Инструкция по монтажу вспомогательных цепей

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕПЕЙ

 

И 1.06-08

 

Дата введения 01.04.2008 г.

 

 

РАЗРАБОТАНА: ОАО "Южуралэлектромонтаж"

 

РАЗРАБОТЧИКИ: В.Д. Климанов, А.А. Аборнев, Н.Н. Ковков

 

УТВЕРЖДЕНА Президент Ассоциации "РОСЭЛЕКТРОМОНТАЖ" Е.Ф. Хомицкий

 

ВЗАМЕН: ВСН 379-77 ММСС СССР

 

Аннотация

 

В Инструкции приведены основные нормы, правила и требования, касающиеся технологии монтажа вспомогательных электрических цепей (измерительных, управления, защиты, сигнализации), прокладываемых по панелям щитов, шкафов, пультов и в ячейках распределительных устройств, указания по прокладке проводов и кабелей и присоединению их к наборным зажимам и электроаппаратам.

Требования Инструкции, регламентированные действующими нормативно-техническими документами, являются обязательными.

В приложениях к инструкции приведены правила выполнения электрических схем, условные графические изображения элементов электрических схем, монтажные принадлежности, оборудование, приборы и монтажный инструмент, применяемые при монтаже второстепенных цепей.

Инструкция предназначена для проектных, монтажных организаций и заводов Ассоциации "Росэлектромонтаж".

Инструкция может быть использована специалистами эксплуатирующих организаций.

 

Термины и определения

 

Аппаратура распределения и управления ^* - общий термин для коммутационных аппаратов и их комбинации с относящимися к ним устройствами управления, измерения, защиты и регулирования, а также для узлов, в которых такие аппараты и устройства соединяются с соответствующими фидерами, комплектующим оборудованием, оболочками и опорными конструкциями.

_________________

* ГОСТ Р 50030.1-2000 (МЭК 60947-1-99) Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний.

 

Зажим ^* - одна или несколько частей вывода, необходимые для механического крепления и электрического присоединения одного или нескольких проводников.

_________________

* ГОСТ 18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основных понятий.

 

Знак полярности ^* - дополнительная маркировка, обозначающая, к какому полюсу цепи постоянного тока подсоединен провод.

_________________

* ГОСТ Р 50509 (МЭК 391-72) Маркировка изолированных проводников.

 

Маркировочный знак - знак, который ставится для обозначения провода или групп проводов на каждом конце и, при необходимости, на видимых частях по всей их длине.

Маркировка основная - система маркировки, которая характеризует каждый провод или группу проводов без учета их электрической функции.

Маркировка зависимая - система маркировки проводов или групп проводов, основанная на маркировке зажимов, к которым подсоединены провода, или на маркировке оборудования, к которому подсоединены группы проводов.

Маркировка независимая - система маркировки проводов или групп проводов, независимая от маркировки зажимов, к которым подсоединены провода, или от маркировки оборудования, к которому подсоединены группы проводов.

Маркировка сложная - система маркировки, которая использует одновременно зависимую и независимую маркировки.

Маркировка дополнительная - система маркировки, обычно применяемая как дополнение к основной маркировке и основанная на электрической функции каждого провода или группы проводов.

Низковольтное устройство распределения и управления (НКУ) ^* - комбинация низковольтных коммутационных аппаратов с устройствами управления, измерения, сигнализации, защиты, регулирования и т. п., полностью смонтированных изготовителем НКУ со всеми внутренними электрическими и механическими соединениями с соответствующими конструктивными элементами.

_________________

* ГОСТ Р 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления.

 

Примечание: сокращение НКУ используют для обозначения низковольтных комплектных устройств распределения и управления.

 

Распределительное устройство (РУ) ^* - электроустановка, служащая для приема и распределения электроэнергии и содержащая коммутационные аппараты, сборные и соединительные шины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные и др.), а также устройства защиты, автоматики и измерительные приборы.

