Устройство и работа составных частей

СОДЕРЖАНИЕ

 

	Введение ……………………………………………………………...
1.	Описание и работа ……………………………...……………………
2.	Использование по назначению ……………………………………...
3.	Техническое обслуживание …………………………………………
4.	Маркировка и пломбирование ………………………………………
5.	Текущий ремонт ……………………………………………………...
6.	Хранение ……………………………………………………………...
7.	Транспортирование …………………………………………………..
8.	Комплектность ……………………………………………………….
9.	Гарантии изготовителя ………………………………………………
10.	Методика поверки ……………………………………………………
11.	Методика вычисления коэффициента преобразования …………………………………….………………..
	Приложение А. Протокол поверки СУР-97 на поверочной установке …………………………………
	Приложение Б. Протокол косвенного вычисления коэффициента преобразования ……………………..
	Приложение В. Протокол периодической поверки счётчика СУР-97 ………………………..
	Приложение Г. Свидетельство о поверке счётчика СУР-97 ……..
	Приложение Д. Пульт поверки счётчика СУР-97 …………………
	Приложение Ж. Габаритные и установочные размеры измерительного участка …………………..
	Приложение И. Зависимость скорости распространения УЗВ в воде от температуры при атмосферном давлении ………………………………………….
	Приложение К. Значения коэффициентов гидравлического трения для труб из различных материалов ……..
	Приложение Л. Коэффициенты кинематической вязкости воды при атмосферном давлении ………………………...
	Приложение М. Метрологические характеристики средств измерений, задействованных при поверке СУР…………………….

 

 

Настоящее руководство по эксплуатации (далее – РЭ) предназначено для изучения принципа работы счётчика ультразвукового СУР-97 (далее - СУР) и его составных частей, технических и метрологических характеристик и других сведений, необходимых для обеспечения полного использования возможностей изделия, правильной эксплуатации и технического обслуживания.

 

Описание и работа

Назначение СУР

1.1.1 СУР предназначены для измерения объёма, объемного расхода жидкостей, движущихся в напорных и безнапорных трубопроводах в прямом и обратном направлениях.

Область применения СУР – коммерческий и технологический учет объема и объемного расхода жидкостей на предприятиях различных отраслей промышленности.

В состав СУР входит: блок электронного преобразования (ЭП), измерительный участок (ИУ), имеющий диаметр условный (Ду), от 25 до 2000 мм, кабель соединительный коаксиальный (КС). В случае, когда СУР монтируется на трубопроводе (Ду от 100 до 2000 мм), вместо ИУ в состав СУР входит установочный комплект: комплект пьезоэлектрических преобразователей (ПП), комплект патрубков и КС.

При поставке СУР без ИУ монтаж ПП осуществляется непосредственно на трубопроводе, проводятся линейно-угловые измерения ИУ в соответствии с разделом 11 РЭ, определение метрологических характеристик ЭП производится в соответствии с разделом 10 РЭ.

ИУ устанавливается с помощью фланцевых соединений в разрыв трубопровода.

ЭП служит для возбуждения пьезоэлектрических преобразователей, усиления и обработки принятых сигналов, формирования импульсов с частотой, пропорциональной расходу, сигналов выходных и для индикации измеренного объёма жидкости, расхода и времени исправной работы СУР.

ИУ представляет собой отрезок трубы с фланцами или без них (по требованию Заказчика) с установленными на нем ПП. ИУ может быть оборудован двумя или четырьмя ПП, образуя при этом один или два акустических канала соответственно.

1.1.2 Рабочие условия эксплуатации ЭП:

По степени защиты от проникновения внутрь твёрдых тел и воды ЭП имеет исполнение по группе 1Р55 ГОСТ 14254

- температура окружающей среды от минус 10 °C до плюс 60 °C;

- относительная влажность воздуха не более 95 % (при температуре плюс 35°С);

- ЭП устойчив к воздействию синусоидальных вибраций, в диапазоне от
5 Гц до 35 Гц с амплитудой смещения 0,35 мм.

