Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование

СОДЕРЖАНИЕ

1. Изучение организационно-производственной структуры энергопредприятия;

1.2. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной защиты;

1.3. Вводный инструктаж по технике безопасности.

2. Общие положения по техническому обслуживанию 3

2.1 Общие положения

2.2 Проверка при новом включении (наладка)

3. Профилактический контроль, профилактическое восстановление, 6 опробование

4. Проверка механической части реле 8

Проверка состояния изоляции

5.1.Условия эксплуатации

6. Меры безопасности при техническом обслуживании 9

7. Обслуживание устройств релейной защиты и автоматики 10

7.1 Осмотры устройств устройств релейной защиты и автоматики (РЗА)

8. Измерительные трансформаторы тока 14

9. Измерительные трансформаторы напряжения 20

10. Индивидуальное задание 24

Литература 27

 

Общие положения по техническому обслуживанию

Общие положения

Правилами [1, 2] установлены следующие виды технического об­служивания устройств РЗА:

• проверка при новом включении (наладка);

• первый профилактический контроль;

• профилактический контроль;

• профилактическое восстановление (ремонт).

При внеплановом техническом обслуживании проводятся внеоче­редные или внеплановые проверки.

Каждому виду технического обслуживания соответствует опре­деленный объем проверок.

Проверка релейной аппаратуры может производиться на месте ее установки или в лабораторных условиях. Для проверки обычно используют переносные испытательные устройства или стационар­ные стенды. Проверка может быть также выполнена с помощью специально собранных схем с использованием отдельных измери­тельных приборов.

2.2. Проверка при новом включении (наладка) •

Проверка при новом включении проводится для вновь включа­емых устройств РЗА, а также для действующих устройств РЗА после их реконструкции. Механическое состояние и основные элек­трические характеристики реле и устройств РЗА соответствуют, как правило, техническим условиям, однако при транспортировке, последующем хранении на складе и монтаже реле и устройства мо­гут быть повреждены, загрязнены, а их изоляция увлажнена.

При проверке выявляются и устраняются возможные дефекты, чем в дальнейшем обеспечивается длительная безотказная работа устройств РЗА.

Проверка при новом включении может произво­диться как наладочной организацией, так и службой РЗА.

В объем проверки при новом включении входят следующие ра­боты:

• осмотр реле и проверка контактных соединений;

• проверка изоляции реле; f

• проверка срабатывания и возврата реле на рабочей установке;

• проверка времени действия на рабочей установке.

 

Проверка состояния изоляции

Измерение сопротивления изоляции (для всех типов реле) произ­водят с помощью мегаомметра на напряжение 1000 В. Сопротивле­ние изоляции реле на номинальное напряжение 60 В и ниже измеря­ют мегаомметром на напряжение 500 В. Во избежание пробоев ди­одов, стабилитронов и конденсаторов на реле, где они установлены, рекомендуется шунтировать их тонкими (диаметром 0,1-0,15 мм) проводниками.

Сопротивление изоляции реле должно быть не ниже 50 МОм.

Испытания электрической прочности изоляции производят с по­мощью испытательного трансформатора переменным напряжением 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин.

Номинальная мощность испытательного трансформатора, при­меняемого для испытания электрической прочности изоляции, должна быть порядка 1 кВА. Если в реле имеются цепи, рассчитан­ные на меньшее испытательное напряжение, то они должны быть отключены и подвергнуты испытаниям отдельно (например, кон­денсаторы).

Условия эксплуатации

Все реле защиты предназначены для работы в стационарных электроустановках в следующих условиях: при установке на вертикальной плоскости; при температуре окружающего воздуха от —20 до +40 °С в общепромышленном исполнении и от —10 до +45 °С в тропическом исполнении; при относительной влажности воздуха не более 80% в общепромышленном исполнении и не более 95% в тропическом исполнении.

Не допускается установка реле во взрывоопасной среде, в сре­де, содержащей активные химические газы и пары, разрушающие металлы и изоляцию.