_________________

* ПУЭ. Глава 4.2. Распределительные устройства и подстанции напряжением выше 1 кВ.

 

Цепь главная (НКУ)^* - все токоведущие части НКУ, включенные в цепь, предназначенную для передачи электрической энергии (МЭС 441-13-02).

_________________

* ГОСТ Р 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний.

 

Цепь вспомогательная (НКУ) - все токоведущие части НКУ, включенные в цепь, предназначенную для управления, измерения, сигнализации, регулирования, обработки и передачи данных и т. д. и не являющуюся главной цепью (МЭС 441-13-03, с изменением).

Цепь электрическая управления^* - вспомогательная цепь электротехнического изделия (устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действие электрооборудования и (или) отдельных электротехнических изделий или устройств или в изменении значений их параметров.

_________________

* ГОСТ 18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основных понятий.

 

Цепь электрическая сигнализации - вспомогательная цепь электротехнического изделия (устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действие сигнальных устройств.

Цепь электрическая измерения - вспомогательная цепь электротехнического изделия (устройства), функциональное назначение которой состоит в измерении и (или) регистрации значений параметров и (или) получении информации измерений электротехнического изделия (устройства) или электрооборудования.

Цепь электрическая защиты - вспомогательная цепь электротехнического изделия (устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действие электрической защиты электротехнического изделия (устройства) или электрооборудования.

Электротехническое устройство - совокупность взаимосвязанных электротехнических изделий, находящихся в конструктивном и (или) функциональном единстве, предназначаемая для выполнения определенной функции по производству или преобразованию, передаче, распределению или потреблению электрической энергии.

Электрооборудование - любое оборудование, предназначенное для производства, преобразования, передачи, распределения или использования электрической энергии, такое как машины, трансформаторы, аппараты, измерительные приборы, устройства защиты, кабельная продукция, электроприемники.

Электропроводка ^* - совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями, установленными в соответствии с Правилами устройства электроустановок.

_________________

* ПУЭ. Глава 2.1. Электропроводки

 

Требования к электротехнической рабочей документации

 

2.1. Электротехническая рабочая документация на монтаж второстепенных цепей должна соответствовать требованиям Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Системе проектной документации для строительства (СПДС), СНиП 11.01-95 "Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений", СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства", ПУЭ, Инструкции "Электротехническая рабочая документация. Общие требования и рекомендации по составу и оформлению" (Всероссийский научно-исследовательский проектно-конструкторский институт "Тяжпромэлектропроект", 1993 г.) и ведомственных правил, согласованных и утвержденных в установленном порядке.

2.2. Для выполнения работ по монтажу второстепенных цепей заказчик или генеральный подрядчик должны передать монтажной организации техническую документацию в трех экземплярах со штампом "К производству работ" в согласованные договором сроки.

2.3. Объем и содержание проектной документации должны отвечать требованиям Инструкции "Электротехническая рабочая документация. Общие требования и рекомендации по составу и оформлению".

2.4. В состав электротехнической рабочей документации для монтажа второстепенных цепей входят:

1. чертеж общего вида устройства с таблицей надписей;

2. спецификация на устанавливаемое оборудование и материалы;

3. схемы электрические соединений;

4. схемы электрические подключений;

5. схемы электрические принципиальные.

 

Подготовка и организация монтажных работ

 

3.1^*. До начала производства работ должны быть выполнены следующие мероприятия:

- получена рабочая электротехническая документация;

- согласованы графики поставки оборудования, изделий и материалов;

- приняты необходимые помещения для размещения бригад рабочих, специалистов, а также для складирования материалов и инструмента;

- разработан проект производства работ, проведено ознакомление специалистов и бригадиров с рабочей документацией, организационными и техническими решениями проекта производства работ;

- выданы заказы мастерским на изготовление изделий, заготовку и сборку узлов проводок второстепенных цепей;

- подготовлены рабочие места и укомплектованы их защитными средствами, медицинскими аптечками и противопожарным инвентарем;

- подобраны и завезены на объект монтажа инструменты, приспособления, инвентарь и проверено их техническое состояние;

- укомплектованы и завезены на объект монтажа материалы, провода, кабели, приборы, аппараты и оборудование в соответствии с комплектовочными ведомостями.

