Годовая программа цеха в машинокомплектах, тыс.шт. — КиберПедия 

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Годовая программа цеха в машинокомплектах, тыс.шт.

2017-11-17 235
Годовая программа цеха в машинокомплектах, тыс.шт. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Общие методические указания

Цель курсовой работы

Проведение практических расчётов для более глубокого усвоения теоретических знаний, полученных в курсе «Организация производства и менеджмент».

 

Задание на курсовую работу

Тема курсовой работы – «Расчёт основных технико-экономических показателей механического цеха и организация поточной линии обработки деталей» (в задании приводится наименование и код заданной детали).

Формы титульного листа и задания на курсовую работу приведены в прил. А, Б.

Необходимые для разработки курсовой работы данные студенты заочного обучения берут по двум последним цифрам шифра при 100 вариантах (табл. 1.1. и 1.2.) и по последней цифре шифра – при 10 вариантах (табл. 1.3.).

 

Организация проектирования

Вначале студент оформляет задание на отдельном листе (табл. 1.1., 1.2., 1.3.).

Кроме того, в процессе выполнения курсовой работы используются заготовка и технологический процесс механической обработки детали, данные о которых студенты приводят в разд.6 пояснительной записки.

 

Годовая программа цеха в машинокомплектах, тыс.шт.

(в числителе) и трудоёмкость одного комплекта, нормо-ч.

(в знаменателе)

Таблица 1.1.

Предпоследняя цифра шифра Последняя цифра шифра
                   
                     
3,42 3,38 2,71 3,47 2,68 3,01 3,52 3,2 2,88 2,61
                     
2,89 3,29 2,88 3,51 2,87 3,19 2,83 3,18 3,52 2,94
                     
3,48 3,37 3,54 3,28 2,86 3,17 2,93 3,16 2,67 3,55
                     
2,92 3,43 2,82 3,31 2,78 3,15 2,84 3,14 2,68 3,46
                     
2,69 3,93 2,87 3,35 3,28 3,13 2,85 3,12 2,66 3,19
                     
2,81 3,22 3,54 3,18 2,79 3,21 2,75 3,11 3,31 2,74
                     
3,17 3,38 2,8 3,1 2,65 3,09 3,32 3,08 2,92 2,71
                     
3,07 3,49 2,77 3,31 2,70 3,07 2,72 3,44 2,91 2,87
                     
2,73 3,35 2,64 3,27 2,76 3,19 3,45 3,06 3,27 3,15
                     
2,63 3,43 3,55 3,37 2,62 3,05 2,90 3,04 2,88 3,21

Для взаимосвязи детальных расчётов по поточной линии с особенностями организации и планирования производства в механическом цехе, студент вначале проводит организационно-экономические расчёты для проектируемого цеха на основе заданного машино-комплекта деталей. В него входит и деталь, для которой в прил. Приведен технологический процесс. С учётом полученных результатов по цеху проектируется поточная линия.

 

Стоимость основных материалов на один машино-комплект, грн. (с учётом транспортно-заготовительных расходов за вычетом возвратных отходов).

Таблица 1.2.

Предпоследняя цифра шифра Последняя цифра шифра
                   
  14,5 15,6 15,3 15,4 15,6 15,7 14,4 15,2 14,7 15,8
  14,5 15,3 14,5 15,9 14,3 14,1 14,3 15,8 14,3 14,2
  15,7 14,1 15,4 16,2 15,3 16,5 15,8 15,0 16,1 15,2
  16,6 16,2 15,0 16,4 16,4 16,8 17,2 15,2 15,0 16,8
  17,0 16,6 16,5 16,0 16,8 15,6 16,0 16,6 15,0 16,0
  15,2 16,1 16,3 16,2 15,5 14,6 16,8 15,4 17,0 15,2
  16,4 15,6 15,0 17,3 16,0 17,0 16,8 15,4 16,8 17,8
  16,0 15,0 17,0 16,0 15,8 14,0 16,0 17,0 15,0 16,4
  15,8 16,2 17,0 15,4 17,8 17,4 16,2 15,8 17,6 14,0
  16,5 15,0 17,4 16,2 16,4 15,8 17,6 16,2 17,4 15,0

 

Прочие исходные данные к курсовой работе

Таблица 1.3.

