Выбор и расчёт параметров и режимов работы

Режущего аппарата и механизма привода ножа

Жатками для скашивания трав оборудованы кормоуборочные комбайны КСК-100А, КПК-3000 «Полесье-3000», «MARAL – 190» производства ФРГ (модернизированный Е-281С производства ГДР) и косилки – плющилки КПС-5Г, Е-303 (производства ГДР).

В данной работе за прототип разрабатываемой жатки принять жатку комбайна КСК-100А.

Жатки оборудованы однопробежными режущими аппаратами нормального резания = =76,2 мм с ходом ножа S = 76,2. На жатках шириной захвата до 3,5 м можно принять один режущий аппарат, а свыше 3,5 м использовать два – левый и правый. Привод ножей режущих аппаратов осуществляется механизмом качающейся шайбы (Рис. 3.1.).

Ход ножа

S=R∙ ∙ ,

 

где R – длина вилки (расстояние от оси вала до оси шарнира соединения её с шатуном);

- расстояние от оси верхней опоры подвески до оси шарнира соединения её с шатуном;

- длина подвески (расстояние от оси верхней опоры подвески до оси шарнира соединения её с ножом);

α – угол отклонения оси кривошипа от оси вала.

Длина подвески должна быть такой, чтобы в крайних положениях ножа зазор между первым сегментом и вкладышем пальца не превышал 1 мм. При зазоре 1 мм длина подвески:

= ,

где S – ход ножа, мм.

Расстояние рекомендуется принимать меньше на 60…..80 мм.

Оптимальные значения угла α = 16 … 18⁰, так как при больших углах сильно возрастает динамическая напряжённость механизма.

Таким образом, приняв ход ножа, можно вычислить длину вилки R.

 

 

Жатки для скашивания трав

Задание на курсовую работу

Тема: «Разработка и расчёт жатки для скашивания трав»

 

Исходные данные

 

 

Показатели	Номер варианта
Ширина захвата В, м	3,0	3,4	3,8	4,2	4,6	5,0	5,3	5,7	6,1	2,5
Рабочая скорость V, км/ч	12,0	11,5	11,0	10,5	10,0	9,5	9,0	8,5	8,0	14,0

 

 

Содержание расчётно-пояснительной записки

1. Агротехнические требования к скашиванию трав.

2. Краткий обзор и анализ существующих жаток.

3. Разработка и расчёт жатки.

3.1. Выбор и расчет параметров и режимов работы режущего аппарата и механизма привода ножа.

3.2. Определение показателей работы режущего аппарата.

3.3. Выбор и расчёт параметров и режима работы шнека.

3.4. Разработка конструктивно-кинематической схемы жатки.

4. Настройка и регулировка жаток.

 

 

Графический материал

1. Конструктивно-кинематическая схема жатки.

2. Диаграмма движения режущего аппарата, отгиба стеблей и высоты стерни.

 

 

Литература

1. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины – М.:Колос, 1994 – 715 с.

2. Комплексная механизация кормопроизводства. Под редакцией Долгова И.А. – М:Агропромиздат, 1987.

 

 

 

Работа силы сопротивления срезу

 

= ∙ ,

 

где - путь резания, определенный по графику (Рис. 1.2.).

Работа силы трения A ∙S

Работа силы трения, обусловленная силой

=f∙ ∙tg λ∙ .

 

Работа силы трения, обусловленная силой

 

=f∙tg λ∙ ∙ ∙ .

 

Мощность движущей силы (на кривошипном валу)

 

Рg= = ,

 

где - мощность сил сопротивления;

 

t= - время цикла.

 

Мощность, которую должен развивать ВОМ трактора (без учёта потерь на трение в подшипниках)

 

= .

 

где – К П Д клиноременной передачи.

Потребная мощность на работу косилки

 

1,5 .

 

Разработка схемы косилки

Используя примерную конструктивно-кинематическую схему (Рис. 1.5.), косилку КС-2, 1Б, составить схему разрабатываемой косилки.

 

 

Рис. 1.5. Конструктивно-кинематическая схема косилки: 1 – режущий аппарат; 2 – кривошип; 3 – карданная передача; 4 – тяговая штанга; 5 – шатун; 6 – шпренгель; 7 – шарнир; 8 – внутренний башмак; 9 – полозок; 10 – наружный башмак; 11 – механизм регулирования давления полозков на почву; 12 – клиноременная передача; 13 – рама.