________________

* СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства"

 

3.2. Электрооборудование, изделия и материалы следует поставлять по согласованному с электромонтажной организацией графику, который должен предусматривать первоочередную поставку материалов и изделий, включенных в спецификации на блоки, подлежащие изготовлению в МЭЗ.

3.3. При приемке оборудования в монтаж производится его осмотр, проверка комплектности (без разборки), проверка наличия и срока действия гарантий предприятий-изготовителей.

3.4. Электрооборудование, на которое истек нормативный срок хранения, указанный в государственных стандартах или технических условиях, принимается в монтаж только после проведения предмонтажной ревизии, исправления дефектов и испытаний. Результаты проведенных работ должны быть занесены в формуляры, паспорта и другую сопроводительную документацию или должен быть составлен акт о проведении указанных работ.

3.5. Электрооборудование, изделия и материалы, принятые в монтаж, следует хранить в соответствии с требованиями государственных стандартов или технических условий.

 

Крепление монтажных реек

6.2.1. Точки крепления монтажной рейки определяются высотой и расположением лицевой панели. Середина вилочного кронштейна, к которому крепится монтажная рейка, должна располагаться по оси секции лицевой панели. Верхняя точка монтажной стойки соответствует верхней точке первой секции лицевой панели. Это точка называется опорной или нулевой (см. рис. 6.2.1).

6.2.2. Пример. Установка двух монтажных реек и секций лицевой панели в верхней части электроконструкции:

- первая секция лицевой панели: высота h ₁ = 300 мм. Положение вилочных кронштейнов относительно нулевой точки: 300/2 =150 мм.

- вторая секция лицевой панели: высота h ₂ = 200 мм. Положение вилочных кронштейнов относительно нижней точки первой секции: 200/2 = 100 мм. Таким образом, расстояние от нулевой точки равно: 300 + 100 = 400 мм.

 

Установка монтажных пластин

6.3.1. Точки крепления монтажных пластин для автоматических выключателей располагаются по оси соответствующей лицевой панели. Клипсы вставляются в отверстия, расположенные ближе к середине электроконструкции (см. рис. 6.3.1).

6.3.2. Пример. Установка двух монтажных пластин и секций лицевой панели в верхней части электроконструкции.

- первая секция лицевой панели: высота h ₁ = 400 мм. Отверстия, в которые необходимо вставить клипсы, расположены относительно нулевой точки на расстоянии: 400/2 = 200 мм.

- вторая секция лицевой панели: высота h₂ = 300 мм. Отверстия для винтов, расположены относительно нижнего края первой секции лицевой панели на расстоянии: 300/2 =150 мм.

Таким образом, расстояние от нулевой точки составляет: 400 + 150 = 550 мм.

 

Рис. 6.2.1. Крепление монтажной рейки к монтажной стойке	Рис. 6.3.1. Крепление монтажных пластин для автоматических выключателей к монтажным стойкам.

Монтаж наборных зажимов

 

Винтовая клемма.

 

 

7.1.1.1. Принцип действия зажима.

Корпуса клемм сконструированы таким образом, что при затягивании винтов зажима происходит эластичная деформация корпуса клеммы. Тем самым компенсируется усталостное течение зажимаемого провода. Благодаря деформации резьбовой части предотвращается ослабление винта зажима при механической (например, при вибрации) и тепловой нагрузке (при перепадах температуры).

Клеммы не требуют никакого обслуживания.

В механизме винтовой клеммы оптимально объединены лучшие свойства стали и меди. Корпус клеммы и прижимной винт изготовлены из закаленной стали, позволяющей создать высокое усилие зажима провода. Зажимной механизм прижимает подключаемый провод к токоведущей шине, изготовленной из меди или электротехнической латуни высокого качества. Контакт провода и клеммы получается герметичным и устойчивым к ударам и вибрациям.