Показатели Единица измере-ния Последняя цифра шифра
                   
                       
Коэффициент использования оборудования в цехе     0,88   0,79   0,82   0,78   0,83   0,77   0,84   0,76   0,79   0,81
                       
  Выполнение нормы времени   %                    

Содержание курсовой работы

Курсовая работа состоит из следующих разделов:

- введение;

- основы организации работы цеха;

- составление плана по труду и заработной плате;

- определение стоимости основных фондов и энергетических ресурсов;

- планирование затрат на производство цеха;

- организация поточной линии и движение оборотных заделов;

- годовой график ремонта оборудования.

Графическая часть выполняется на листах формата А4 и включается в пояснительную записку.

 

1.5. Указания по оформлению и сдаче курсовой работы

Курсовая работа комплектуется в папке, на обложку которой наклеивается титульный лист (прил. А). В папке вначале помещается заполненное студентом задание согласно форме, приведенной в прил. 2. Далее помещается оглавление и располагаются материалы пояснительной записки. Структура пояснительной записки в основном должна соответствовать её содержанию (п. 1.4.). в зависимости от конкретных условий проектирования допускаются отклонения от установленного содержания (по согласованию с руководителем курсовой работы).

При составлении пояснительной записки необходимо соблюдать требования государственного стандарта Украины ДСТУ 3008-95. Для примера приводятся некоторые из этих требований. Разделы последовательно нумеруются арабскими цифрами, подразделы – двумя цифрами через точку. Таблицы, рисунки и формулы нумеруются последовательно в каждом разделе двумя цифрами через точку, причём первая цифра показывает номер раздела, а вторая – последовательный номер соответствующей таблицы, рисунка или формулы в пределах раздела. Слово «Таблица» с указанием её номера, например «Таблица 2.3.», пишут слева над таблицей, а затем название таблицы.

Нумерация таблиц должна быть сквозной. Номер страницы (со второй) проставляется в правом верхнем углу арабскими цифрами. Расчёты следует сводить в таблицы, приведя формулу и только один пример расчёта. В пояснительной записке не должно быть описанного материала и формулировок из учебника и книг. Общий объём пояснительной записки не должен превышать 40 страниц формата А4.

 

Основы организации работы цеха

Общая трудоёмкость станочных работ цеха в нормо-ч

Таблица 2.1.

Вид работ и наименование Модель стан- ка Разряд работы Норма штучного времени, мин. Структура трудоёмкости Общая годовая трудоёмкость, нормо-ч В том числе
Одностаночные работы Многостаночные работы Из них при обслуживании
2х стан-ков 3х стан-ков и т.д.

 

Таблица 2.2.

Группа станков Коэффициент многостаночного обслуживания
Токарные многорезцовые станки, токарные полуавтоматы, многошпин-дельные полуавтоматы, агрегатные специальные, отрезные.   2-3
Одношпиндельные автоматы и зубострогальные станки, заточные автоматы и полуавтоматы для инструмента, бесцентрово-шлифовальные автоматы   3-4
Зубодолбёжные, зубофрезерные, зубострогальные, шлицефрезерные и полуавтоматы, зубошлифовальные, зубопритирочные, резьбошлифоваль-ные полуавтоматы, резьбо- и шлиценакатные, гацконарезные автоматы   3-5

Кроме того, необходимо подсчитать годовую трудоёмкость слесарных работ цеха (2-3% по отношению к станочным).Общая годовая трудоёмкость работ характеризует годовой объём производства товарной продукции цеха в нормо-ч. Полученные в табл.2.1. данные используются в последующих расчетах.

Для универсальных токарных, сверлильных, револьверных, кругло- и плоскошлифовальных, фрезерных, протяжных станков предусматривается одностаночная работа.

 

Таблица 2.3.

Наименование оборудования Работа оборудования в часах
в две смены в три смены
Металлорежущие станки массой, т: до 10 свыше 10 до 100    
Металлорежущие станки с ЧПУ и типа «обрабатывающий центр» массой, т: до 10 свыше 10 до 100    
Агрегатные станки    
Автоматические линии    

 

В пояснительной записке студент приводит формулу и пример расчёта для одного типа станков. Данные по всем типам станков отражаются в сводной ведомости оборудования цеха (табл.2.7.) без приведения промежуточных вычислений.

 

Примерные данные о количестве станков ЦРБ

Таблица 2.4.

