Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Топ:
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Дисциплины:
2017-11-17 | 240 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Производственный способ определения жесткости (податливости)
Технологической системы
1. В патрон токарного станка устанавливается весьма жесткая ступенчатая заготовка (рисунок 6.2), жесткость которой по сравнению с жесткостью станка можно пренебречь. Обычно такая заготовка имеет l/D=1…2. Материал заготовки – конструкционная сталь с пределом прочности sв=500 МПа.
2. Установить резец с пластинкой Т15К6 со следующими геометрическими параметрами j=60°, g=10°, l=0°, r=0,3…0,5 мм. Установка вершины резца выше оси центров недопустима, в противном случае будет наблюдаться «втягивание» резца в тело заготовки и поэтому может оказаться, что d2<d1.
Рисунок 7.2 – Схема производственного метода определения жесткости (податливости) станка
3. На длине 11=5…10 мм проточить заготовку так, чтобы D1 – D2=4…6 мм. Затем замерить диаметры ступеней заготовки. Результат замера принимается за погрешность заготовки
Dзаг= D1– D2. | (6.17) |
4. Обработать заготовку за один проход таким образом, чтобы глубина резания на диаметре D2, равнялась 1 мм, подача S=0,1 мм/об, скорость резания V=70-80 м/мин.
5. Замерить диаметры d1, и d2 после обработки. Результат замера принимается за погрешность детали
Dдет= d1– d2. | (6.18) |
6. Определить фактическое уточнение
(6.19) |
7. Определить податливость станка, считая, что при сверхжесткой заготовке жесткость (податливость) системы будет равна jст (Wст). Следовательно, с достаточной для практических целей точностью
(6.20) |
8. Определить жесткость станка, используя формулу (6.2).
Производственный способ определения податливости (жесткости) детали
1. В патрон токарно-винторезного станка устанавливается маложесткая заготовка (из того же материала, что и в первой части этой работы), у которой l/D=5…7, и поджимается центром задней бабки.
|
2. Протачивается наружная поверхность заготовки до устранения ее биения тем же резцом, который использовался в первой части этой работы. Режим обработки: подача S=0,1 мм/об, скорость резания V=70-80 м/мин, глубина резания t=0,25-0,5 мм.
3. Замеряются диаметры заготовки по концам и в ее средней части и определяется среднее значение диаметра образца.
4. Отводится центр задней бабки, в результате этого заготовка оказывается установленной консольно, и протачивается заготовка на длине l с режимом обработки: подача S=0,1 мм/об, скорость резания V=70-80 м/мин, глубина резания t=1 мм.
5. Определяются диаметры заготовки на конце консоли d1, и в конце обработке d2, т.е. на расстоянии l от конца консоли. При этом, в каждом сечении (месте) диаметра замеряются их средние значения.
6. Определяется конусность К на участке l заготовки с использованием зависимости
(6.21) |
7. Определяется величина радиальной составляющей усилия резания Ру при выполненном режиме обработки с использованием зависимости (6.8).
8. Определяется податливость детали производственным способом с использованием зависимости
(6.22) |
9. Определяется податливость Wсист и жесткость jсист технологической системы с использованием зависимостей (6.4) и (6.2).
10.В теоретическом плане определяется податливость детали Wдет с использованием зависимостей (6.15) и (6.16).
11.Делаются выводы по полученным значениям податливости одной и той же детали Wдет и W .
Примечание. При обработке заготовок на одном и том же станке податливость (жесткость) технологической системы будет включать постоянное значение податливости (жесткости) станка (что и будет использовано в лабораторной работе 6.2) и переменное значение податливости (жесткости) детали, которая будет предопределяться способом установки, диаметром и длиной заготовки, а также и режимом обработки.
|
|
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!