Провод прижимается к контактной площадке с помощью винта и скобы. Необходимое усилие прижима достигается винтовым соединением. С увеличением усилия при кручении происходит трение жил провода из-за деформации изоляционного материала клеммы, что позволяет достичь максимального усилия прижима и наименьшего падения напряжения.

7.1.1.2. Преимущества винтового типа подсоединения:

- наивысшее усилие прижима и надежность контакта;

- диапазон площади поперечного сечения провода: от 0.08 до 240 мм²;

- наименьшие падения напряжения;

- возможность подсоединения нескольких проводов.

7.1.1.3. Защита клеммы от вибраций.

При завинчивании прижимного винта стальной корпус зажимной клетки деформируется, и верхняя пластина отходит от корпуса клетки. Верхняя пластина зажимает провод, работая аналогично пружинной шайбе. Этот пружинящий прижимной механизм делает винтовые клеммы устойчивыми к вибрациям.

Пружинящий зажим надежно держит подключенный провод, что устраняет необходимость подтягивания винтов при эксплуатации.

7.1.1.4. Подключение проводов.

Корпуса клемм сделаны таким образом, чтобы обеспечить надежный зажим одножильных, многожильных и гибких многожильных проводников с обжимными гильзами или без них.

Нажимное устройство или прижимная скоба предотвращают повреждение зажимаемых проводников.

При затягивании клеммных винтов рекомендуется придерживать проводник во избежание деформации монтажной шины и чтобы не подвергать основание клеммы воздействию крутящих сил.

Через несколько дней соединение необходимо дополнительно подтянуть.

7.1.2. ТОР система (торцевое подключение проводов).

 

 

7.1.2.1. Система ТОР разработана для обеспечения возможности торцевого подключения проводов со стороны прижимного винта, что обеспечивает удобство при монтаже в тесных условиях, например, в компактных клеммных коробках. Стальные детали и винт обеспечивают высокое усилие прижима провода к токовой шине, выполненной из меди или высококачественной латуни. Электрический контакт получается стабильным, герметичным и устойчивым к вибрациям.

7.1.2.2. Защита клеммы от вибраций.

При затягивании винта металлическая клетка эластично деформируется и подпружинивает стальной винт, предупреждая его постепенное раскручивание. Сила такой стальной пружины достаточна для поддержания высокого давления в точке контакта с проводом и придания винтовой клетке большой вибростойкости.

Клеммы системы ТОР не требуют никакого обслуживания или сервисных работ.

Пружинный зажим.

 

 

7.1.3.1. Принцип действия зажима.

В пружинных клеммах также разделены функции между механическим прижимом и электрическим контактом.

Пружина из закаленной и кислотостойкой нержавеющей стали прижимает провод к медной токоведущей шине. Специальная форма и гальваническое покрытие токовой шины оловом гарантируют низкое переходное сопротивление контакта. Благодаря максимальному пространству для подключения проводов клеммы с пружинными зажимами обеспечивают возможность быстрого монтажа гибких и жестких проводов, в том числе и проводов номинального сечения с установленной обжимной гильзой.

Пружинные клеммы не нуждаются в обслуживании.

Принцип пружинного подсоединения идентичен винтовому типу подсоединения. Пружина обеспечивает контакт провода и контактной площадки. Пружинное соединение универсальное, предполагает короткое время на монтаж, не требует дополнительного обслуживания, ударо- и виброустойчивое.

Пружина клеммы открывается с помощью отвертки, проводник вводится до упора и после извлечения отвертки захватывается зажимом. Хромоникелевая пружинная сталь зажима обеспечивает устойчивый к коррозии и вибрациям контакт проводника и клеммы.

7.1.3.2. Преимущества пружинного типа подсоединения.

- вибро- и удароустойчивое соединение;

- диапазон площади поперечного сечения кабеля: 0.08-16 мм²;

- более короткое время монтажа по сравнению с винтовым типом подсоединения.