Для обеспечения расчётной частоты вращения кривошипа определить диаметр шкива верхнего вала:

 

= ,

 

 

Рис. 2.6. Жатка комбайна1:

1 – носок делителя; 2 – планка мотовила; 3 – корпус жатки; 4 – режущий аппарат; 5 и 8 – козырьки; 6 – башмак; 7 – палец подбирающего механизма; 9 – наклонный (плавающий) транспортёр; 10 – пруток переходного щитка; 11 – штанга переходного щитка; 12 – фартук; 13 – ведущий вал наклонного транспортёра; 14 – наклонный корпус жатки; 15 – упор; 16 – боковой уплотняющий щиток; 17 – поддержка мотовила.

 

 

 

Рис. 2.5. Валковая жатка / её навеска на наклонную камеру комбайна СК-5М/:

1 – регулируемая подвеска; 2 – опора валковой жатки; 3 – контрпривод; 4 – платформа жатки; 5 и 7 – кронштейны; 6 и 9 – направляющие цепи / успокоители/; 8 и 12 – оградительные щитки; 10 – шкив верхнего вала наклонной камеры; 11 – натяжная звёздочка; 13 – транспортный болт; 14 – ведущий шкив вариатора; 15 – ведомый шкив вариатора.

 

 

где i – передаточное число клиноременной передачи;

- диаметр нижнего (малого) шкива, который принимается 120….. 140 мм.

Передаточное число клиноременной передачи:

 

i= ,

 

где - частота вращения вала отбора мощности трактора.

В этом подразделе даётся описание разработанной косилки и её техническая характеристика.

 

 

Краткая техническая характеристика

Ширина захвата, м

Рабочая скорость, км/ч

Ориентировочные габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

Тип режущего аппарата

Радиус кривошипа, мм

Длина шатуна, мм

Частота вращения кривошипа,

Высота среза, см

Потребная мощность, кВт

Количество обслуживающего персонала

 

 

ЖАТКИ ВАЛОВЫЕ И КОМБАЙНОВ

 

Задание на курсовую работу

Тема: 1. «Разработка и расчёт жатки комбайна»

3. «Разработка и расчёт валовой жатки»

 

Исходные данные

 

Показатели	Номер варианта
Жатка комбайна	Валковая жатка
Урожайность, Q, ц/га
Длина стеблей, l, м	1,1	1,05	1,0	0,95	0,9	0,85	0,8	0,75	0,7	0,65

 

Содержание расчётно-пояснительной записки

1. Агротехнические требования к скашиванию зерновых культур.

2. Краткий обзор и анализ существующих жаток.

3. Разработка и расчёт жатки.

3.1. Выбор и расчёт основных параметров жатки.

3.2. Выбор и расчёт параметров и режимов работы режущего аппарата и механизма привода ножа.

3.3. Расчёт параметров, режима и показателей работы мотовила.

3.4. Выбор и расчёт параметров и режима работы транспортёра (валковая жатка) или шнека (жатка комбайна).

3.5. Разработка конструктивно-кинематической схемы жатки.

4. Настройка и регулировка жаток.

 

Графический материал

1. Конструктивно-кинематическая схема жатки.

2. Траектория абсолютного движения точки планки мотовила.

 

 

Литература

1. Кленин Н.И., Сакун В.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.:Колос, 1994.-751 с.

2. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины.-М.: Агропромиздат, 1989.-527 с.

 

 

 

Тип транспортёра

Число лент транспортёра

Ширина лент, мм

Линейная скорость транспортёра, м/с

Обслуживающий персонал

 

 

 

 

Передаточное число:

 

i = ,

 

А для обеспечения вычисленного значения частоты вращения вала транспортёра передаточное число конической шестеренной передачи редуктора:

 

i = ,

 

где - частота вращения карданного вала, = .

Расчёт цепной передачи привода мотовила не производится, так как серийный клиноременный вариатор обеспечивает большой диапазон изменения частоты вращения мотовила.

В этом подразделе даётся описание разрабатываемой жатки и краткая техническая характеристика.

 

 

Техническая характеристика

Тип жатки

Ширина захвата, м

Рабочая скорость, км/ч

Уравновешивание

Высота среза, см

Копирование рельефа поля

Тип режущего аппарата

Ход ножа, мм

Радиус кривошипа, мм

Длина шатуна, мм

Частота вращения кривошипа,

Тип мотовила

Диаметр мотовила, мм

Частота вращения мотовила,

для жатки комбайна:

диаметр спирали шнека, мм

диаметр кожуха (цилиндра), мм

Шаг спирали, мм

Частота вращения шнека,

для валковой жатки:

 

 

 

3. Шаткус Д.Н. Зерноуборочные комбайны «Енисей».-М.: Агропромиздат, 1986.

4. Зерноуборочные комбайны «Дон»/ Ю.А. Песков, И.К. Мещеряков, Ю.Н. Ермашев и др.-М.: Агропромиздат, 1986.

 

Разработка и расчёт жатки