 

Рабочие условия эксплуатации измерительного ИУ:

По степени защиты от проникновения внутрь твёрдых тел и воды измерительный участок имеет исполнение по группе 1Р67 ГОСТ 14254

- температура окружающей среды от минус 80°C до плюс 150 °C;

- относительная влажность воздуха не более 95% (при температуре плюс 35 ^оС).

 

Характеристика контролируемой жидкости:

- температура от минус 80°С до плюс 150°С (для СУР исполнения 407251.002-01-ВТ температура от минус 80 до плюс 320°С) при условии наличия в жидкости не более 5 % объемного содержания газовых включений, механических примесей и других инородных компонентов;

- давление от 0,1 МПа до 2,5 МПа (по спецзаказу до 16 МПа);

- кинематическая вязкость от 0,1 до 50 сСт.

СУР устойчив к воздействию электромагнитных полей, напряженностью не более 40 А/м.

В СУР могут быть внесены возможные конструктивные и схемные изменения, которые не отражены в эксплуатационной документации и не меняют его технических параметров.

Технические характеристики

 

1.2.1 СУР имеет модификации исполнения в соответствии с таблицей 1. Нижние значения расхода Q_н, верхние значения расхода Q_в, диаметры условного прохода Ду, условные давления трубопроводов Р_у, длины ИУ, минимальные измеряемые объемы V_min, масса СУР в зависимости от модификации, исполнения СУР приведены в таблице 2

1.2.2 Индикация объема – цифровая восьмиразрядная с ценой единицы младшего разряда 0,01м³, 0,1м³, 1м³ (в зависимости от диаметра трубопровода), с сохранением информации об измеренном объеме при отключенном питании.

В модификациях СУР 407251.002-01-С блок индикации отсутствует.

1.2.3 Индикация времени исправной работы - восьмиразрядная цифровая, с ценой единицы младшего разряда 0,1 ч с сохранением значения времени при отключении питания. Время хранения информации при отключенном питании не менее 10000 часов, в модификациях СУР 407251.002-01-С блок индикации отсутствует.

1.2.4 Выходные сигналы.

1.2.4.1 Импульсный сигнал формы “меандр”, частотой пропорциональной расходу, на контакте 8 разъема ВЫХОД (рисунок 1) (импульсный выход). Используется при градуировке и поверке СУР.

1.2.4.2 Сигнал в виде замыкания цепи контактов 4 и 5 разъема ВЫХОД (рисунок 1) оптоэлектронным ключом на время (15-30) мс при прохождении единичного измеряемого объёма.

Электрические параметры выхода оптоэлектронного ключа:

- коммутируемое напряжение - не более 25 В постоянного тока;

- ток через ключ - не более 50 мА;

- выходное остаточное напряжение при токе через ключ 50 мА -не более 2,4 В;

- ток утечки при U=25 В - не более 0,1 мА;

- разность потенциалов между корпусом ЭП и внешней нагрузкой, подключаемой к контактам 4 и 5 разъема ВЫХОД ЭП не должна превышать 50 В.

1.2.4.3 Постоянный ток (0-5) мА, или (4-20) мА в зависимости от заказа в цепи контактов 3 и 6 разъема ВЫХОД пропорциональный расходу, в модификациях СУР 407251.002-01-С токовый выход не установлен.

1.2.4.4 Интерфейс RS 485, в модификациях СУР 407251.002-01-С интерфейс RS 485 не установлен.

 

Таблица 1 – Модификации СУР

 

Обозначение модификаций	Количество каналов	Расположение ПП на ИУ	Количество задействованных ЭП
407251.002-01 407251.002-02		Диаметр, 45о (36 о) * Хорда, 0,5R 45о **

 

Примечания

1 * - ПП установлены в диаметральной плоскости трубопровода или ИУ (в зависимости от состава СУР), образуя при этом один акустический канал под углом 45⁰ или 36⁰, в зависимости от кратности измеряемых расходов, к оси трубопровода или И.У.

2 ** - ПП установлены в двух параллельных плоскостях, отстоящих от диаметральной плоскости на половину внутреннего радиуса ИУ или трубопровода (в зависимости от состава СУР), образуя при этом два акустических канала под углом 45⁰ к оси трубопровода или ИУ.

