Какими параметрами определяется профиль любой резьбы?

206.Что такое приведенный средний диаметр резьбы болта и гайки? - Значение среднего диаметра резьбы, увеличенное для наружной резьбы или уменьшенное для внутренней резьбы на суммарную диаметральную компенсацию отклонений мала и угла наклона боковой стороны профиля

207.Какие параметры резьбы контролирует дифференцированным методом? какие средства контроля при этом используются? - Дифференцированный метод применяют, когда на каждый параметр резьбы допуски указаны отдельно.

208.В чем сущность комплексного метода контроля резьбы, какие при этом измерительные и контрольные средства применяется? Комплексный метод контроля применяют для резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным допуском. Метод основан на одновременном контроле среднего диаметра, шага, половины угла профиля, внутреннего и наружного диаметров резьбы путем сравнения действительных размеров с предельными.

209.Принцип нормирования точности зубчатых колес и передач; нормы точности – нормы кинематической точности. Установлены требования к параметрам колес и передач, которые влияют на неточность передачи за полный оборот колеса, т.е. это погрешность угла поворота колеса за 1 полный оборот по сравнению с тем, если вместо него находится абсолютно точные колеса.

Наиболее важна:

-в делительных механизмах

-при нанесении и практике круговых делений

2-нормы плавности: относят к парам зубчатых колес, связанные с кинематической точностью и проявляются многократно за один оборот колеса. Один или несколько раз на всем зубе

наибольшее значение

-работает с большими скоростями

-отсутствие шума и вибрации

3-нормы контакта зубьев: устанавливаются требования к тем параметрам, которые определяют величину поверхности касательных зубьев, сопрягаемых колес

особенно важны:

для сильнонагруженных передач

4-нормы бокового зазора: устанавливают требования к параметрам колес, влияющих на величину зазора по неработающему профилю по соприкосновении по работающим профилям

210.Степени точности зубчатых колес - Установлено 12 степеней точности. Самая точная - 1, самая грубая - 12. Для 1 и 2 степеней точности допуски не установлены (в перспективе), 12 - не применяется.

Используются с 3 по 11.

3 - 5 - измерительные колеса;

6 - 9 - редукторы общего назначения;

3 - 8 - металлорежущие станки;

6 - 10 - прокатные станы;

8 - 11 - с /х машины.

211.Что такое боковой зазор зубчатых колес и передач Виды сопряжении и виды допусков по боковому зазору – Боковой зазор Сб между зубьями можно измерить щупом, «выжимкой» или индикаторным приспособлением. С целью определения равномерности зазора измерение ведут в трех-четырех точках по окружности, а у конической передачи, кроме того, первый раз при раздвинутых, а второй раз при сдвинутых шестернях. Щупом или «выжимкой» пользуются, когда к шестерням имеется свободный доступ. Существует несколько разных геометрических параметров, которыми можно выразить толщину зуба и следовательно боковой зазор в передаче:

толщина зуба по хорде S_c;

длина общей нормали W;

размер по шарикам M;

смещение исходного контура E_H;

межосевое расстояние в беззазорном зацеплении с колесом-эталоном;

212.Нормы точности зубчатых колес и передач. - 3 нормы точности

1. Кинематическая точность

2. Плавность работы

3. Контактная точность

213.Ограничения, установленные стандартами при комбинировании норм точности в передаче. - Стандарт устанавливает ограничения при комбинировании норм разных степеней точности: нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев могут назначаться по любым степеням, более точным, чем нормы плавности работы зубчатых колес и передач, а также на одну степень грубее норм плавности.

214.В чем отличие соединения сегментными шпонками от соединения призматическими шпонками? Призматические шпонки применяют для неподвижных и подвижных соединений. В случаях, когда ступица должна перемещаться вдоль вала, устанавливают направляющие или скользящие призматические шпонки. Сегментные шпонки можно считать разновидностью призматических шпонок. Глубокая посадка шпонки обеспечивает ей более устойчивое положение по сравнению с призматической шпонкой, однако глубокий паз также и значительно ослабляет вал, поэтому сегментные шпонки применяют, в основном, для закрепления деталей на малонагруженных участках вала.

215.В чем особенность шпоночного соединения с помощью клиновых шпонок их нормирование? Клиновые шпонки представляют собой клинья обычно с уклоном 1:100. В отличие от призматических и сегментных шпонок у клиновых шпонок рабочими являются широкие грани, а на боковых гранях имеется зазор. Клиновые шпонки создают напряженное соединение, способное передавать вращающий момент, осевую силу и ударные нагрузки. Однако клиновые шпонки вызывают радиальные смещения оси ступицы по отношению к оси вала на величину радиального посадочного зазора и контактных деформаций, а следовательно, увеличивают биение установленной детали. Поэтому область применения клиновых шпонок в настоящее время невелика. В точном машиностроении и в ответственных соединениях их не используют.

