

Таким образом, общая сумма затрат предприятия на месяц составит 1 063 473 рубля (36 048 + 481 560 + 144 468 + 54 167 + 347 230). Анализ структуры затрат позволяет характеризовать данное производство как трудоемкое, так как среди основных ресурсов доля заработной платы и отчислений представляют собой наиболее существенную величину.

Вопросы и задачи для самостоятельной подготовки

 

1. Как изменяются средние переменные издержки с ростом объема производства?

Варианты ответов:

1) возрастают;

2) уменьшаются

3) сначала уменьшаются, затем возрастают;

4) сначала возрастают, затем уменьшаются;

5) не изменяются.

2. При определении потребности предприятия в материалах берется в расчет:

Варианты ответов:

1) смета расходов;

2) калькуляция затрат;

3) затраты на 1 рубль товарной продукции.

3. Как изменяется величина суммарных переменных издержек при увеличении объемов производства (сбыта)?

Варианты ответов:

1) растет;

2) падает;

3) не изменяется.

4. Общая сумма затрат, деленная на количество произведенных единиц продукции – это величина…

Варианты ответов:

1) маржинальных затрат;

2) общих затрат;

3) средних затрат;

4) переменных затрат.

5. В зависимости от каких параметров принято подразделять затраты на постоянные и переменные?

Варианты ответов:

1) в зависимости от объема и вида выпускаемой продукции;

2) в зависимости от объема и периода времени, в течение которого выпущена продукция;

3) в зависимости от объема выпуска продукции.

 

6. Охарактеризуйте следующие затраты (постоянные, переменные, прямые, косвенные, основные, накладные): затраты на контракт по техобслуживанию оборудования, плата за рекламу, заработная плата управленческому персоналу, затраты на охрану складов, заработная плата основных производственных рабочих, затраты на транспортировку основного сырья, амортизация здания.

 

7. Рассчитайте себестоимость единицы изделия исходя из следующих данных (табл. 21, 22): фонд заработной платы производственных рабочих цеха составляет 276 тыс. руб., в том числе основная заработная плата – 230 тыс. руб. Отчисления на социальное страхование – 8%. Косвенные расходы: содержание и эксплуатация оборудования – 330 тыс. руб., цеховые – 148 тыс. руб., общезаводские – 166 тыс. руб., внепроизводственные – 54 тыс. руб. Общая сумма производственной себестоимости – 1 800 тыс. руб. Косвенные расходы, за исключением внепроизводственных, распределяются пропорционально основной заработной плате, а внепроизводственные – пропорционально производственной себестоимости изделия.

Таблица 21

Расходы материала на выпуск единицы изделия «А»

Наименование основных и вспомогательных материалов	Единица измерения	Цена за единицу	Норма расхода на изделие
Чугун литейный	кг.
Лом чугунный	кг.
Лом стальной	кг.
Сталь углеродистая	кг.
Сталь легированная	кг.
Лента стальная	кг.
Краска эмалевая	кг.
Грунтовка	кг.
Наименование покупных изделий, полуфабрикатов, топлива и энергии
Болты	кг.		2,5
Гайки	кг.		1,0
Шайбы	кг.		0,5
Подшипники	шт.		6,0
Кокс	кг.		15,0
Природный газ	м3		10,0
Электроэнергия	кВт∙час.		100,0

 

Таблица 22

Трудоемкость и заработная плата на единицу

Профессия	Средний тарифный коэффициент	Тарифная ставка разряда	Трудоемкость единицы продукции
Литейщики	3,8	52,9	3,4
Кузнецы	3,9	53,6	2,0
Прессовщики	3,0	47,3	0,1
Токари	3,2	49,5	5,0
Строгальщики	4,0	55,0	1,9
Сверлильщики	3,0	47,3	3,0
Расточники	4,2	56,8	0,3
Слесари	3,0	47,3	3,5

 

8. По данным калькуляции (табл. 23) составьте смету на производство 215 изделий за месяц.

 

Таблица 23

Калькуляция себестоимости единицы продукции

Группа расходов	Статья расходов	Сумма, руб.
Материалы	Основные и вспомогательные материалы	520,3
Покупные полуфабрикаты	38,0
Возвратные отходы	12,0
Топливо и электроэнергия	84,0
Заработная плата	Основные рабочие	705,0
Вспомогательные рабочие
Отчисления во ВБФ
Содержание и эксплуатация оборудования	Амортизация	125,0
Содержание оборудования
Цеховые расходы	Зарплата начальника цеха	81,0
Зарплата уборщицы	6,0
Отчисления во ВБФ
Освещение и отопление цеха	17,0
Цеховая себестоимость
Заводские расходы	Зарплата служб: управления, безопасности, транспортной	230,0
Отчисления во ВБФ
Содержание столовой	96,0
Заводская себестоимость
Внепроизводственные расходы	Реклама	62,0
Производственная себестоимость