 

В состав СУР модификации 407251.002-01 входит один ЭП, формирующий акустический канал с помощью одной пары ПП. Вывод измеренных параметров осуществляется на дисплей и выходные разъемы ЭП.

В состав СУР модификации 407251.002-02 входят два работающие независимо друг от друга ЭП, формирующие два акустических канала с помощью двух пар ПП. Обработка результатов измерений в акустических каналах производится в одном из двух ЭП: ЭП 1 - мастер, синхронизирован со вторым ЭП: ЭП 2– ведомый.

СУР модификации 407251.002-01 могут быть выполнены с ИУ в высокотемпературном исполнении: 407251.002-01-ВТ.

СУР модификации 407251.002-01 могут быть выполнены с ЭП в исполнении без индикатора и токового выхода: 407251.002-01-С.

 

Таблица 2 – Основные технические характеристики СУР

 

Ду, мм.	Qн, м3/ч	Qв, м3/ч	Минимальный измеряемый объем Vmin, м3	Модификация исполнения	Масса СУР, не более, кг	Длина ИУ, мм	Условное давление, МПа
	0,1		10-4	1, 2			6,3
	0,15		10-3	1, 2			6,3
	0,25		10-3	1, 2			6,3
	0,35		10-3	1, 2			6,3
			10-3	1, 2			6,3
	1,5		10-3	1, 2	20 (3*)		6,3
	2,2		10-2	1, 2	28 (3*)		6,3
	3,3		10-2	1, 2	33 (3*)		6,3
			10-2	1, 2	48,5 (3*)		6,3
			10-2	1, 2	58 (3*)		6,3
			10-2	1, 2	65 (3*)		6,3
			10-2	1, 2	3*	-	2,5
			10-2	1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5
				1, 2	3*	-	2,5

 

Примечания:

1 * - масса СУР без ИУ.

2 максимальное избыточное давление измеряемой жидкости в трубопроводе должно быть не более 16 МПа.

3 поставка ИУ диаметром больше 300 мм. по специальному Заказу.

4 для трубопровода Ду от 25 до 300 мм рабочее давление жидкости для ИУ определяется комплектацией фланцев

 

1.2.5 Метрологические характеристики.

1.2.5.1 Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР при измерении объёма жидкости по частотному выходу d_j (далее – d_j), пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения объема жидкости по индикатору объёма d_о (далее – d_о), пределы допускаемой основной приведенной погрешности g_т измерения расхода по токовому выходу (далее – g_т), пределы допускаемой основной приведённой погрешности g_Q измерения расхода по индикатору расхода (далее - g_Q), в зависимости от модификации СУР и способа градуировки СУР, приведены в таблице 3. Пределы допускаемой основной приведённой погрешности преобразования частоты электрических импульсов в показания индикатора расхода g_q не более ± 0,1 %, пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования частоты электрических импульсов в ток g_а не более ± 0,1 %. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения времени исправной работы d_в (далее - d_в) не более ± 0,2 %. Пределы допускаемой основной относительной погрешности счета числа импульсов d_ио не более ± 0,05 %.

 

Таблица 3 - Пределы допускаемых основных погрешностей СУР.

 

Определение метрологических характеристик СУР на поверочной проливной установке при кратностях измеряемых расходов 1:10; 1:100; 1:200
Модификация СУР	Наименование параметра	Кратность измеряемых расходов
1:10	1:100	1:200*
407251.002-01	Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР при измерении объёма жидкости по частотному выходу dj, %, не более Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР измерения объема жидкости по индикатору объёма, dо %, не более Пределы допускаемой основной приведённой погрешности СУР при измерении расхода по токовому выходу, gт, %, не более Пределы допускаемой основной приведенной погрешности СУР измерения расхода по индикатору расхода gQ, %, не более	±0,5	±1,0	±1,0
407251.002-02	Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР при измерении объёма жидкости по частотному выходу dj, %, не более Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР измерения объема жидкости по индикатору объёма, dо %, не более	Кратность измеряемых расходов
1:10	1:100	1:200
±0,15	±0,5	-
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерения расхода по токовому выходу, gт, %. не более Пределы допускаемой основной приведённой погрешности СУР измерения расхода по индикатору расхода gQ, %, не более