7.1.3.3. Подключение проводников.

Благодаря системе пружинных зажимов одножильные, многожильные и гибкие многожильные проводники могут надежно подключаться без обжимных гильз. Рекомендуется подключать один проводник к одному зажиму. Приемная воронка для провода (она же ограничитель изоляции) сконструирована таким образом, что изоляция на проводе с номинальным поперечным сечением и следующего меньшего сечения не может пройти в зажим (длина снятия изоляции указана на клемме). В качестве защиты от расщепления гибких многожильных проводников рекомендуется лужение концов или уплотнение ультразвуком.

Технология IDC

 

 

7.1.4.1. Принцип действия зажима.

Технология IDC (Insulation Displacement Connection - создание контакта путем прорезания изоляции) отличается тем, что для монтажа не требуется ни снятия изоляции с провода, ни обжим кабельного наконечника. Она объединяет преимущества пружинного метода соединения с возможностью подсоединять провода без использования специальных инструментов. Нет необходимости в защите места присоединения от прикосновения. Провода необходимо отрезать по размеру и присоединить.

При подключении в клемме контактный элемент прорезает изоляцию провода и надежно зажимает его. Пружинящие точки контактирования гарантируют нагрузочную способность по току 24 А, надежный электрический контакт провода с токовой шиной клеммы и механическое закрепление провода за его изоляцию.

В клеммах IDC разделены электрическая и механическая функции. Пружина из нержавеющей стали прижимает токовую шину к проводнику и обеспечивает низкое переходное сопротивление. Контакт отличается герметичностью и вибростойкостью.

7.1.4.2. Преимущества клемм для быстрого зажима.

- непосредственный контакт без применения инструментов;

- диапазон площади поперечного сечения кабеля: 0.08-4 мм²;

- простота в эксплуатации;

- компактные размеры;

- экономия до 80 % времени монтажа;

- не требуются инструменты для соединения.

7.1.4.3. Подключение проводников.

Одножильные или многожильные провода вставляются непосредственно в зажим. При помощи отвертки производится монтаж или демонтаж проводов. Отверткой промежуточная колодка с вставленным проводом поворачивается до упора провода в контактную планку с прорезью. Контакт с контактной планкой осуществляется автоматически, когда провод вставляется в клемму.

Клеммы РЕ

 

 

7.2.1.1. Клемма РЕ - компонент с одной или несколькими положениями зажима для подсоединения и/или разветвления проводников РЕ при помощи проводящего соединения с их опорой. Несущие рейки для наборных клемм часто применяются в качестве сборных защитных проводников. Защитные клеммы РЕ образуют соединение с несущей DIN-рейкой.

Поскольку необходимость в отдельной сборной шине РЕ отпадает, клеммы РЕ могут чередоваться с изолированными клеммами главных проводников и N-клеммами с разъединителями. Благодаря этому достигается наглядность расположения отдельных цепей.

Клеммы с предохранителем

 

 

7.2.2.1. Клеммы с предохранителем состоят из клеммного основания и держателя предохранителя.

Клеммы выполняют две задачи:

- являются держателями предохранительных вставок,

- выполняют функцию распределения напряжения.

7.2.2.2. Сквозной канал для перемычек обеспечивает сквозное соединение проходных клемм и клемм с предохранителями при помощи перемычек.

Монтаж наборных зажимов

7.3.1. Наборные зажимы следует собирать на DIN-рейках шириной 35 мм, размещаемых на электроконструкциях (щитах, пультах, ячейках и т.п.) и закрепляемых в зависимости от местных условий горизонтально, вертикально, под углом 35°, на рамах или на изолирующих опорах (см. Приложение 4). Крепление реек винтами или самонарезающими винтами (саморезами) осуществляется через отверстия в центре основания рейки (см. рис. 7.3.1).