216.Какие виды шлицевых соединений бывают, их различия и особенности? - Шлицевые соединения бывают неподвижные для неподвижного скрепления ступицы и вала и подвижные, обеспечивающие возможность осевого перемещения ступицы по валу, например зубчатого колеса, коробок передач станков, автомобилей и т. д.

217.В чем достоинства эвольвентных шлицевых соединений по сравнению с прямобочными? - По сравнению со шлицевым прямобочным соединением достоинства эвольвентного соединения следующие: более высокая прочность шлицев вследствие их утолщения к основанию и повышенная технологичность шлицевых валов (изготовление шлицев проще и дешевле).

218.Какие способы центрирования наиболее часто используются при эвольвентных шлицевых соединениях? Эвольвентное шлицевое соединение (ГОСТ 6033-80) различают с центрированием ступицы по боковым сторонам s шлицев и наружному D диаметру.

219.Назовите основные параметры эвольвентного шлицевого соединения и виды центрирования этих соединений. В эвольвентных соединениях, как и в прямобочных, используются три способа центрирования, т.е. по наружному диаметру, по боковым поверхностям зубьев и по внутренним поверхностям. Наиболее часто применяется центрирование по боковым поверхностям зубьев.

220.Сколько и какие классы подшипников качения? - разделяют по точности изготовления на следующие классы: 0, 6, 5, 4 и 2.

Нормальный...............0

Повышенный..............6

Высокий.....................5

Прецизионный............4

Сверхпрецизионный...2

221.Расположение полей допусков на наружный и внутренний диаметр подшипников их особенности Установлены следующие обозначения полей допусков на посадочные диаметры колец подшипника по классам точности (ГОСТ 3325-85):
- для среднего диаметра отверстия подшипников - Ld_m, L0, L6,..., L2, LT, где L -обозначение основного отклонения для среднего диаметра отверстия подшипника;
Ld_m - общее обозначение поля допуска на средний диаметр dm отверстия подшипника (рис. 33); 10, Z-6,..., Z2, LT - обозначение полей допусков для среднего диаметра отверстия по классам точности 0, 6,..., 2, Т подшипников

- для среднего наружного диаметра подшипников - lD_m,l0), l6,..., l2, lT, где l -обозначение основного отклонения для среднего наружного диаметра подшипника;
lDm - общее обозначение поля допуска для среднего наружного диаметра D_m подшипника (рис. 33);l0, l6,..., l2, lT, - обозначение полей допусков для среднего наружного диаметра по классам точности 0, 6,..., 2, Г подшипников.
Условные обозначения посадок подшипников указывают на сборочных чертежах и в нормативно-технической документации.
Пример обозначения посадки подшипника качения класса точности 0 на вал с номинальным диаметром 50 мм, с полем допуска k6 по ГОСТ 25347-82: Ø50LO/k6 или Ø50L0-k6;
то же в отверстие корпуса с номинальным диаметром 90 мм, с полем допуска Н7: Ø90H7/l0 или Ø90H7-l0

222.Виды нагружения колец подшипников качения - местное, циркуляционное и колебательное

223.Классы точности подшипников качения и как их указывает на подшипниках, установлено пять классов точности подшипников: 0, 6, 5, 4, 2, обозначаемых в порядке повышения точности. Класс точности, кроме 0, указывают через тире перед условным обозначением подшипника, например 6—205.

224.Как можно узнать из основной надписи что проводилась метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации? Никак. По результатам МЭ составляется заключение, которое должно содержать анализ и оценку метрологического обеспечения (правильность, достаточность, обоснованность, соответствие современному уровню и требованиям ТЗ и НД) по каждой из решаемых задач.При разработке конструкторской документации, проводятся и подтверждаются подписями экспертизы различных направлений: общетехническая (конструкторская) («Проверил»), технологическая («Технологический контроль»), стандартизационная («Нормоконтроль»), а при необходимости добавляется еще и метрологическая экспертиза, места для обозначения которой в основной надписи не нашлось.

225.Нормальные условия проведения линейных и угловых измерений это- условия применения средств измерений, при которых влияющие величины имеют нормальные значения или находятся в пределах нормальной области значений

226.Что такое калибры? Какие калибры называют предельными? - бесшкальный инструмент, предназначенный для контроля размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали Предельный калибр имеет проходную и непроходную стороны (верхнее и нижнее отклонение номинального размера), что позволяет контролировать размер в поле допуска.

227.Перечислите виды гладких калибров для контроля отверстий – калибры для вала; калибры для отверстий; Контрольные калибры для калибров-скоб

228.Что такое активный контроль? - контроль деталей непосредственно в процессе обработки на станке или вне станка, дающий информацию о необходимости изменения режимов обработки или подналадки станка (изменение положения между инструментом и деталью).

229.Что такое контрольные автоматы их сущность - Контрольные автоматы реализуют следующие функции: генерацию тестовых воздействий, подачу этих данных на контролируемую схему, оценку реакции схемы путем сравнения ее с требуемой и, наконец, индикацию результатов контроля.

230.Изделие состоит из….