 

Продолжение таблицы 3

 

Определение метрологических характеристик при калибровке СУР косвенным способом
407251.002-01	Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР при измерении объёма жидкости по частотному выходу dj, %, не более Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР при измерении объема жидкости по индикатору объёма, dо %, не более	±1,5
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерения расхода по токовому выходу, gт, %, не более Пределы допускаемой основной приведённой погрешности СУР при измерении расхода по индикатору расхода gQ, %, не более
407251.002-02	Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР при измерении объёма жидкости по частотному выходу dj, %, не более Пределы допускаемой основной относительной погрешности СУР при измерении объема жидкости по индикатору объёма, dо %, не более	±1,0
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерения расхода по токовому выходу, gт, %, не более Пределы допускаемой основной приведённой погрешности СУР измерения расхода по индикатору расхода gQ, %, не более

 

Примечания

1 Верхняя граница диапазона расхода соответствует линейной скорости жидкости в трубопроводе 11 м/с.

2 При кратности расходов 1:200 (модификация СУР: 407251.002-01) применяется модификация ИУ, ПП которого установлены под углом 36⁰ к оси ИУ.

 

1.2.5.2 Метрологические характеристики СУР не зависят от направления движения жидкости.

1.2.6 Требования к стойкости к внешним воздействиям.

1.2.6.1 Пределы допускаемых дополнительных погрешностей d_j, d_в; d_ио; g_а; d_о; g_q; g_т, g_Q за счет поочередного действия внешних воздействующих факторов, соответствующих условиям эксплуатации (изменение температуры контролируемой жидкости от температуры жидкости, при которой проводилась определение коэффициента преобразования СУР на 50 ^оС; изменение температуры окружающего воздуха от минус 10 до плюс 60 ⁰С; при повышенной влажности окружающего воздуха до 95 % при температуре 35 ^оС; при изменении напряжение электропитания СУР от 187 до 242 В; после воздействия вибрации от 5 до 35 Гц с амплитудой смещения 0,35 мм; при изменении вязкости контролируемой жидкости от 0,1 до 50 сСт) не превышают 0,35 пределов допускаемых основных погрешностей d_j, d_в; d_ио; g_а; d_о; g_q; g_т, g_Q соответственно.

1.2.6.2 СУР устойчив к воздействиям соответствующим условиям транспортирования по ГОСТ 12997 (воздействие повышенной температуры плюс 50 ⁰С, воздействие пониженной температуры минус 50 ⁰С, воздействие повышенной влажности 95% при 35 ⁰С, воздействие вибрации от 5 до 35 Гц с амплитудой смещения 0,35 мм.).

 

1.2.7 Требования к электромагнитной совместимости.

1.2.7.1 Устойчивость составных частей к различным помехам и изменению параметров сети по ГОСТ Р 51317.

1.2.8 Электропитание СУР осуществляется от сети переменного тока напряжением от 187 до242 В, частотой (50±1) Гц.

1.2.9 Электрическая мощность, потребляемая СУР, не более 10 ВА.

1.2.10 Габаритные размеры ЭП - 283х120х64 мм.

Габаритные размеры ИУ согласно таблице Ж1 (приложение Ж).

Масса ЭП не более 1,5 кг.

Масса СУР согласно таблице 2.

1.2.11 Вероятность безотказной работы СУР за время 8000 ч составляет не менее 0,98.

1.2.12 Срок службы СУР - не менее 8 лет.

1.2.13 Режимы работы СУР

СУР имеет следующие режимы работы:

1 режим измерения объемного расхода жидкости в трубопроводе;

2 режим измерения объема жидкости прошедшего через ИУ в прямом

направлении;

3 режим измерения объема жидкости прошедшего через ИУ в обратном направлении.

1.2.14 Обозначение СУР при заказе:

1 – номер модификации, согласно таблице 1;

2 – диаметр условного прохода Ду, м;

3 – условное давление Ру, МПа.;

4 – пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения объёма жидкости d_о, согласно таблице 3;

5 – вариант исполнения токового выхода: 0000 – нет, 0001 – (0-5) мА, 0002 – (4-20) мА;

6 – наличие интерфейсного выхода: 0 – нет, 1 – да.