 

 

Рис. 7.3.1. DIN-рейка

 

7.3.2. При монтаже наборных зажимов следует:

- отрезать рейку зажимов необходимой длины;

- установить рейку на электроконструкции в соответствии с проектной документацией;

- подобрать, проверить и очистить от пыли наборные зажимы;

- установить и собрать зажимы на рейке. Клеммы защелкиваются на несущую рейку и защищаются от смещения концевым держателем. Между клеммами следует учитывать допуск на выравнивание рядов 0,2 мм;

- закрепить на собранных на рейке наборных зажимах маркировочные колодки (см. рис. 7.3.2). Дополнительно имеется возможность надписывать каждое место крепления провода отдельно.

7.3.3. В сборках рядов наборных зажимов рекомендуется устанавливать 10-15% резервных зажимов.

7.3.4. Зажимы, относящиеся к разным объектам, должны быть выделены в отдельные сборки. Для этого устанавливаются секционирующие разделительные перегородки, которые выступают над профилем клемм. Они обеспечивают визуальное и электрическое разделение групп (см. рис. 7.3.4).

 

Рис. 7.3.2. Маркировка наборных зажимов	Рис. 7.3.3. Измерительные переходники и наборные измерительные штекеры	Рис. 7.3.4. Секционирующие разделительные перегородки

 

7.3.5. При совместной установке зажимов, рассчитанных на различные напряжения, зажимы цепей напряжением 380/220 В и выше должны быть выделены, закрыты крышками и снабжены предупредительной надписью с указанием напряжения.

7.3.6. При монтаже сборок зажимов необходимо выдерживать следующие расстояния, обеспечивающие безопасность обслуживания:

- 30-50 мм от сборок зажимов до нижнего края щитка;

- 30 мм от рейки зажимов (скобы) до панели щитка;

- 150 мм между сборками зажимов при нескольких горизонтальных сборках.

7.3.7. Для шунтирования двух наборных зажимов применяются переходные перемычки, обеспечивающие соединение клемм различного номинального сечения (см. рис. 7.3.5, а). Переходные перемычки позволяют быстро монтировать клеммные блоки для ввода питания, например, объединить клемму типоразмера 10 мм² с клеммой типоразмера 2,5 или 4 мм². Штекерные перемычки (2-50-полюсные) сокращают время на монтаж, так как за одну операцию можно шунтировать до 50 клемм (см. рис. 7.3.5, б). Шунтирование с пропусками осуществляется посредством изъятия отдельных контактных штырьков из стандартной перемычки. Таким образом, при помощи клеммной колодки можно параллельно поддерживать несколько потенциалов (см. рис. 7.3.5, в).

 

а	б	в
Рис. 7.3.5. Шунтирование клемм

 

7.3.8. Для проверки и испытания второстепенных цепей следует применять измерительные переходники для измерительных щупов □ 4 мм и наборные измерительные штекеры (см. рис. 7.3.3). При помощи наборных измерительных щупов можно собирать измерительные переходники в соответствии с индивидуальными потребностями. Присоединение измерительного провода осуществляется посредством пружинного зажима сечением 1,5 мм².

7.3.9. В универсальных штекерных зонах клемм с разъединителем можно использовать изолированные проходные соединители, разъединительные штекеры, штекеры для электронных компонентов и штекеры с предохранителями (см. рис. 7.3.6). Штекер для электронных компонентов обеспечивает оснащение системы управления и контроля электронными компонентами. Вращательным движением отвертки зажим открывается, после чего в штекер вставляется электронный компонент (см. рис. 7.3.7).

7.3.10. Для обеспечения защиты от прикосновения при обслуживании электрооборудования используются сегменты крышек для закрывания открытых частей клемм (см. рис. 7.3.8).

Рис. 7.3.6. Универсальные штекерные зоны клемм с разъединителем	Рис. 7.3.7. Установка электронного компонента в универсальной штекерной зоне клемм	Рис. 7.3.8. Сегменты крышек для закрывания открытых частей клемм

 

Монтаж проводов в каналах

8.2.1. Прокладку потоков проводов в каналах рекомендуется начинать от аппаратов с наибольшим количеством подключаемых проводов и жил кабелей.