 

Осмотры устройств устройств релейной защиты и автоматики (РЗА)

Устройства релейной защиты и автоматики эксплуатируют местные службы релейной защиты, автоматики и телеизмерений. Поэтому оперативный персонал осматривает эти устройства, проверяет их исправность и готовность к действию не реже одного раза в месяц при наличии телесигнализации о неисправности устройств. Если они отсутствуют, осмотры проводят не реже в неделю при обслуживании подстанций ОВБ (оперативные выездные бригады).

При осмотре устройств релейной защиты, автоматики и измерений обслуживающий персонал изучает записи в журнале релейной защиты или картах РЗА о всех работах, выполненных за прошедший после последнего осмотра период, изменения в уставках, схемах, устройствах РЗА, введенных вновь или выведенных из работы, а также записи в оперативном журнале.

После этого проверяет исправность аварийной и предупредительной сигнализации, сигнализации положения выключателей, наличие напряжения на шинах оперативного тока, всех источников постоянного и переменного тока и

режим работы подзарядных устройств.

По стационарным приборам контролирует сопротивление изоляции цепей оперативного тока. По сигнализации проверяют исправность цепей управления выключателями и другими коммутационными аппаратами, наличие оперативного тока во всех устройствах и цепях РЗА, управления, исправность предохранителей и АВР источников оперативного тока, правильность положения автоматических выключателей, рубильников и других коммутационных аппаратов в схеме АВР и соответствие их положений первичной схеме. По установленным измерительным приборам контролируют исправность цепей трансформаторов напряжения, предохранителей.

Осматривают все устройства защиты и автоматики на щите управления, релейном щите, в коридорах РУ, КРУ. Возвращают в начальное положение указательные реле, сработавшие от случайных причин (например, от сотрясений). Осматривают и проверяют готовность к действию фиксирующих приборов.

Обо всех неисправностях, выявленных при осмотре, делают записи в релейном журнале и немедленно докладывают диспетчеру ПЭС и руководству местной службы РЗА.

 

 

Особенности конструкции

Вторичные обмотки трансформатора тока (не менее одной на каждый магнитопровод) обязательно нагружаются. Сопротивление нагрузки строго регламентировано требованиями к точности коэффициента трансформации. Незначительное отклонение сопротивления вторичной цепи от номинала (указанного на табличке) по модулю полного Z или cos ф (обычно cos = 0.8 индукт.) приводит к изменению погрешности преобразования и возможно ухудшению измерительных качеств трансформатора. Значительное увеличение сопротивления нагрузки создает высокое напряжение во вторичной обмотке,

достаточное для пробоя изоляции трансформатора, что приводит к выходу трансформатора из строя, а также создает угрозу жизни обслуживающего персонала. Кроме того, из-за возрастающих потерь в сердечнике магнитопровода, трансформатор начинает перегреваться, что так же может привести к повреждению (или, как минимум, к износу) изоляции и дальнейшему её пробою. Полностью разомкнутая вторичная обмотка ТТ не создает компенсирующий магнитный поток в сердечнике, что приводит к перегреву магнитопровода и его выгоранию. При этом магнитный поток, созданный первичной обмоткой имеет очень высокое значение и потери в магнитопроводе сильно нагревают его. В конструктивном отношении трансформаторы тока выполнены в виде сердечника, шихтованного из холоднокатанной кремнистой трансформаторной стали, на

которую наматываются одна или несколько вторичных изолированных обмоток, первичная обмотка может быть выполнена в виде также намотанного на сердечник, либо в виде шины, в некоторых конструкциях вообще не предусмотрена встроенная первичная обмотка; первичная обмотка выполняется потребителем. пропусканием провода через специальное окно. Обмотки и сердечник заключаются в корпус для изоляции и предохранения обмоток. У некоторых современных конструкциях трансформаторов тока сердечник выполняется из нанокристаллических (аморфных сплавов), для расширения диапазона, в котором трансформатор работает в классе точности.