Наименование станков Количество станков ЦРБ
Количество станков в ЦРБ в том числе: токарно-винторезные вертикально-сверлильные универсально-фрезерные поперечно-строгальные 3-5   1-2  

 

По практическим данным завода студент может принять другое количество станков ЦРБ с соответствующим распределением их по типам.

После краткой характеристики особенностей организации инструментального хозяйства в цехе следует определить количество станков для заточного отделения и участка ремонта приспособлений. Количество заточных станков в механическом цехе при укрупнённом расчёте вычисляют исходя из определённого процента по отношению к станкам, обслуживаемым заточкой. В первую очередь выделяется оборудование механического цеха, требующее специальных заточных станков (табл.2.5.). Последние применяются в том случае, если они будут загружены не менее чем на 50%.

 

Примерные нормативные данные для расчёта специальных заточных станков

Таблица 2.5

Наименование заточных станков Процент заточных станков по отношению к числу обслуживающих станков.
Для долбяков с прямым и спиральным зубом, для протяжек, для фрезерных головок  
Для червячных фрез  
Для специальных резцов зубострогальных станков  
Для нескольких головок зуборезных станков  
Для головок зуборезных станков, нарезающих спиральные зубья  
Для круглых плашек 1 заточной станок

 

Количество заточных станков общего назначения составляет примерно 4-6% от числа станков механического цеха (за исключением тех станков, которые требуют специальных заточных станков).

Распределение этих станков по типам можно провести по данным табл.2.6.

 

Таблица 2.6

  Наименование станков Процент от суммарного количества заточных станков общего назначения
Универсально-заточные 40-50
Заточные для резцов из быстрорежущей стали 12-20
Заточные для резцов из твёрдых сплавов 12-20
Заточные для свёрл 10-20
Универсально-шлифовальные 6-10
Плоскошлифовальные 6-10
Точила на колонке 0,5-1

В заточных отделениях следует предусматривать специальные доводочные станки для доводки инструментов из твёрдых сплавов.

Количество станков для ремонта приспособлений и инструмента укрупнённо можно принимать из расчёта 4,0-1,5% от числа обслуживаемых станков механического цеха. Для малых цехов до 100 станков принимается норматив в размере 4%, а в крупных цехах – 1,5%.

Распределение станков по типам в отделении для ремонта приспособлений приводится по практическим данным заводов.

 

Таблица 2.7

Наименование станков Модель Количество Стоимость в оптовых ценах, грн Установленная мощность, кВт Категория ремонтной сложности механической части
1-го станка общая 1-го станка общая 1-го станка суммарная
                 

 

3. Составление плана по труду и заработной плате

3.1. Содержание плана по труду и заработной плате цеха

В плане по труду и заработной плате цеха проводится расчет по следующим основным разделам: численность работающих промышленно-производственного персонала (ППП) цеха, их фонд зарплаты и средняя зарплата, показатели производительности труда.

С целью сокращения объёма пояснительной записи и уменьшения трудоёмкости вычислений следует рассматривать по категориям ППП одновременно численность и фонд зарплаты.

Таблица 3.1

Количество обслуживаемых станков              
Коэффициент 1,00 0,65 0,48 0,39 0,35 0,32 0,30

 

Фонд сдельной (прямой) заработной платы станочников цеха (ЗПсд) укрупнённо можно подсчитать по формуле:

ЗПсдг.цּСч,

Где Тг.ц - суммарная трудоёмкость работ на годовую программу

по цеху (с учетом корректировки трудоёмкости многоста

ночных работ), нормо-ч,

Тг.цГОМК

 

ТГО – суммарная трудоёмкость одностаночных работ цеха, н-час.

Сч – средняя часовая тарифная ставка, грн.

 

Надбавки и доплаты составляют в среднем 40% от фонда прямой заработной платы.

Оплата тарифных, учебных отпусков, выполнения государственных обязанностей и другие выплаты составляют около 10% от суммы прямой заработной платы с учётом надбавок и доплат.