8.2.2. Провода и жилы контрольных кабелей в каждом слое потока следует укладывать так, чтобы исключалась возможность их перекрещивания. При подходе к аппаратам, реле и наборным зажимам ответвления проводов от потока необходимо выполнять в порядке их подключения.

8.2.3. Крепление проводов производится с использованием зажимов для фиксации проводов (см. табл. 5.1).

8.2.4. Концы проводов следует выводить через штампованные боковые гребенки у места подсоединения к наборным зажимам или выводам аппаратов и приборов (см. рис. 8.2.1).

 

 

Рис. 8.2.1. Общий вид электроконструкции управления с использованием каналов для прокладки проводов

 

8.2.5. При необходимости вывода из канала большого количества проводов (см. рис. 8.2.2) или при переходе в другой канал необходимо аккуратно выломить штампованные боковые гребенки клещами (см. табл. 5.3) без образования неровных кантов (см. рис. 8.2.3).

 

Рис. 8.2.2. Вывод из канала пучка проводов	Рис. 8.2.3. Выламывание боковых гребенок

 

8.2.6. Корпус и крышка пластмассового короба в месте соединения должны образовывать прочно скрепляющий короб замок.

 

Монтаж гибких соединений

8.4.1. Переход проводов второстепенных цепей с неподвижной на подвижную (выдвигаемую, открываемую и т.п.) часть электроконструкции следует выполнять в виде петли медными проводами с многопроволочной жилой.

Требования к маркировке изолированных проводников

 

 

Рис. 9.1.1. Используемая маркировка проводов и кабелей

 

9.1.1. Кабели, провода и жилы контрольных кабелей в местах подключения к наборным зажимам, выводы приборов и аппаратов, а также наборные зажимы должны иметь маркировку в соответствии с указаниями проекта. Маркировать провода внутренних соединений следует согласно электрическим схемам соединений, а внешних - согласно электрическим схемам подключений.

9.1.2. Маркировка должна быть читаемой, различимой, находиться на видном месте, не закрытом приборами, аппаратурой и проложенными проводами.

9.1.3^*. Маркировка должна наноситься на концах проводников, и, если необходимо, на видимых частях по их длине.

Проводники могут иметь дополнительную маркировку. В некоторых случаях дополнительная маркировка может быть достаточной, и тогда нет необходимости в основной маркировке.

__________________

* ГОСТ 50509 (МЭК 391-72) Маркировка изолированных проводников

 

9.1.4. В случае применения зависимой маркировки маркировка проводников может включать или не включать маркировку оборудования, однако маркировка проводников всегда включает в себя маркировку оборудования, когда использование одной маркировки зажимов может внести неясность.

9.1.5. Дополнительная маркировка может иметь буквы и цифры как в основной маркировке. Допускается также использовать цветовую маркировку или соответствующие обозначения. В некоторых случаях, чтобы избежать неясности, предпочтительно отделять дополнительную маркировку от основной маркировки знаками препинания (или, например, наклонной чертой /).

9.1.6. Когда применяют фазовый знак рекомендуется использовать прописные буквы, цифры или сочетания букв и цифр для обозначения фазных проводов в порядке фазовой последовательности.

Нейтраль системы переменного тока должна быть обозначена буквой N.

 

Примечание. Когда возможна неясность, цифровые, буквенные обозначения или сочетания букв и цифр, применяемые для обозначения фаз, должны быть помещены между наклонными чертами (например, /8/).

 

9.1.7. Когда применяют обозначения полярности провода цепи постоянного тока, следует использовать следующую маркировку:

- (+) - для положительного полюса;

- (-) - для отрицательного полюса;

- (М) для среднего провода системы постоянного тока.

 

Примечание. Если в обозначении может возникнуть неясность между тире и знаком отрицательного полюса, то отрицательный полюс должен быть обозначен: (-).

