Кирпичная кладка внутренних несущих стен толщиной 380 мм средней сложности под штукатурку.

Vработ =3*(1,5+5,3+4,1+1,5+2*(5+1,2+4,5))*0,38*3,3 = 178,01*1,4= =249,21 м³

Нврем – 1 м³ – 3,6 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 м³/ 3,6 чел-час = 0,28м³ /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*0,28 м³ /час = 2,24 м³ /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 249,21 м³ / 2,24 м³ /см = 112 смен

Монтаж лестничных площадок.

Vработ = 6*1,4=8,4шт.

Нврем – 1 шт. – 0,72 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 шт/ 0,72 чел-час = 1,39шт. /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*1,39 шт. /час = 11,12 шт /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 8,4 шт. / 11,12 шт /см = 1 смен

Монтаж лестничных маршей.

Vработ = 7*1,4=9,8 шт.

Нврем – 1 шт. – 0,72 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 шт/ 0,72 чел-час = 1,39шт. /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*1,39 шт. /час = 11,12 шт. /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 9,8 шт. / 11,12 шт. /см = 1 смен

Монтаж балок над оконными и дверными проёмами.

Vработ = 63 + 30 = 93*1,4=130,2 шт.

Нврем – 1 шт. – 0,64 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 шт./ 0,64 чел-час = 1,56шт. /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*1,56 шт. /час = 12,58 шт. /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 130,2 шт. / 12,58 шт. /см = 11 смен

6. Монтаж плит-перекрытий.

Vработ = 18*1,4=25,2 шт

Нврем – 1 шт. – 0,72 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 шт./ 0,72 чел-час = 1,39 шт. /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*1,39 шт. /час = 11,12 шт. /см

в) 1Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 25,2 шт. / 11,12 шт. /см = 3 смен

Устройство прослойки из минваты Rokwool

Vработ = 42,2 м2

Нврем – 1 шт. – 1,5 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 м2./ 1,5 чел-час = 0,67 м2. /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*0,67 м2 /час = 5,33 м2 /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 46,2м2 / 5,33 м2 /см = 8,67 смен

Устройство кровли

Установка стропильных балок металлических (двутавр 25)

Vработ = 16*22*28*1,25=12,32 т

Нврем – 1 т. – 13,24 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 т/ 13,24 чел-час = 0,08 т /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*0,08 т /час = 0,6 т /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 12,32 т / 0,6 т /см = 20,53 смен

Устройство деревянной обрешетки

Vработ = 19*56=1064 м

Нврем – 1 м – 0,3 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 м/ 0,3 чел-час = 3,33м /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*3,33 м /час = 26,67 м² /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 1064 м / 26,67 м /см = 39,9 смен

Покрытие кровли листами металлочерепицы Monterrey

Vработ = 399 м²

Нврем – 100 м² – 93,15 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 100 м²/ 93,15 чел-час = 1,07м² /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*1,07 м² /час = 8,59 м² /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 399 м² / 8,59 м² /см = 46,45 смен

Устройство коньковых обрамлений и желобов

Vработ = 44 мп

Нврем – 1 мп – 0,29 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 мп/ 0,29 чел-час = 3,45мп /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*3,45 мп /час = 27,59 мп /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 44 мп / 27,59 мп /см = 1,59 смен

Монтаж водосточных труб

Vработ = 75 мп

Нврем – 1 мп – 0,4 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 1 мп/ 0,4 чел-час = 2,5мп /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*2,5 мп /час = 20 мп /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 75 мп / 20 мп /см = 3,75 смен

Заключительные работы

Установка остеклённых блоков, заполнение дверных проёмов.

Vработ = 71 * 1,2 + 13 * 2,42 = 116,66 м²

Нврем – 100 м² – 21 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 100 м²/ 21 чел-час = 4,76м² /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*4,76 м² /час = 38,08 м² /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 116,66 м² / 38,08 м² /см = 3,06 смен

Штукатурные работы по всему зданию.

Vработ = 12*24*2,5*4+160,72=880,72м²

Нврем – 100 м² – 29,6 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 100 м²/ 29,6 чел-час = 3,38м² /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*3,38 м² /час = 27,04 м² /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 880,72 м² / 27,04 м² /см = 32,57 смен

Устройство бетонных полов.