7 – наличие архивации данных: 0 – нет, 1 – да.

 

Пример оформления СУР при заказе:

СУР-97 1-00150-0001-0001-0001-00.

Номер модификации - 1: одноканальный СУР.

Диаметр условного прохода - 00150: 150 мм.

Условное давление - 0001: 1 МПа.

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения расхода - 0001: ±1%.

Токовый выход - 0001: 0-5 мА.

Наличие интерфейсного выхода - 0: нет.

Наличие архивации данных - 0: нет.

 

1.3 Устройство и работа

 

1.3.1 Принцип действия СУР

СУР является одно или двухканальным устройством в зависимости от модификации.

Принцип действия СУР основан на измерении скорости распространения звукового сигнала в контролируемой среде по потоку и против потока. Скорость жидкости вычисляется как разность времени распространения ультразвукового сигнала.

В СУР реализована высокоточная цифро-аналоговая система фазовой подстройки частоты с прямым преобразованием аналоговой информации о времени распространения ультразвукового сигнала по и против потока в частоту без промежуточных вычислительных устройств. Система работает в реальном масштабе времени. Выходная частота преобразователя скорость-частота пропорциональна скорости жидкости.

Двухканальный СУР отличается от одноканального СУР наличием независимого канала вычисления скорости жидкости, подключенным к «мастер»- СУР через частотный выход.

1.3.2 Устройство СУР.

Схема соединений СУР представлена на рисунке 1.

С двух сторон измерительного участка ИУ, включенного в трубопровод диаметром Ду, по которому движется жидкость со скоростью V, установлены пьезоэлектрические преобразователи ПП1 и ПП2 под углом a к оси трубопровода. Двумя кабелями высокой частоты преобразователи соединены с разъемами “ПП1” и “ПП2” ЭП. Через эти разъемы с ЭП на преобразователи поочередно поступают зондирующие импульсы, а с преобразователей на ЭП - сигналы от прошедших через жидкость зондирующих импульсов.

1.3.3 Работа СУР

1.3.3.1 Разностная частота определяется по формуле

(1)

 

где F_Г1, F_Г2 – частоты генераторов Г1 и Г2, соответственно, Гц;

Q – значение расхода, м³/ч;

j - коэффициент преобразования, имп/м³;

V – скорость жидкости, м/с;

a - угол между осью трубопровода и направлением распространения ультразвука, град.;

Д – внутренний диаметр трубопровода.

Таким образом, разностная частота F_см линейно зависит от скорости жидкости в трубопроводе и не зависит от скорости ультразвука в контролируемой жидкости, а значит и не зависит от изменения ее физических свойств.

 

1.3.3.2 На лицевой панели СУР расположен многофункциональный индикатор РЕЖИМ. Выбор индикации измеряемого параметра производится сенсорной кнопкой РЕЖИМ. Последовательно нажимая сенсорную кнопку РЕЖИМ устанавливают индикацию расхода, объёма жидкости, времени исправной работы счётчика, при этом на дисплее появляется информация об отображаемом параметре.

РАСХОД, ОБЪЕМ, ВРЕМЯ - выбор индицируемого параметра осуществляется сенсорной кнопкой РЕЖИМ.

Коэффициент преобразования СУР высвечивается при включении электропитания СУР.

Зелёное свечение индикатора РЕЖИМ - исправная работа СУР.

Красное свечение индикатора РЕЖИМ – неисправность СУР.

Индикатор РЕЖИМ прерывает зелёное свечение в моменты прохождения выходных импульсов соответствующих единичному измеряемому объёму: эквивалентного 1 м³, 0,1 м³, 0,01 м³, 0,хххххх на выходе СУР.

При слабом сигнале с ПП индикатор РЕЖИМ прерывает зелёное свечение красным цветом в такт прохождения выходного импульса эквивалентного 1 м³, 0,1 м³, 0,01 м³, 0,хххххх на выходе СУР.