Расчёт фонда основной заработной платы основных рабочих рекомендуется представить в виде табл.3.2 без промежуточных вычислений

 

Таблица 3.2

Показатели Годовая трудоёмкость, нормо-ч Средний разряд рабочих Годовой фонд ЗП, грн.
Одностаночные работы        
Многостаночные работы (с учётом сокращения трудоёмкости) см. формулу 3.5.        
Слесарные работы        
Итого фонд прямой ЗП        
Надбавки и доплаты 40%        
Оплата отпусков, государственных обязанностей и другие выплаты 10%        
Итого годовой фонд основной ЗП основных рабочих        

 

Таблица 3.3

Профессии и специальности Измеритель нормы обслуживания Норма обслуживания одним рабочим в смену Разряды работ (средние)
Наладчики технологического оборудования Число станков в цехе 12-18  
Слесари по межремонтному обслуживанию металлорежущего оборудования Количество единиц ремонтной сложности 450-600  
Смазчики То же 1000-1200  
Слесари по ремонту обо-рудования То же 350-450 4,5
Электромонтёры Количество кВт установленной мощности 600-700  
Кладовщики ИРК Количество станков в цехе 95-105 оклад
Кладовщики цеховых кла-довых заготовок и материалов То же 150-180 Оклад
Кладовщики промежуточ-ных кладовых То же   Оклад
Кладовщики механика цеха Количество станков в цехе 250-350 Оклад
Распределители работ То же 80-85  
Транспортные рабочие То же 35-50  
Уборщики производствен-ных помещений То же 80-100 Оклад
Контролёры То же 15-18 4,5
Станочники ЦРБ По расчёту - 4,5
Заточники То же - 4,5
Станочники по ремонту инструмента и приспособлений То же -  
Гардеробщик 1% от числа основных рабочих - Оклад
Уборщик бытовых помещений То же - Оклад

 

Слесари по ремонту приспособлений и инструмента составляют примерно 80% от числа станочников этого участка.

Фонд прямой (тарифной) заработной платы вспомогательных рабочих при укрупнённых расчётах (грн.)

ЗПп.в.с.вּFэфּСч (3.8)

Где Чс.в – списочное число вспомогательных рабочих;

Fэф – эффективный годовой фонд времени рабочего, ч;

Сч - часовая тарифная ставка разряда рабочего, грн.

Для некоторых групп вспомогательных рабочих годовой фонд заработной платы определяется на основе месячных должностных окладов (Табл.3.4).

 

Таблица 3.4

Наименование профессии Минимальный коэффициент по отношению к тарифной ставке (см. приложение)
Старший кладовщик 1,25
Кладовщик 1,13
Уборщик производственных и бытовых помещений 1,0
гардеробщик 1,0

 

После определения прямого фонда зарплаты следует рассчитать, как и для основных рабочих, сумму надбавок и доплат, оплату отпусков, государственных обязанностей и других выплат и общий годовой фонд основной зарплаты вспомогательных рабочих.

Надбавки и доплаты, оплату отпусков, государственных обязанностей и других выплат вспомогательным рабочим следует вычислять также, как и для основных рабочих.

Результаты расчётов требуется занести в табл.3.5 (без детальных вычислений в пояснительной записке).

 

Таблица 3.5

Профессия рабочих Разряд рабочих Общее количество обслуживаемых единиц Норма обслуживания на 1 вспомаг. рабочего Принятое списочное число вспомогательных рабочих Часовая тарифная ставка, грн. Фонды зарплаты, тыс.грн. Относятся на статьи смет
Фонд прямой зар-платы Надбавки и доплаты Оплата отпусков Итого годовой фонд зарплаты Расходы на содержа-ние и эксплуатацию оборудования Общепроизводствен-ные расходы  
Налад- чики и т.д.
Итого
                           

В последних двух графах таблицы 3.5 указать номера статей соответствующих смет.

Для правильного отнесения зарплаты отдельных групп вспомогательных рабочих на статьи косвенных расходов необходимо ознакомиться с составом статей смет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов в подразд. 5.2 и 5.3 данных методических указаний.

 

 

Таблица 3.13

Категория персонала цеха Годовой фонд основной зарплаты, тыс.грн. Численность работающих по категориям, чел Среднемесячная заработная плата, грн.
Основные рабочие      
Вспомогательные рабочие      
Итого рабочие      
Руководители и специалисты      
Служащие      
Итого ППП      

 

Таблица 4.3

Виды энергии Затраты на единицу Объём в соответствующих единицах Годовая сумма, тыс.грн.
Электроэнергия силовая Стоимость 1 кВт×ч 0,15 грн.    
Электроэнергия осветительная На 1 м2 площади 0,85-0,95 грн.    
Сжатый воздух На 1 станок 12-14 грн.    
Вода для производственных нужд На 1 станок 1,2-1,5 грн.    
Пар для отопления и вентиляции На 1 м3 здания 0,7-0,8 грн.    
Итого      

 

 

Планирование затрат на производство продукции цеха

На основе ранее приведенных расчётов необходимо составить годовую смету затрат на производство в целом по цеху. Для этого требуется в данном разделе дополнительно определить материальные затраты, разработать сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов. Последние две сметы используются также в процессе расчётов себестоимости обработки заданной детали.

