Порядок выполнения работы 6.1 — КиберПедия 

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Порядок выполнения работы 6.1

2017-11-17 240
Порядок выполнения работы 6.1 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Производственный способ определения жесткости (податливости)

Технологической системы

1. В патрон токарного станка устанавливается весьма жесткая ступенчатая заготовка (рисунок 6.2), жесткость которой по сравнению с жесткостью станка можно пренебречь. Обычно такая заготовка имеет l/D=1…2. Материал заготовки – конструкционная сталь с пределом прочности sв=500 МПа.

2. Установить резец с пластинкой Т15К6 со следующими геометрическими параметрами j=60°, g=10°, l=0°, r=0,3…0,5 мм. Установка вершины резца выше оси центров недопустима, в противном случае будет наблюдаться «втягивание» резца в тело заготовки и поэтому может оказаться, что d2<d1.

Рисунок 7.2 – Схема производственного метода определения жесткости (податливости) станка

 

3. На длине 11=5…10 мм проточить заготовку так, чтобы D1 – D2=4…6 мм. Затем замерить диаметры ступеней заготовки. Результат замера принимается за погрешность заготовки

Dзаг= D1– D2. (6.17)

4. Обработать заготовку за один проход таким образом, чтобы глубина резания на диаметре D2, равнялась 1 мм, подача S=0,1 мм/об, скорость резания V=70-80 м/мин.

5. Замерить диаметры d1, и d2 после обработки. Результат замера принимается за погрешность детали

Dдет= d1– d2. (6.18)

6. Определить фактическое уточнение

(6.19)

7. Определить податливость станка, считая, что при сверхжесткой заготовке жесткость (податливость) системы будет равна jст (Wст). Следовательно, с достаточной для практических целей точностью

(6.20)

8. Определить жесткость станка, используя формулу (6.2).

 

 

Производственный способ определения податливости (жесткости) детали

1. В патрон токарно-винторезного станка устанавливается маложесткая заготовка (из того же материала, что и в первой части этой работы), у которой l/D=5…7, и поджимается центром задней бабки.

2. Протачивается наружная поверхность заготовки до устранения ее биения тем же резцом, который использовался в первой части этой работы. Режим обработки: подача S=0,1 мм/об, скорость резания V=70-80 м/мин, глубина резания t=0,25-0,5 мм.

3. Замеряются диаметры заготовки по концам и в ее средней части и оп­ределяется среднее значение диаметра образца.

4. Отводится центр задней бабки, в результате этого заготовка оказывается установленной консольно, и протачивается заготовка на длине l с режимом обработки: подача S=0,1 мм/об, скорость резания V=70-80 м/мин, глубина резания t=1 мм.

5. Определяются диаметры заготовки на конце консоли d1, и в конце об­работке d2, т.е. на расстоянии l от конца консоли. При этом, в каждом сечении (месте) диаметра замеряются их средние значения.

6. Определяется конусность К на участке l заготовки с использованием зависимости

(6.21)

7. Определяется величина радиальной составляющей усилия резания Ру при выполненном режиме обработки с использованием зависимости (6.8).

8. Определяется податливость детали производственным способом с ис­пользованием зависимости

(6.22)

9. Определяется податливость Wсист и жесткость jсист технологической системы с использованием зависимостей (6.4) и (6.2).

10.В теоретическом плане определяется податливость детали Wдет с использованием зависимостей (6.15) и (6.16).

11.Делаются выводы по полученным значениям податливости одной и той же детали Wдет и W .

Примечание. При обработке заготовок на одном и том же станке податливость (жесткость) технологической системы будет включать постоянное значение податливости (жесткости) станка (что и будет использовано в лабораторной работе 6.2) и переменное значение податливости (жесткости) детали, которая будет предопределяться способом установки, диаметром и длиной заготовки, а также и режимом обработки.

 


Поделиться с друзьями:

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.