1.3.4 Маркировка и пломбирование СУР осуществляется предприятием-изготовителем, при этом каждый СУР входящий в состав двухканального маркируется и пломбируется отдельно, а в паспорте на двухканальный СУР указываются номера составных СУР через дробь, например № мастер счетчика/№ счетчика, установленного в дополнительном канале.

1.3.5 Упаковка СУР в оригинальной таре.

 

Таблица 4 – состав ЭП

 

Обозначение	Наименование	Кол-во	Примечание
468152.001	Линейка ПРЧ
436714.002	Линейка ПЧТ
436714.003	Линейка СПН
	Панель индикаторная

 

Линейка преобразователя расход/частота (ПРЧ) осуществляет преобразование скорости движения жидкости в ИУ в импульсный сигнал с частотой, пропорциональной расходу жидкости, а также формирует сигналы о состоянии СУР.

Линейка источника питающих напряжений (СПН) совместно с трансформатором Т_р обеспечивает ЭП всеми необходимыми напряжениями.

Линейка преобразователя частота/ток (ПЧТ) обеспечивает:

- деление частоты сигнала с выхода смесителя (СМ) с коэффициентом деления, соответствующим значению выходных импульсов 0,1 м³, 1 м³, 10 м³, или 100 м³ жидкости, прошедшей по трубопроводу,

- преобразование частоты сигнала с СМ в ток (4-20) мА, (0-5) мА, в зависимости от заказа,

- гальваническую развязку выходных сигналов с корпусом ЭП.

 

Индикаторная панель выполняет следующие функции:

- индикацию расхода, времени работы в исправном состоянии и объёма,

- индикацию режимов работы СУР.

 

Конструктивно ЭП выполнен в настенном исполнении.

Внешний вид ЭП 407251.002-01 представлен на рисунке 2а.

Внешний вид ЭП 407251.002-01-С представлен на рисунке 2б.

Использование по назначению

СУР является сложным электронным устройством, поэтому требует квалифицированного обращения в точном соответствии с требованиями и рекомендациями технического описания и инструкции по эксплуатации.

 

Рисунок 2а - Внешний вид ЭП (габариты, установочные размеры)

 

Рисунок 2б - Внешний вид ЭП без индикации (габариты, установочные размеры)

 

 

2.1 Подготовка к использованию

 

2.1.1 Указание мер безопасности

2.1.1.1 Источниками опасности при испытании, монтаже и эксплуатации СУР являются электрический ток и измеряемая среда, находящаяся под давлением в трубопроводе.

2.1.1.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током СУР относятся к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0.

2.1.1.3 Монтаж и демонтаж СУР должны производиться в соответствии с правилами безопасного ведения работ, соответствующими категории данного трубопровода.

2.1.1.4 При испытании ИУ на герметичность и прочность должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 24054.

2.1.1.5 Замена, присоединение и отсоединение ИУ от трубопроводной магистрали должно производиться при полном отсутствии внутреннего давления.

2.1.1.6 Пуско-наладочные работы должны производиться специализированными монтажными бригадами.

Монтаж, пуск СУР должны осуществляться лицами, допущенными к работе с установками до 1000 В.

2.1.1.7 При работе с измерительными приборами должны соблюдаться требования безопасности, оговоренные в соответствующих технических описаниях и инструкциях по эксплуатации применяемых приборов.

2.1.1.8 Устранение дефектов ЭП должно производиться при отключенном электрическом питании.

2.1.1.9 Эксплуатация СУР должна производиться в соответствии с требованиями гл. 3.4. «Правил эксплуатации электроустановок потребителей», а также других инструкций, действующих в данной отрасли промышленности.

2.1.1.10 При эксплуатации СУР должны подвергаться систематическому внешнему и периодическому осмотрам. При внешнем осмотре ЭБ необходимо проверить:

- надёжность подключения кабеля;

- отсутствие обрыва заземляющих проводов;

- прочность крепления ЭБ и болтов заземляющих соединений;

- отсутствие вмятин, видимых повреждений корпуса СУР.

Эксплуатация СУР с повреждениями и неисправностями категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Периодичность профилактических осмотров – не реже 2-х раз в год.