Коэффициент трансформации измерительных трансформаторов тока является их основной характеристикой. Номинальный (идеальный) коэффициент указывается на шильдике трансформатора в виде отношения номинального тока первичной (первичных) обмоток к номинальному току вторичной (вторичных) обмоток, например, 100/5 А или 10-15-50-100/5 А (для первичных обмоток с несколькими секциями витков). При этом реальный коэффициент трансформации несколько отличается от номинального. Это отличие характеризуется величиной погрешности преобразования, состоящей из двух составляющих - синфазной и квадратурной.

Первая характеризует отклонение по величине, вторая отклонение по фазе вторичного тока реального от номинального. Эти величины регламентированы

ГОСТами и служат основой для присвоения трансформаторам тока классов точности при проектировании и изготовлении. Поскольку в магнитных системах имеют место потери связанные с намагничиванием и нагревом магнитопровода, вторичный ток оказывается меньше номинального (т.е. погрешность отрицательная) у всех трансформаторов тока. В связи с этим для улучшения характеристик и внесения положительного смещения в погрешность преобразования применяют витковую коррекцию. А это означает, что коэффициент трансформации у таких откорректированных трансформаторов не соответствует привычной формуле соотношений витков первичной и вторичной обмоток.

Коэффициент трансформации

Коэффициент трансформации трансформатора тока определяет номинал измерения тока и означает при каком первичном токе во вторичной цепи будет протекать определённый стандартный ток (чаще всего это 5 А, редко 1 А). Первичные токи трансформаторов тока определяются из ряда стандартизированных номинальных токов. Коэффициент трансформации трансформатора тока обычно записывается в виде отношения номинального первичного тока ко номинальному вторичному в виде дроби, например: 75/5 (при протекании в первичной обмотке тока 75 А - 5А во вторичной обмотке, замкнутой на измерительные элементы) или 1000/1 (при протекании в первичной цепи 1000 А, во вторичных цепях будет протекать ток 1 А. Иногда трансформаторы тока могут иметь переменный коэффициент трансформации, что возможно пересоединением первичных обмоток из параллельного в последовательное соединения (например такое решение применяется в трансформаторах тока ТФЗМ - 110) либо наличием отводов на первичной или вторичной обмоток (последнее применяется в лабораторных трансформаторах тока типа УТТ) или же изменением количества витков первичного провода, пропускаемого в окно трансформаторов тока без собственной первичной обмотки (трансформаторы тока УТТ).

 

Принцип действия

Измерительный трансформатор напряжения по принципу выполнения мало отличается от силового понижающего трансформатора. Он состоит из стального сердечника, набранного из пластин листовой электротехнической стали, первичной обмотки и одной или двух вторичных обмоток. В результате изготовления должен быть достигнут необходимый класс точности: по амплитуде и углу. Трехфазные трансформаторы напряжения выполняются на пятистержневом магнитопроводе, чтобы при коротком замыкании на стороне высокого напряжения суммарный магнитный поток замыкался по стали сердечника (при замыкании по воздуху возникает большой ток, приводящий к перегреву трансформатора). Чем меньше нагружена вторичная обмотка трансформатора напряжения (т.е. чем ближе режим к режиму холостого хода либо, другими словами, чем больше сопротивление цепи вторичной обмотки), тем фактический коэффициент трансформации Кт ближе к номинальному значению. Это особенно важно при подключении ко вторичной цепи измерительных приборов, так как коэффициент трансформации влияет на точность измерений. В зависимости от нагрузки один и тот же трансформатор напряжения может

 

работать в разных классах точности: 0,5; 1; 3.

