Контроль качества оконцеваний, соединений и ответвлений

2.5.1. Контроль качества должен предусматривать:

а) при опрессовке:

Следует внешним осмотром проверять симметричность лунок вдавливания относительно середины гильзы или хвостовика наконечника, в которой находятся гильзы, в местах вдавливаний не допускаются прорывы;

после опрессовки медных жил сечением 16 - 240 мм² инструментом НИОМ на гильзе и хвостовике наконечника должен быть четкий отпечаток цифры, обозначающей сечение жилы;

следует проверить правильность выбора типоразмера инструмента и наконечника (гильзы), а также правильность выполнения процесса опрессовки;

необходимо измерять степень опрессовки h в месте вдавливания (рис. 2.1), которая должна соответствовать значениям, указанным в табл. 2.2, 2.3 и 2.8, в зависимости от применяемых инструментов;

Таблица 2.8

Сечение, мм2 и класс жилы по ГОСТ 22483	Медный наконечник (ГОСТ 7386)	Медная гильза (ГОСТ 23469.3-79)	Длина изоляции, удаляемой с жил, мм	Механизмы (прессы)
ПК-4, ПК-3 фирма «IZUMI» модель VC-6B, VC6FT2 с четырехсторонним вдавливанием	РМП-7М1, РМП-22М с инструментом НИСО и НИОМ и набором инструмента для шестигранного обжатия РО-700 с набором головок RH-450, RH-230	ПГЭ-20, ПГР-20М1 с инструментом НИСО и НИОМ, ПГР-70, ПГР-240 с набором инструмента для шестигранного обжатия	ПКМ
матрица и пуансон	h, мм (±0,2 мм)	матрица и пуансон	h, мм, (±0,2 мм)	матрица и пуансон	h, мм, (±0,2 мм)	матрица и пуансон	h, мм (±0,2 мм)
1,5.2; 1,5.3; 1,5.4; 1,5.5; 1,5.6	-	1,5		-	-					1,5	2,5
2,5.2; 2,5.3; 2,5.4; 2,5.5; 2,5.6. 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4	2,5-3; 2,5-4; 2,5-5; 2,5-6	2,5	М3	2,5
4.5, 5.1, 6.1	4-4, 4-5, 4-6			М3	2,5
4.6, 5.2, 5.3, 5.4, 6.2, 6.3, 6.4, 6.5, 8.1, 8.2, 8.3, 8.4, 10.1	6-4, 6-5, 6-6		М4
10.2, 10.3, 10.4, 16.1	10-5, 10-6, 10-8			-	-
10.5, 10.6, 16.1 - 16.6	10-6, 16-8			4,3		4,3
25.1 - 25.6	25-6, 25-8, 25-10						5,0		5,0
35.1 - 35.6	35-8, 35-10, 35-12				5,5		5,5
50.1 - 50.6	50-8, 50-10, 50-12			6,5		6,5
70.1 - 70.6	70-10, 70-12				7,3		7,3
95.1 - 95.6	95-10, 95-12			-	-		8,5
120.1 - 120.6	120-12, 120-16
150.1 - 150.6	150-12, 150-16
185.1 - 185.6	185-12, 185-16
240.1 - 240.6	240-16, 240-20

б) при выполнении соединений методом торцевой опрессовки внешним осмотром следует проверить отсутствие расслоений и равномерность обжатия по длине опрессовки; измерить диаметр и длину опрессованной части, которые должны соответствовать указанным в табл. 2.1.

в) при выполнении соединения зажимами СИЗ следует визуально проверить зажим на отсутствие трещин и сколов в торце корпуса и на раструбе;

г) при формировании конца однопроволочной жилы в плоскую зажимную часть не допускаются видимые, раковины, наплывы и вмятины. Должна быть обеспечена соосность жилы и диаметров D и d (рис. 2.3) в пределах свободных допусков.

2.6.2. Дополнительно допускается измерение начального электрического сопротивления контактного соединения по методике ГОСТ 17441.

2.6.3. Объем выборки для проведения контроля должен быть установлен в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств; при отсутствии таких указаний объем выборки должен составлять 0,5 % (но не менее 3 шт.) соединений одного типоразмера.

2.6.4. Для обеспечения надежного электрического контакта при оконцевания необходимо, чтобы жила входила в наконечник до упора, а при соединении - торцы жил упирались друг в друга в середине гильзы; лунки вдавливания должны быть расположены соосно с гильзой, торцы гильз и наконечников должны быть установлены заподлицо с матрицей.

2.6.5. Для обеспечения требуемого качества опрессовки запрещается:

применять наконечники и гильзы, не соответствующие сечению и классу жил, а также матрицы и пуансоны, не соответствующие типоразмерам наконечников и гильз, подлежащих опрессовке;

«выкусывать» проволоки жил для облегчения ввода жилы в наконечник или гильзу;

применять для опрессовки алюминиевые (медноалюминиевые) наконечники и алюминиевые гильзы, внутренняя поверхность которых не зачищена и не смазана кварцевазелиновой пастой на заводе-изготовителе;

опрессовывать алюминиевые жилы без зачистки и смазки кварцевазелиновой пастой наружной поверхности жил;

заканчивать опрессовку раньше соприкосновения пуансона с матрицей.

СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ ЖИЛ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ

Пропано-кислородная сварка

3.1.1. Этот вид сварки рекомендуется применять для:

а) стыкового соединения жил проводов и кабелей сечением 16 - 1500 мм²;

б) торцевого соединения жил проводов суммарным сечением до 240 мм сплавлением по торцам в общий монолит;

в) оконцевания жил сечением 50 - 1500 мм² пластинами из алюминиевого сплава АД31Т1;

г) оконцевания жил сечением 1000 - 1500 мм² наконечниками ЛС, ГОСТ 7387;

д) сварки тавровых соединений жил при приварке ответвлений к жилам сечением 800 - 1500 мм²;

с) сварки соединений однопроволочных жил суммарным сечением до 38 мм² в скрутке.