2.1.2 Объем и последовательность внешнего осмотра

2.1.2.1 При внешнем осмотре ЭП и ИУ после распаковки проверяют их на отсутствие механических повреждений, на наличие заводских пломб.

2.1.2.2 При проведении профилактических работ обращается внимание на отсутствие внешних повреждений, наличие и четкость надписей, наличие пломб, исправность заземляющих устройств, надежность присоединения кабелей, прочность крепления.

2.1.2.3 При обнаружении неисправностей дальнейшая эксплуатация СУР запрещается до устранения неисправностей.

2.1.2.4 Проверка комплектности.

Комплектность СУР перед установкой на месте эксплуатации проверяется согласно разделу 8 настоящего РЭ.

 

Порядок установки и монтажа

 

2.2.1 При монтаже СУР необходимо руководствоваться настоящими РЭ, ПТБ, ПУЭ и другими документами, действующими в данной отрасли промышленности.

2.2.2 Выбрать место для установки ИУ исходя из условия:

длина прямого участка в зависимости от вида местного сопротивления должна соответствовать табл.5;

 

 

Таблица 5 –Длина прямого участка

 

Вид устройства, искажающего поток	Конфузор, колено в горизонталь-ной плоскости	Тройник в горизонталь-ной плоскости	Диффузор, полностью открытая задвижка.	Насос
Длина прямолинейного участка не менее ДУ для продуктопроводов диметром до:
· до 100 мм. включительно, не менее, Ду
· от 100 до 2000 мм. включительно, не менее, Ду

 

Примечание

1 для СУР модификации 407251.002-02 длина прямолинейного участка до места расположения ИУ для всех видов устройств искажающих поток 10 ×Ду, после насоса – 20 ×Ду.

2 длина прямолинейного участка после места расположения ПП2 не менее 5 ×Ду.

 

Трубопровод может иметь незначительную коррозию. Отношение шероховатости трубопровода к внутреннему диаметру должно быть не более 0,01. При сильно коррозированном трубопроводе погрешности СУР не нормируются.

 

2.2.3 Вырезать участок трубопровода для установки ИУ. Установить ответные фланцы так, чтобы обеспечивался свободный монтаж и демонтаж ИУ.

Использование СУР

 

2.3.1 СУР поставляется готовым к эксплуатации, и не требует наладочных работ, после включения в сеть индикатор «РЕЖИМ» отображает состояние счётчика. СУР ведёт счёт количества жидкости, счёт времени наработки, вычисляет расход жидкости, выбор индицируемого параметра осуществляет оператор кнопкой «РЕЖИМ».

 

2.3.2 Светодиодный индикатор (РЕЖИМ) встроенного самоконтроля и состояния счётчика отображает состояние:

1 СУР исправен – индикатор «РЕЖИМ» горит зелёным цветом;

2 СУР неисправен – индикатор «РЕЖИМ» горит красным цветом;

3 СУР исправен, идёт расход – зелёное свечение индикатора «РЕЖИМ» прерывается в момент прохождения единичного измеряемого объёма, кратного указанного в паспорте (цена импульса на выходе СУР);

4 СУР исправен, датчики загрязнены – зелёное свечение индикатора «РЕЖИМ» прерывается красным свечением в момент прохождения единичного измеряемого объёма, кратного указанного в паспорте (цена импульса на выходе СУР).

Индикация состояния СУР происходит автоматически при включении счётчика СУР и в процессе его работы.

2.3.3 Цифровой индикатор СУР имеет следующие режимы работы:

1 режим счёта объёма жидкости протекающей через ИУ;

2 режим счёта времени исправной работы СУР;

3 режим индикации мгновенного расхода жидкости;

4 режим индикации коэффициента преобразования.

Перебор индицируемого параметра осуществляется с помощью сенсорной кнопки «РЕЖИМ», расположенной на передней панели счётчика.

При каждом включении СУР в сеть производится индикация коэффициента преобразования СУР на цифровом индикаторе.

Индикация коэффициента преобразования осуществляется для контроля и сличения с записанным в паспорте.

2.3.4 Внешние устройства подсоединяются через разъём «ВЫХОД».

