Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2017-11-17 | 324 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
«Шестерня»
Расчет такта поточной линии
Такт поточной линии – это интервал времени между последовательным выпуском двух одноименный изделий с поточной линии. Такт поточной линии рассчитывается по следующей формуле:
r= , (2.1)
где Фд - действительный фонд рабочего времени работы поточной линии за вычетом регламентированных перерывов;
N-годовая программа выпуска изделий, шт.
Действительный фонд времени оборудования рассчитывается по формуле:
Фд = Фр·(1- ), (2.2)
где Фр - режимный фонд времени работы оборудования, ч.;
а-потери времени на ремонт и под наладку оборудования, % (для расчетовпринимается4%).
Рассчитаем действительный фонд времени работы оборудования.
Фд=3935·(1-4/100) = 3777,6 ч.
Отсюда следует, что такт поточной линии равен:
r =
Выбор и обоснование типа производства
Тип производства – это классификация производства, характеризующая широту номенклатуры выпускаемой продукции, регулярность, стабильность, объем выпуска продукции.
Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент специализации, показывающий среднее число операций, закрепленных за одним рабочим местом. Различные типы производства характеризуются следующими коэффициентами специализации (серийности) Кс:
массовое - Кс ≤ 1;
крупносерийное – Кс =2÷10;
среднесерийное – Кс = 10÷20;
мелкосерийное – Кс = 20÷40;
единичное – Кс> 40.
В поточном производстве коэффициент специализации рассчитывается по формуле:
Кс = , (2.3)
где r - такт поточной линии, мин/шт.;
- значение нормы штучного времени на операцию, мин/шт.
Определим .
= =5,65 (мин./шт.)
Отсюда коэффициент специализации равен:
|
Кс = = 0,33.
На основании расчетов выбирается массовый тип производства, которому характерна узкая номенклатура продукции, непрерывность ее изготовления и большие масштабы производства. Оборудование располагается по предметному принципу, используются специальное оборудование, рабочие места и оснастка; рабочие - низкой квалификации. Выпускаемая продукция отличается низкой себестоимостью.
Расчет потребного количества рабочих мест и выбор типа
Поточной линии
В поточном производстве потребное количество рабочих мест (оборудования) определяется по каждой технологической операции.
Первоначально определяется расчетное число рабочих мест:
РМi= tштi/r, (2.4)
где tштi – норма штучного времени на i-тую операцию, мин.;
r – такт поточной линии, мин.
Расчетное число рабочих мест, как правило, получается дробным, поэтому по каждой операции устанавливается принятое число рабочих мест (РМ прi).
Коэффициент загрузки рабочих мест определяется по каждой технологической операции по формуле:
КзРМ = РМрi/ РМ прi, (2.5)
где РМрi– расчетное число рабочих мест;
РМпрi – принятое число рабочих мест.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.1
Таблица 2.1 – Расчет количества рабочих мест и степени их загрузки
Номер операции | Вид оборудования | Норма штучного времени на операцию, мин/шт (tшт.) | Такт поточной линии, мин/шт. (r) | Расчетное число рабочих мест (РМр) | Принятое число рабочих мест | Коэффициент загрузки рабочих мест (Кз.р.м.) | ||
Токарная | 2,8 | 1,87 | 1,49 | 0,74 | ||||
Вертикально | 3,8 | 1,87 | 2,03 | 0,67 | ||||
Токарная | 3,5 | 1,87 | 1,87 | 0,93 | ||||
Зубофрезерная | 11,5 | 1,87 | 6,14 | 0,87 | ||||
Шлифовальная | 3,8 | 1,87 | 2,03 | 0,67 | ||||
Зубошлифова | 8,5 | 1,87 | 4,54 | 0,90 | ||||
Итого | 4,74 | |||||||
Среднее | 0,79 | |||||||
Выбор вида поточной линии производится посредством проверки соблюдения следующего условия:
РМпрi • r - tштi ≈ 0 (2.6)
|
Если данное условия соблюдаются на всех операциях (отклонение не превышает 8 – 10%), то необходимо выбрать непрерывно-поточную линию, в противном случае - прерывно-поточную линию.
Т.к.данное условие соблюдается, поэтому выбирается непрерывно-поточная линия.
На основании данных таблицы 2.1 составляется сводная ведомость потребного оборудования на линии, технико-экономическая характеристика которой представляется в таблице 2.2
Таблица 2.2 - Технико-экономическая характеристика оборудования по обработке детали
Вид оборудования | Габаритные размеры, мм | Приня-тое число рабочих мест | Мощность, кВт | Стоимость оборудования, тыс.руб. | Балансовая стоимость оборудова-ния с учетом установки, тыс.руб. | |||||
Одного станка | Всех станков | Одного станка | Всех станков | |||||||
Токарная | 2800x1480 | 22,4 | 44,8 | |||||||
Вертикально | 3200x1250 | 18,5 | 55,5 | |||||||
Токарная | 3800x1480 | 22,4 | 44,8 | |||||||
Зубофрезерная | 2665x4700 | 14,0 | ||||||||
Шлифовальная | 3250x2250 | 15,0 | ||||||||
Зубошлифова | 3250x2250 | 15,0 | ||||||||
Итого | - | 107,3 | 363,1 | |||||||
Балансовая стоимость оборудования с учетом доставки и монтажа выше его прейскурантной стоимости на 10-17%.
2.4 Стандарт план работы поточной линии
Стандарт-план строится в форме таблицы (таб.2.3), в которую заносят все операции технологического процесса и нормы времени их выполнения. Затем проставляют такт потока, число рабочих мест по каждой операции; строят график работы оборудования по каждой операции в соответствии с его загрузкой.
Таблица 2.3 - Стандарт-план работы оборудования однопредметной поточной линии по обработке детали «Кольцо подшипника»
Номер операции | Операция | Норма времени (tшт.ср) | Такт(rшт.), мин/шт. | Число рабочих мест | Номер рабочего места | Загрузка рабочих мест | Число рабочих на операции | Обозначение рабочих | Порядок обслуживания рабочих мест | График работы оборудования и перехода рабочих за период оборота линии 0,5 смены (240 мин) | Вы-пуск из-делий за Т = 240 мин. | ||||||||||||||||||||||
Расчетное(Рр) | Принятое(Рпр) | % | мин. | ||||||||||||||||||||||||||||||
Токарная Вертикально | 2,8 | 1,87 | 1,49 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Токарная | 3,8 | 1,87 | 2,03 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Зубофрезерная | 3,5 | 1,87 | 1,87 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Шлифовальная | 11,5 | 1,87 | 6,14 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Токарная Вертикально | 3,8 | 1,87 | 2,03 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Токарная | 8,5 | 1,87 | 4,54 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Итого рабочих на линии | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!