Применение

При наличии нескольких вторичных обмоток в трехфазной системе основные соединяются "в звезду", образуя выходы фазных напряжений a, b, c и общую нулевую точку о, которая обязательно должна заземляться для предотвращения последствий пробоя изоляции со стороны первичной обмотки (на практике чаще всего заземляется фаза "b" обмотки НН трансформатора напряжения). Дополнительные обмотки обычно соединяются по схеме "разомкнутый треугольник" с целью контроля напряжения нулевой последовательности. В нормальном режиме это напряжение находится в пределах 1 - 3 В за счет погрешности обмоток, резко возрастая при аварийных ситуациях в цепях высокого напряжения, что дает возможность простого подключения

быстродействующих устройств релейной защиты и автоматики (для цепей с изолированной нейтралью - обычно на сигнал). Для регистрации земли в сети необходимо заземление нулевого вывода обмотки ВН трансформатора напряжения (для прохождения гармоник нулевой последовательности).

Особенности работы трансформаторов напряжения регламентируются главой 1.5 Правил устройства электроустановок. Так, нагрузка вторичных обмоток измерительных трансформаторов, к которым присоединяются счетчики, не должна превышать номинальных значений. Сечение и длина проводов и кабелей в цепях напряжения расчетных счетчиков должны выбираться такими, чтобы потери напряжения в этих цепях составляли не более 0,25 % номинального напряжения при питании от трансформаторов напряжения класса точности 0,5 и не более 0,5 % при питании от трансформаторов напряжения класса точности 1,0. Для обеспечения этого требования допускается применение отдельных кабелей от трансформаторов напряжения до счетчиков. Потери напряжения от трансформаторов напряжения до счетчиков технического учета должны составлять не более 1,5 % номинального напряжения.

 

 

Литература

1. Правили технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.

2. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4-35 кВ. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.

3. Инструкция по проверке и наладке реле тока и напряжения серий ЭТ, РТ, ЭН, РН. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1979.

4. Koкoвин В. Е. Реле направлений мощности обратной последовательности. — М.: Энергия, 1970.

5. Алексеев В.С., Варганов Г,П., Панфилов Б.И., Розенблюм Р.3. Реле защиты. — М: Энергия, 1976.

6. Кузнецов Ф.Д., Белотелов А. К. Техническое обслужива­ние релейной зашиты и автоматики электростанций и элек­трических сетей. Ч.1: Электромеханические реле. — М.: Из-дво НЦ ЭНАС, 1999.

 

10. Индивидуальное задание

Техника безопасности

Предупреждение опасности возникновения несчастных случаев и профессиональных заболеваний является обязательным на предприятии. Оно требует, в частности, от каждого работника полного соблюдения всех мероприятий в области техники безопасности и производственной санитарии.

С этой целью запрещается:

· курить в местах, где по соображениям техники безопасности и производственной санитарии установлен такой запрет;

· принимать пищу на рабочем месте;

· уносить с собой имущество, предметы или материалы, принадлежащие организации, без получения на то соответствующего разрешения;

· приносить с собой предметы или товары для продажи на рабочем месте;

· вывешивать объявления вне отведенных для этого мест без соответствующего разрешения;

· приносить с собой или употреблять алкогольные напитки, проходить на предприятие или находиться там в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

· использовать оборудование в личных целях;

· оставлять одежду и личные вещи вне раздевалки и мест, предназначенных для их хранения.

3. Каждый работник обязан использовать все средства индивидуальной или коллективной защиты, имеющиеся в его распоряжении, строго соблюдать специальные распоряжения, отданные на этот счет. В частности, снятие или выведение из строя защитного устройства машин или оборудования считается особенно серьезным проступком.

Каждый работник должен знать правила обеспечения пожарной безопасности и поведения в экстренных ситуациях на своем рабочем месте.

Для предупреждения опасности производственного травматизма каждый работник обязан содержать в хорошем состоянии оборудование, инструменты и иную технику, доверенную ему для выполнения своей работы и для технического ухода за нею, использовать любое выделенное ему оборудование по назначению.

О любой неполадке необходимо немедленно сообщать вышестоящему руководителю производственного процесса.