231.Сборочные единицы могут состоять из…. - Составными частями сборочной единицы могут быть другие сборочные единицы, детали и комплекты;

232.Комплексы могут состоять из… - Составными частями комплекса могут быть другие комплексы, сборочные единицы, детали и комплекты;

233.Комплекты могут состоять из…- К комплектам также относятся сборочные единицы и детали, поставляемые вместе с основным изделием и предназначенных для выполнения вспомогательных функций.

234.Оригиналом конструкторских документов является… - первичный документ, предназначенный для изготовления по нему подлинников и заверенный подписями лиц, ответственных за выпуск документа.

235.Подлинником конструкторских документов является… - документ, выполненный на материале, позволяющем производить многократное воспроизведение копий и компактное хранение в архиве, воспроизведенный с оригинала со всеми подписями.

236.Дубликатом конструкторских документов является… - копия подлинника, обеспечивающая идентичное воспроизведение с него рабочих копий.

237.Копией конструкторских документов является… - документ, воспроизводящийся с дубликата и предназначенный для непосредственного использования при разработке, эксплуатации и ремонте изделия.

238.Когда в качестве конструкторских документов может быть использован эскиз? – Эскизный проект разрабатывают, если это предусмотрено техническим заданием или протоколом рассмотрения технического предложения.

Эскизный проект разрабатывают с целью установления принципиальных решений изделия, дающих общее представление о принципе работы и (или) устройстве изделия, когда это целесообразно сделать до разработки технического проекта или рабочей документации.

На стадии разработки эскизного проекта рассматривают варианты изделия и (или) его составных частей. Эскизный проект может разрабатываться без рассмотрения на этой стадии различных вариантов.

При разработке эскизного проекта выполняют работы, необходимые для обеспечения предъявляемых к изделию требований и позволяющие установить принципиальные решения. Перечень необходимых работ определяется разработчиком в зависимости от характера и назначения изделия и согласовывается с заказчиком, если изделие разрабатывается по заказам Министерства обороны.

239.Основной конструкторский документ состоит из…. - чертеж детали (для деталей) и спецификация (для сборочных единиц, комплексов и комплектов

240.Основной комплект конструкторских документов состоит из… - состоит из КД относящихся ко всему изделию, и в него не входят конструкторские документы составных частей.

241.Полный комплект конструкторских документов состоит из… - основной комплект КД данного изделия основной комплект КД на все составные части данного изделия, примененные по своим основным КД (чертежи деталей и спецификации).

· 242.В основной надписи в графе Литера указываются следующие литеры

П – техническое предложение

Э – указывает на эскизный проект

Т – означает, что это технический проект

О – изготовление опытной партии

А – скорректированный документ по результатам опытной парти

Б – эта литера присваивается документу, по результатам изготовления изделия выполненному по чертежу с литерой – А

243.В основной надписи между Т.контр и Н.контр. может быть указано дополнительная строка.Дополнительная строка заполняются разработчиком в зависимости от ситуации, например: «Начальник департамента», «Начальник бюро».

244.В основной надписи изменения вносятся в следующем порядке В таблице изменений. а) в графе «Изм.» — порядковый номер изменения документа; б) в графе «Кол. уч.» — количество изменяемых участков изображения на данном листе в пределах очередного изменения; в) в графе «Лист»: на листах, выпущенных вместо замененных, — «Зам.»; на листах, добавленных вновь, — «Нов.». При замене всех листов подлинника на первом листе в графе «Лист» указывают: «Все». При этом таблицу изменений на других листах этого подлинника не заполняют. В остальных случаях в графе «Лист» ставят прочерк; г) в графе «№ док.» — обозначение разрешения; д) в графе «Подп.» — подпись лица, ответственного за правильность внесения изменения (подпись лица, ответственного за нормоконтроль, проставляют на поле для подшивки листа); е) в графе «Дата» — дату внесения изменения

245.В основной надписи подписавший Т.контр. отвечает за технологический контроль.

246.В основной надписи подписавший Н.контр. отвечает за нормоконтроль.

247.В спецификации в графе наименование указывается Название каждого раздела указывается в виде заголовка

248.Изделие это- предмет или набор предметов, изготовляемых на предприятии.

249.Качество продукции- совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением

250.К показателям качества продукции относятся: - показатели функциональной и технической эффективности; показатели конструктивные; показатели состава и структуры

251.Управление качеством это.. - деятельность оперативного характера, осуществляемая руководителями и персоналом предприятия, воздействующими на процесс создания продукции с целью обеспечения её качества путём выполнения функций планирования и контроля качества, коммуникации (информации), разработки и внедрения мероприятий и принятия решений по качеству.

252.Продукция это - термин, характеризующий результат производственной, хозяйственной деятельности. Представляет собой совокупность продуктов, явившихся результатом производства отдельного предприятия, отрасли промышленности, сельского хозяйства или всего народного хозяйства страны за определенный промежуток времени

253.Процесс это - последовательная смена этапов развития чего- либо.

254.Качеством называется - это категория, по которой оценивается предмет или явление