 

Таблица 5.1

Наименование статей Источник данных – таблица или норматив годовых расходов Количество расчётных единиц Сумма, грн.
       
1. Амортизация всех видов оборудования, приборов, транспортных средств и оснастки Табл.4.2    
2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт):      
Стоимость вспомогательных материалов:      
а) металлорежущее оборудование 70-80 грн. на один станок    
б) слесарные работы 10-15 грн. на одного слесаря    
Основная зарплата рабочих, занятых межремонтным обслуживанием оборудования (наладчиков, смазчиков, шорников, электромонтёров, слесарей) Табл.3.5    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления   39-40%    
       
Стоимость потреблённых силовой электроэнергии, сжатого воздуха и воды для производственных целей Табл.4.3    
Итого по статье 2      
3. Капитальный и текущий ремонт оборудования и транспортных средств:      
Стоимость запчастей и материалов 15-20 грн. на одну единицу ремонтной сложности    
Основная зарплата рабочих занятых на работах по ремонту (слесарей и станочников) Табл.3.5    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления 39-40%    
Стоимость услуг других цехов по текущему и капитальному ремонту 8-12 грн. на одну единицу ремонтной сложности    
Итого по статье 3      
4. Внутризаводское перемещение грузов:      
Основная зарплата транспортных рабочих (крановщиков, стропальщиков) Табл.3.5    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления 39-40%    
Оплата услуг транспортного цеха за пользование электрокарами, автокарами и т.д. 2-5 грн. в час    
Итого по статье 4      
5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений      
Основная зарплата рабочих цеха по заточке и ремонту инструментов и приспособлений Табл.3.5    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления   39-40%    
       
Стоимость износа малоценного режущего инструмента 130-175 грн. в год на 1000 нормо-ч    
Стоимость износа приспособлений и измерительного инструмента 60-70 грн. в год на одного основного рабочего    
Стоимость материалов на ремонт приспособлений и инструмента 100-140 грн. в год на 1000 нормо-ч    
Итого по статье 5      
6. прочие расходы 5% от суммы предыдущих статей    
Итого по смете      
Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (к прямой заработной плате основных рабочих) (привести расчёт)    

 

Таблица 5.2

Наименование статей Источник данных – таблица или норматив годовых расходов Количество расчётных единиц Сумма грн.
       
1. Содержание аппарата управления цеха:      
Зарплата руководителей, специалистов и служащих Табл.3.12    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления 39-40%    
Итого по статье 1      
       
2. Содержание прочего цехового персонала:      
Основная зарплата вспомогательных рабочих, занятых на общецеховых работах (кладовщиков, контролёров, распределителей, подносчиков инструмента) Табл.3.5    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления 47,5%    
Итого по статье 2      
3. Амортизация зданий и инвентаря Табл.4.2    
4. Содержание зданий и инвентаря:      
Основная зарплата вспомогательных рабочих, занятых уборкой помещений Табл.3.5    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления 39-40%    
Стоимость энергии, воды и пара на хозяйственные нужды Табл.4.3    
Стоимость материалов на хозяйственные нужды и другие расходы 3% от стоимости зданий    
Итого по статье 4      
5. Капитальный и текущий ремонт зданий и инвентаря 3% от стоимости    
6. Охрана труда   20-30 грн. на одного работающего    
7. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря   4-7 грн. на одного работающего    
8. прочие расходы 5% от суммы предыдущих статей    
Итого по смете      
Процент цеховых расходов к сумме прямой заработной платы основных рабочих и РСЭО      

 

Таблица 5.3

Статья затрат сумма примечание
Материалы и покупные полуфабрикаты    
Заработная плата основных рабочих    
Отчисления на социальное страхование и другие отчисления    
Расходы по возмещению износа спецоснастки и другие специальные расходы    
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования    
Общепроизводственные расходы    
Итого    

 

Таблица 5.4

Элемент затрат Сумма Примечание
1. Материальные затраты (за вычетом стоимости отходов)    
2. Вспомогательные материалы    
3. Топливо и энергия покупные    
4. Затраты на оплату труда    
5. Отчисления на социальное страхование и другие отчисления    
6. Амортизация основных фондов    
7. Прочие затраты    
Итого затрат на производство    

 

Для проверки правильности расчётов смета затрат на производство по экономическим элементам должна быть увязана со сводом затрат по калькуляционным статьям.