В случае, когда текущая работа включает также технический уход и очистку машин и оборудования, работник обязан выделять для этого необходимое время.

4. Работники должны иметь личные шкафы с вешалками и замками, ключи от которых находятся у заинтересованных лиц во время пользования ими. Администрация может открывать такие шкафы для проверки их состояния и содержимого в присутствии заинтересованных лиц, кроме исключительных случаев, когда пригласить их не представляется возможным и когда проверка вызвана срочной необходимостью соблюдения техники безопасности и производственной санитарии.

5. В целях недопущения опасного положения или его немедленной ликвидации может производиться проверка содержания алкоголя и наркотических веществ в организме работника, с тем чтобы определить состояние здоровья работника и предотвратить возможный риск.

Работник должен сообщать работодателю или его представителю о любой рабочей ситуации, в отношении которой у него есть веская причина полагать, что она создает непосредственную серьезную опасность для его жизни или здоровья.

О любом телесном повреждении, какой бы степени серьезности оно ни было, незамедлительно сообщается непосредственному руководителю.

6. Должны строго выполняться общие и специальные предписания по технике безопасности, действующие на предприятии; их невыполнение влечет за собой применение дисциплинарных мер взыскания.

7. Работодатель обязан отстранить от работы (не допускать к работе) работника без оплаты:

· появившегося на работе в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

· не прошедшего в установленном порядке обучение и проверку знаний и навыков в области охраны труда;

· не прошедшего в установленном порядке обязательный предварительный или периодический медицинский осмотр;

· при выявлении в соответствии с медицинским заключением противопоказаний для выполнения работником работы, обусловленной трудовым договором;

· по требованиям органов и должностных лиц, уполномоченных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами, и в других случаях, предусмотренных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами.

Работодатель отстраняет от работы (не допускает к работе) работника на весь период времени до устранения обстоятельств, явившихся основанием для отстранения от работы или недопущения к работе.

В период отстранения от работы (недопущения к работе) заработная плата работнику не начисляется, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами. В случаях отстранения от работы работника, который не прошел обучение и проверку знаний и навыков в области охраны труда либо обязательный предварительный или периодический медицинский осмотр не по своей вине, ему производится оплата за все время отстранения от работы как за простой.

8. Правила медицинского обеспечения направлены на поддержание благополучной эпидемиологической обстановки на Предприятии, охрану труда работников, профилактику инфекционных и других заболеваний.

На каждом объекте в известном всем работникам месте должна находиться медицинская аптечка, используемая только при оказании первой помощи в случае острой необходимости. За состояние и комплектацию аптечки отвечает специально назначенный сотрудник объекта.

В целях профилактики инфекционных заболеваний и пищевых отравлений:

· каждый работник, имеющий отношение к перемещению, хранению, приготовлению и раздаче пищевых продуктов несет персональную ответственность за соблюдение правил личной гигиены;

· персонал, принимающийся на работу в столовые и на пищевые производства, должен предоставить в отдел кадров результаты полного медицинского и бактериологического обследования;

· любое лицо, обнаружившее у себя признаки заболеваний дыхательных путей, желудочно-кишечного тракта, печени, кожных покровов, венерических заболеваний, должно быть немедленно освобождено (отстранено) от работы для лечения;

· в случае укрывания вышеперечисленных заболеваний и, вследствие этого, заражения других работников Предприятия, создания неблагополучной эпидемиологической ситуации, нанесения убытков Предприятию и сотрудникам, виновные лица несут дисциплинарную, материальную, административную или иную ответственность, если нет оснований для возбуждения уголовного дела.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Изучение организационно-производственной структуры энергопредприятия;

1.2. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной защиты;

1.3. Вводный инструктаж по технике безопасности.