Vработ = 21 * 12 * 5 = 1260 м²

Нврем – 100 м² – 9,6 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 100 м²/ 9,6 чел-час = 10,42м² /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*10,42 м² /час = 83,36 м² /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 1260 м² / 83,36 м² /см = 15,12 смен

Малярные работы.

Vработ = 842,4 м²

Нврем – 100 м² – 27,7 чел-час

а) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед.изм./Нвыр = 100 м²/ 27,7 чел-час = 3,61м² /час

б) Норма выработки в смену

Нвыр см = 8 * Нвыр час = 8*3,61 м² /час = 28,88 м² /см

в) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/ Нвыр см = 880,72 м² / 28,88 м² /см = 30,5 смен

5. Сантехнические работы.

6. Монтаж электрооборудования.

7.Вентиляционные работы

41. Благоустройство территории

 

 

Раздел III. Организация и технология выполнения работ.

1. Отрывка котлована под фундамент.

Операция 0-1. Геодезическая разметка пятна строительства.

Операция 1-2. Вырубка кустарника, срезка деревьев, корчевка пней.

Операция 2-3. Срезка растительного слоя котлована и складирование растительного слоя в отдельные кавальеры.

Операция 3-4. Отрывка котлована лобовыми и боковыми забоями (проходками).

Операция 3-4*. Складирование разработанного грунта в отдельные кавальеры (отдельно: глина, суглинок, супесь, песок).

Сначала производится геодезическая разметка пятна строительства. Затем подготавливается территория: вырубается кустарник, срезаются деревья, выкорчевываются пни.

Следующим этапом работы является срезка растительного слоя и складирование его в отдельные кавальеры. Кавальеры следует располагать на расстоянии 50 м от котлована. Далее производится отрывка котлована лобовыми и боковыми забоями, а разработанный грунт также складывается в отдельные кавальеры (отдельно глина, суглинок, супесь и песок).

Отрывка котлована производится экскаватором типа «прямая лопата» с последующей погрузкой разработанного грунта на самосвал.

Уровень заложения фундамента для данного места строительства предполагается на глубине 2,5 м от уровня земной поверхности. Принимая во внимание то, что глубина промерзания грунтов в данном районе 2 м., получаем, что подошва фундамента заглублена на 0,5 м ниже, как и положено по технологии.

УГВ = 1м. Применяется искусственное водопонижение, что обеспечивает снижение уровня грунтовых вод ниже дна будущей выемки. Является подготовительным процессом при производстве земляных работ. Для этих целей используется иглофильтровый способ.

Производство работ планируется начать с 5 апреля, согласуясь с температурным режимом.

Паспортные характеристики экскаватора «прямая лопата».

Rp max – наибольший радиус резания грунта

Rст max – наибольший радиус резания грунта на уровне стоянки

Rв max – наибольший радиус выгрузки грунта

Нр max – наибольшая высота резания

Нв – высота выгрузки при наибольшем радиусе выгрузки

Размеры котлована по дну 17м * 25м. Нк = 2 м. Грунт лессовый.

1) Выбор экскаватора с прямой лопатой b = Hk * m = 2*0,5 = 1,0 м

- Размеры по верху котлована: Ak = ak + 2b = 17 + 2 = 19 м

Lk = lk + 2b = 26 + 2 = 28 м

- Определение объема котлована: V = Hk/6*[ ak * lk + (ak + Ak)(lk + Lk) + Lk * Ak] = 2/6*[17*26 + (17+19)(26+28) + 28*19] = 972,67 м³

- Определение объема грунта, разрабатываемого экскаватором:

Vkэ = V – Vkp = V – ak*lk*0,15 = 972,67 – 66,3 = 906,37 м³

- Емкость ковша экскаватора – функция от объема работ:

Qk = f (906,37) Марка экскаватора – Э-651

- Определение оптимальных характеристик выбранного экскаватора:

R опт = 0,8 R max (лесс – 2 группа)

Характеристики выбранного экскаватора:

№ п/п	Показатели	Паспортные характеристики	Оптимальные характеристики
	Емкость ковша	0,65 м3	0,65 м3
	Rст	4,7 м	3,76
	Rp	7,8 м	6,24
	Нр	7,1 м	5,68
	Rв	7,1 м	7,1
	Нв	4,5 м	4,5

2) Организация разработки котлована экскаватором.

