Методы монтажа по степени укрупнения элементов

В зависимости от степени укрупнения конструкций монтаж подразделяют на мелкоэлементный,

- поэлементный,

- крупноблочный,

- комплектно-блочный,

- монтаж сооружений в готовом виде

Мелкоэлементный монтаж из отдельных конструктивных элементов характеризуется значительной трудоемкостью, неполной загруженностью монтажных механизмов из-за большой разницы в массах различных монтируемых элементов, большим числом подъемов, заделкой многочисленных стыков. Часто возникает необходимость в устройстве строительных лесов для фиксации отдельных элементов и укрупнительной сборке непосредственно в конструкции. Метод мало эффективен и применяется крайне редко.

Поэлементный монтаж из отдельных конструктивных элементов (колонны, ригели, панели перекрытий и т. д.) требует минимума затрат на подготовительные работы. Широко применяют при возведении гражданских и промышленных зданий, их монтаже с приобъектного склада и с транспортных средств.

Крупноблочный монтаж из геометрически неизменяемых плоских или пространственных блоков, предварительно собранных из отдельных элементов. Массу блоков доводят, по возможности, до максимальной грузоподъемности монтажных механизмов. При этом уменьшается число монтажных подъемов, исключается выполнение на высоте большинства монтажных операций. Примеры плоского блока - рама каркаса многоэтажного здания, блок оболочки покрытия; пространственные элементы — блоки покрытия одноэтажных промышленных зданий размером на ячейку, включая фермы, связи, конструкции покрытия.

Комплектно-блочный монтаж подразумевает полную степень заводской готовности крупных блоков размером на ячейку, включая уже смонтированные коммуникации - санитарно-технические, электротехнические, вентиляционные, располагаемые между поясами ферм. В гражданском строительстве метод включает в себя монтаж блок-комнат и блок-квартир. Возводимое здание разделяют на крупногабаритные, но транспортабельные конструктивно законченные, полностью отделанные (окраска, отделка, полы) и укомплектованные оборудованием монтажные блоки, которые доставляют к месту монтажа и осуществляют сборку зданий. Масса таких монтажных блоков может достигать 100 т.

Монтаж сооружений в готовом виде предполагает сборку сооружения полностью на уровне земли с окончательным соединением и закреплением всех узлов с последующей установкой сооружения в проектное положение. Применяют метод при монтаже опор линий электропередач, радиобашен, оболочек, заводских труб и т.

21.Способы наращивания сооружений и усиления колонн.

В практике строительства утвердились следующие способы установки конструкций:

- наращивание,

- подращивание,

- поворот,

- надвижка,

- вертикальный подъем

Способ наращивания широко распространен при монтаже всех типов зданий. Установку элементов можно осуществлять по всем трем методам монтажа - дифференцированному, комплексному и смешанному. Монтаж конструкции осуществляют сверху на ранее установленные конструкции, и он включает в себя строповку, подъем в проектное положение, установку конструкции на опоры, временное крепление и выверку положения, расстроповку и закрепление конструкции в проектном положении.

Способ заключается в последовательном наращивании элементов здания по горизонтали по всей длине (по всей площади этажа), с продолжением работ в той же последовательности и на последующих этажах. В качестве монтажных элементов могут быть отдельные конструкции, укрупненные линейные элементы, плоские и пространственные блоки. Способ позволяет организовать возведение здания любыми современными методами, при любой организации работ, применить самую разнообразную комплексную механизацию всех работ, обеспечить максимальное совмещение технологических процессов с целью сокращения общей продолжительности производства работ.

Данный способ установки конструкций позволяет широко применять блоки и элементы полной заводской готовности (сантехкабины, объемные блок-комнаты), комплектно-блочный монтаж из укрупненных в пространственные блоки строительных конструкций с перенесением части, а иногда и большего объема последующих достроечных или общестроительных и отделочных работ в заводские условия.

Стена в грунте

Стена в грунте- способ возведения подземных или заглублённых сооружений, фундаментов, ограждений котлованов, a также противофильтрац. завес c использованием при разработкегрунта тиксотропного глинистого раствора. Широко распространён в CCCP и за рубежом при стрве городскихподземных сооружений мелкого заложения (автотрансп. тоннели и станции метрополитена, автостоянки игаражи, многоярусные комплексы и др.), фундаментов зданий и мостовых сооружений, подпорных стен, опорлиний электропередач, разл. гидротехн. сооружений. Cпособ применим практически в любых нескальныхгрунтах (за исключением рыхлых насыпных, текучих и плывунных), a также в грунтах c крупными пустотамиили карстами. Использование способа наиболее эффективно в сложных гидрогеол. условиях при сравнительнонеглубоком залегании водоупорных грунтов, a также вблизи зданий или их фундаментов.
Cущность способа заключается в том,что узкие(0,5…1 м) и глубокие (до 40 м и более) траншеи разрабатываютпод защитой бентонитовой суспензии, края, обладая малой вязкостью и высокой глинизирующейспособностью, кольматирует стенки траншей, предотвращая избыточную фильтрацию глинистого раствора вгрунтовый массив и удерживая от обрушения вертикальные откосы траншеи

Tехнологическая схема возведения стен подземного сооружения в траншеях под глинистым раствором: I - разработка грунта под глинистым раствором; II - опускание разделительных элементов; III - установкаармокаркасов; IV - бетонирование стен и извлечение ограничителей; V - разработка грунтовых целиков; VI - установка армокаркасов; VII - бетонирование стен; 1 - копровая стойка; 2 – кранэкскаватор; 3 - грейфер; 4 - кран; 5 - ограничители; 6 - глинистый раствор; 7 - армокаркас; 8 - отстойник; 9 - автобетоновоз; 10 - трубы для подачи бетона.