2. Общие положения по техническому обслуживанию 3

2.1 Общие положения

2.2 Проверка при новом включении (наладка)

3. Профилактический контроль, профилактическое восстановление, 6 опробование

4. Проверка механической части реле 8

Проверка состояния изоляции

5.1.Условия эксплуатации

6. Меры безопасности при техническом обслуживании 9

7. Обслуживание устройств релейной защиты и автоматики 10

7.1 Осмотры устройств устройств релейной защиты и автоматики (РЗА)

8. Измерительные трансформаторы тока 14

9. Измерительные трансформаторы напряжения 20

10. Индивидуальное задание 24

Литература 27

 

Общие положения по техническому обслуживанию

Общие положения

Правилами [1, 2] установлены следующие виды технического об­служивания устройств РЗА:

• проверка при новом включении (наладка);

• первый профилактический контроль;

• профилактический контроль;

• профилактическое восстановление (ремонт).

При внеплановом техническом обслуживании проводятся внеоче­редные или внеплановые проверки.

Каждому виду технического обслуживания соответствует опре­деленный объем проверок.

Проверка релейной аппаратуры может производиться на месте ее установки или в лабораторных условиях. Для проверки обычно используют переносные испытательные устройства или стационар­ные стенды. Проверка может быть также выполнена с помощью специально собранных схем с использованием отдельных измери­тельных приборов.

2.2. Проверка при новом включении (наладка) •

Проверка при новом включении проводится для вновь включа­емых устройств РЗА, а также для действующих устройств РЗА после их реконструкции. Механическое состояние и основные элек­трические характеристики реле и устройств РЗА соответствуют, как правило, техническим условиям, однако при транспортировке, последующем хранении на складе и монтаже реле и устройства мо­гут быть повреждены, загрязнены, а их изоляция увлажнена.

При проверке выявляются и устраняются возможные дефекты, чем в дальнейшем обеспечивается длительная безотказная работа устройств РЗА.

Проверка при новом включении может произво­диться как наладочной организацией, так и службой РЗА.

В объем проверки при новом включении входят следующие ра­боты:

• осмотр реле и проверка контактных соединений;

• проверка изоляции реле; f

• проверка срабатывания и возврата реле на рабочей установке;

• проверка времени действия на рабочей установке.

 

Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование

Профилактический контроль и опробование выполняются с це­лью дополнительного контроля наименее надежных элементов реле и в значительной степени определяются условиями эксплуатации.

Первый профилактический контроль рекомендуется произво­дить через год после включения в эксплуатацию.

Периодичность частичного технического контроля и опробова­ния при нормальных условиях эксплуатации устанавливается не ре­же одного раза между полным профилактическим контролем.

Профилактический контроль, опробование и восстановление, как правило, должны выполняться персоналом местных служб РЗА.

В объем профилактического контроля входят следующие ра­боты:

• очистка внутренних поверхностей реле от пыли;

• осмотр и проверка контактных соединений;

• проверка срабатывания реле с регулировкой, при необходимо­сти, контактной системы;

• проверка изоляции реле;

• проверка времени действия реле на рабочей установке.

Внеочередные и послеаварийные проверки выполняются при не­обходимости перестройки уставок, выяснении причин неправильно­го действия или отказа реле, а также при частичных изменениях схем вторичной коммутации.

В объем внеочередной проверки при изменении схем входит кон­троль параметров срабатывания и времени действия реле на рабо­чей уставке.

Послеаварийная проверка проводится для выяснения причин от­казов функционирования или неясных действий устройств РЗА.

Внеочередная и послеаварийная проверки проводятся по про­грамме, составленной местной службой релейной защиты, утвер­жденной главным инженером предприятия и согласованной с цен­тральной службой релейной защиты.

При всех видах проверок для предварительной оценки состояния реле до его вскрытия и проверки наружных контактных соединений определяется ток (напряжение) срабатывания и возврата реле.

Объем проверки механической части всех типов реле устанавли­вается по результатам предварительно измеренных параметров сра­батывания. Отклонение этих величин от заданных указывает на наличие возможных неисправностей.