 

9.1.8. Если маркировка включает в себя различные элементы, каждый элемент должен отличаться от других, например:

- интервалом или соответствующим знаком, например, тире;

- применением различных типографских шрифтов;

- расположением в колонку.

9.1.9. Различные элементы, которые составляют маркировку, должны быть записаны:

- либо вдоль оси провода (продольная маркировка);

- либо перпендикулярно оси провода (поперечная маркировка).

В любом случае маркировка должна быть помещена так, чтобы облегчить считывание. Она может быть расположена в колонку или в строку (см. Рис. 9.1.2.) и считываться сверху вниз и слева направо.

 

Продольная маркировка в строчку	Поперечная маркировка в колонку	Поперечная маркировка в строчку	Продольная маркировка в колонку

 

Рис. 9.1.2. Примеры нанесения маркировки на провода или группы проводов (кабеля)

 

9.1.10. Если обозначение состоит только из цифр 6 или 9, то после них нужно ставить точку.

 

Способы маркировки

9.2.1. Способы маркировки различаются:

- сроком эксплуатации;

- возможностью замены (постоянная, легко съемная, временная);

- материалом (бумага, пластик, фольга);

- свойствами (цвет, стойкость к воздействиям среды, изолирующая способность, пожарная безопасность и т.п.);

- методами нанесения надписи;

- способами крепления (бирка, клипса, трубка, вставка, клей);

- используемыми инструментом и оборудованием;

- стоимостью.

Выбор способов маркировки определяется проектом (см. табл. 9.2.1).

9.2.2. Самым простым способом маркировки проводов и жил контрольных кабелей являются клипсы и кольца (см. рис. 9.2.7).

Клипсы - разрезные пластиковые кольца с внутренним диаметром от 1 до 17,5 мм, надеваемые на провод или кабель после его подключения.

Кольца - часть трубки с нанесенными символами, надеваемые на провод или кабель до его подключения.

Клипсы и кольца могут быть цветными без символов или с заранее нанесенными на них знаками (цифрами от 0 до 99, буквами или другими символами). Для получения требуемого обозначения несколько клипс или колец с нужными знаками крепятся на кабель последовательно. Рекомендуется использование колец при количестве идентификаторов не более 3-х, так как при большем количестве элементов маркировки они проигрывают по трудозатратам другим способам маркировки.

9.2.3. При использовании самоклеющихся этикеток для кабелей и проводов (см. рис. 9.2.1) полоски с нужным цветом и/или знаками наматываются на кабель. Клейкие свойства обеспечивают надежную фиксацию на кабеле или проводе и позволяют наносить маркировку до его прокладки. Обычно маркерная лента поставляется в наборах по 10 катушек.

9.2.4. В случаях, когда маркировочная надпись состоит из многих символов, она наносится с помощью клипс с бумажными вставками (см. рис. 9.2.8) или бирок (см. рис. 9.2.9).

9.2.5. Маркировка тонких кабелей и отдельных жил производится с помощью флажков, которые поставляются в лентах или листах (см. рис. 9.2.2).

9.2.6. Удобным средством маркировки являются обычные (см. рис. 9.2.10.) или термоусаживаемые (см. рис. 9.2.11) трубки, причем надписи на них могут наноситься с помощью автономных принтеров. Такие трубки выполняют функции не только маркировки, но и изоляционной оконцовки.

 

 

Таблица 9.2.1.

 

Методы нанесения надписей

9.3.1. Методы нанесения надписей:

- применение маркировочных элементов заводского изготовления;

- нанесение надписей вручную с помощью несмываемых маркеров;

- применение машинок для холодного тиснения;

- применение машинок для горячего тиснения;

- применение специализированных автономных портативных термотрансферных принтеров (см. Приложение 5);

- применение специализированных стационарных термотрансферных принтеров совместно с персональными компьютерами (см. Приложение 5);

- применение универсальных матричных или лазерных принтеров;

- применение обычных лазерных принтеров (при использовании сменных клипс для маркировки).

 

Требования к присоединению про