 

Калькуляция себестоимости

При составлении плановой калькуляции себестоимости изготовления детали, закреплённой за поточной линией, в первую очередь необходимо вычислить стоимость основных материалов или покупных полуфабрикатов. Стоимость основных материалов на деталь определяется исходя из нормы расхода (массы заготовки), массы готовой детали, цен на материалы и отходы (см. табл.6.8 и прил.3).

 

Таблица 6.8

Показатели данные
Наименование и марка материала  
Вид заготовки  
Масса заготовки, кг.  
Цена 1 кг., грн  
Стоимость заготовки, грн.  
Транспортно-заготовительные расходы, грн  
Итого стоимость заготовки с учётом транспортно-заготовительных расходов, грн  
Масса реализуемых отходов, кг.  
Цена 1 кг. отходов, грн.  
Стоимость отходов, грн.  
Всего стоимость заготовки за вычетом реализуемых отходов, грн.  

 

 

Транспортно-заготовительные расходы можно принять равными 8-10% от стоимости заготовки (основных материалов). Подобным образом может быть подсчитана стоимость основных материалов при изготовлении детали из проката (определив норму расхода материала на деталь).

Заработная плата производственных рабочих на изготовление детали вычисляется непосредственно в табл.6.9.

 

Таблица 6.9

Наименование операций и доплат Разряд работы Норма времени, нормо-ч. Часовая тарифная ставка, грн. КР.МО Сумма, грн.
Токарная          
Сверлильная          
И т.д.          
Итого зарплата станочников          
Слесарные работы          
Итого (прямая) заработная плата          
Надбавки и доплаты, %          
Оплата отпусков…, %          

 

Коэффициент КР.МО учитывает сокращение расценки при многостаночном обслуживании (см.табл.3.1).

Расходы на возмещение износа спецоснастки и прочие специальные расходы на деталь принимаются приближённо (эти расходы можно принять 0,30-0,35 грн. на один нормо-ч).

Проценты косвенных расходов цеха берут из табл.5.1 и 5.2.

На основе выполненных расчётов по форме табл.6.10 составляется плановая калькуляция себестоимости изготовления детали и машинокомплекта.

Сумма по статьям калькуляции «Основные материалы», «Покупные полуфабрикаты» в табл.6.10 проставляется с учётом транспортно-заготовительных расходов за вычетом реализуемых отходов.

 

Плановая калькуляция себестоимости единицы

Продукции, грн.

Таблица 6.10

Статьи расходов Деталь (наименование) Машино-комплект Примечание
Основные материалы      
Покупные полуфабрикаты      
Прямая зарплата основных рабочих      
Надбавки, доплаты, оплата отпусков и другие выплаты      
Отчисления на социальные мероприятия      
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования…..%      
Общепроизводственные расходы…..%      
Расходы на возмещение износа спец оснастки и прочие специальные расходы      
Итого производственная себестоимость      
Административные расходы….% -    
Расходы на сбыт -    
Итого полная себестоимость -    

 

По каждой статье приводится ссылка на расчёт (номер таблицы), или расчёт.

Сметы административных расходов и расходов на сбыт студентами не составляются, проценты указанных косвенных расходов берутся из таблицы 6.11.

 

Косвенные расходы, %

Таблица 6.11

Наименование Варианты
                   
Административные расходы                    
Расходы на сбыт 3,0 3,5 3,8 3,2 4,5 3,6 4,2 4,0 3,4 3,7

 

Сумма административных расходов определяется аналогично общепроизводственным. Расходы на сбыт определяются в процентах от суммы всех предыдущих статей.

 

Таблица 7.1

<
Показатели Варианты
             

Поделиться с друзьями:

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.104 с.