Величину передвижки экскаватора принимаем равную 1.6 м (lп)

- Определение параметров лобового забоя:

B₁ = 2* = 2*(3,76^2-1.6^2)^1/2 = 6.81 м – ширина забоя по низу

B₂ = 2* = 2* (6.24^2-1.6^2)^1/2 = 12,06 м – ширина забоя поверху

 

 

- Определение параметров бокового забоя:

B₁ = B₂ = + 0,7 Rст = 3,40 + 2,632 = 6,032 м

- Определение количества проходок:

Лобовых – 1

Боковых – (ак – В1)/В1 = (17 - 6,81) / 6,032 = 2

Разработка котлована производится тремя проходками экскаватора Э-504.

(1 – лобовая и 2 боковых)

Разрез I-I

Общая технологическая схема отрывки котлована под фундамент.

0-1 Геодезическая разведка пятна строительства.

1-2 Вырубка кустарников, срезка деревьев, корчевание пней.

2-3 Срезка растительного слоя котлована и складирование его в отдельные кавальеры.

3-4 Отрывка котлована лобовыми и боковыми забоями (проходками).

3-4 Складирование разработанного грунта в отдельные кавальеры (отдельно – глина, суглинок, супесь, песок), если это возможно.

2. Доработка грунта вручную.

Технология уплотнения грунтового основания под фундамент предполагает разработку основания котлована и создание уклона 2.5-5 промилей от центральной оси котлована с последующим уплотнением грунта при помощи виброуплотнителей или навесного оборудования (клин-баба). Прокладывается геоткань внахлест до 20 см во избежание проникновения песка в грунт и наоборот. Геоткань несет роль фитиля – по ней вода уходит в дренаж.

0-1 Ручная разработка котлована и создание уклона от оси в обе стороны.

1-2 Уплотнение грунтового основания при помощи ручно-механического инструмента (виброуплотнители).

2-3 Уплотнение основания при помощи специальных механизмов (колёсных уплотнителей или гусеничных бульдозеров с опущенной лопатой).

 

 

3,4. Устройство песчаной и щебеночной подготовки под фундамент.

Сначала укладывается крупнозернистый песок, диаметр 2,5-5 мм, затем - щебень трех фракций. Каждый слой уплотняется при помощи ручных механизированных трамбовок. Работы производятся при помощи самосвалов, кранов. Разравнивают при помощи бульдозеров, скреперов, вручную.

С целью предотвращения обсыпки по краям песчаного и щебеночного основания на всю высоту устанавливают деревянную или металлическую опалубку, которая снимается перед окончательной обсыпкой фундамента по всему контуру.

3-4 Укладка щебёночного слоя (0,1м) трёх фракций.

4-5 Уплотнение щебёночного основания при помощи ручных механизированных трамбовок.

5. Отрывка траншеи под дренажные лотки производится по всему периметру котлована с уклоном в 2 колодца по диагонали экскаватором типа обратная лопата», смонтированным на колесном тракторе МТЗ-80. Емкость ковша 0,25 – 0,37 м³

6. Монтаж дренажных лотков и колодцев.

Дренажные лотки укладываются по всему периметру котлована в приготовленные траншеи с уклоном к водосборным колодцам. Затем устанавливается 2 колодца по углам котлована. Днище колодца бетонируется и под уклоном стыкуется с лотками. Все швы лотков и колодцев затираются цементным раствором и наносится слой окрасочной гидроизоляции – праймер (битум + бензин). Монтаж лотков и колодцев производится экскаватором МТЗ-80 с автотранспорта, на котором осуществляется подвозка элементов к месту монтажа.

5-6). Укладка ж/б лотков по всему контуру котлована с уклоном к водосборным колодцам.

6-7). Монтаж угловых ж/б колодцев.