Нумерация и наименование контакта разъёма указаны на рисунке 4а, 4б.

 

Техническое обслуживание

 

3.1 Техническое обслуживание при хранении.

Техническое обслуживание при хранении включает в себя учёт времени хранения и соблюдения правил хранения.

3.2 Техническое обслуживание при эксплуатации

Техническое обслуживание при эксплуатации производится в соответствии с требованиями правил эксплуатации электроустановок потребителей.

Для обеспечения нормального функционирования СУР периодически проводят регламентные работы. Содержание регламентных работ, и их периодичность приведены в таблице 6.

 

Таблица 6 – Содержание регламентных работ.

 

Содержание производимых работ	Периодичность	Продолжительность
1. Проверку состояния наружного заземления осуществляют путём осмотра места заземления. Заземляющие винты затягивают, место присоединения заземляющего провода тщательно защищают. В случае необходимости для предохранения от коррозии заземляющие винты и место присоединения заземляющего проводника очищают и смазывают консистентной смазкой.	2 раза в год	30 минут
2. Проверка герметичности соединения фланцев. В случае необходимости крепёжные болты затягивают.	2 раза в год	30 минут
3. Очистка отложений на внутренней стенке ИУ и прямых участках водовода	По мере необходимости	-

 

3.3 В процессе эксплуатации отложения на внутренней стенке продуктопровода влияют на показания СУР. Связь отложений и изменения коэффициента преобразования можно оценить по формуле 37 (раздел 11 настоящего руководства). Отложения увеличивают количество жидкости, зафиксированное СУР. Метрологические характеристики очищенного от отложений ИУ остаются неизменными.

Очистка ИУ от отложений должна производиться эксплуатирующей организацией по отдельному графику и не связана с гарантиями производителя в части межповерочного интервала

 

Маркировка и пломбирование

 

 

4.1 На лицевой панели ЭП наносят маркировки:

- заводской номер (год изготовления, маркируется двумя последними цифрами в заводском номере ЭП);

- СЧЕТЧИК УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СУР-97 - наименование прибора на ЭП;

- РЕЖИМ - светодиодный индикатор, сигнализирующий о состоянии СУР;

- ОБЪЕМ, ВРЕМЯ НАРАБОТКИ, РАСХОД – универсальный, цифровой индикатор объема, времени и расхода исправной работы.

4.2 На внутренней панели «фальш платы» ЭП нанесено:

- ПП1, ПП2 - разъемы для подключения соединительных кабелей;

- ВЫХОД - разъем для подключения внешней нагрузки;

4.3 На внешней панели ЭП нанесено:

- 220 В, 50 Гц - ввод кабеля питания.

4.4 На корпусе ИУ должна быть нанесена маркировка:

® - направление потока;

"1", "2" - маркировка патрубков.

На маркировочной табличке, укрепленной на ИУ нанесено:

- ИУ - условное обозначение;

- Ду - диаметр условного прохода, мм;

- Р_мах - максимальное рабочее давление, МПа;

- заводской номер;

- дата изготовления.

- ГИ - знак проведения гидравлических испытаний.

4.5 Бирки, предназначенные для маркировки соединительных кабелей, содержат номера “1” и “2”.

 

Текущий ремонт

 

Возможные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации СУР, а также вероятные причины и методы устранения представлены в таблице 7.

 

Таблица 7 – Перечень неисправностей, причины и методы их исправления.

 

Наименование исправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Метод устранения
При включении ЭБ в сеть отсутствует свечение светодиодов и индикатора, напряжение аналогового выхода равно 0.	Отсутствует напряжение питания	Проверяют наличие напряжение питания на зажимах проводов питания.
СУР не входит в режим измерения, горит красный светодиод «РЕЖИМ»	Повреждены контактные соединения с ЭП   Нет жидкости в трубопроводе	Проверяют надёжность контактных соединений кабелей с ИУ и ЭП. Убеждаются в наличии жидкости в трубопроводе.
Периодически загорается красный светодиод «РЕЖИМ».	Наличие воздуш< 1234Следующая ⇒ Поделиться с друзьями: Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых... Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим... Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий... Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...  © cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста. Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы! 0.013 с.