Строительство сооружений способом опускного колодца.

Сущность метода: возведение на поверхности грунта или в пионерном котловане колодца с последующим погружением его под собственным весом при опережающей разработке грунта внутри колодца.

Мероприятия по устройству колодца:

1. отвод поверхностных вод

2. геодезическая разбивка

3. выноска за пределы колодца инженерных сетей.

Колодец можно возводить как на грунте так и в водоемах. При глубине вод до 2 м отсыпается остров из ПГС, если больше то стенки насыпи закрепляются шпунтовыми сваями. При очень большой глубине – два ряда свай.

Сборный вариант колодца.

Монолитный вариант.

Комбинированный. В монолите устраивается паз.

Для монолитного колодца используется стальная разборно переставная опалубка, ж\б тонкостенная, металическая несъемная, тканая сетка.

Строгое соблюдение условий бетонирования. Бетонирование производится слоями по 0,25H рабочего органа глубинного вибратора. Следующий слой бетона укладывается на ниже лежащий не поздненее 5-6 часов. Уплотнение бетона – вибрированием.

Правило устройства рабочих швов.

– шероховатая поверность бетона

– металическими щетками зачищается поверхность

– промывка раствором 0.2 % ССБ

если ОК > 24 м и грунтовые условия позволяют(глина суглинок) траншеи предается ножевая форма.

Бетонирование опускных колодцев может производится за раз или по ярусам. Наращивать стенки колодца по мере погружения.

1. срезают болты

2. по деревянным подпоркам закладывают ВВ и

3. проводят инициирование

4. удаляют подкладки с забивкой ям ПГС

5. удаление внутренних опорных колец(краном за петли)

6. происходит оседание колодца

Для монолита:

Разрабатывается призма из ПГ грунта.

Удаляются деревянные подкладки

Забивка полости ПГС

В 6 точках по периметру эти работы ведут одновременно. В слусае прямоугольной формы подкладки убирают по углам и торцовым стенам.

Опускание колодца:

-разработка грунта внутри колодца. При сухих условиях использование ЗТ. Грунт нагружается в бадьи, кузова самосвалов. Грунт извлекается кранами – ось движения не менее 4 м от колодца. Башенный – 8 м.

При влажных условиях - средства гидромеханизации(водоотлив, искуственное понижение уровня ГВ, гидромониторы, земснаряды.) монтируют на специальных кранштейнах монтируют на стенках колодца, понтонах.

В последующем процесс разработки грунта опережает процесс погружения. При зависании колодца– увеличивают массу колодца(пригруз) тли предусматривают гидроподмыв. Для облегчения погружения используют тексотропные рубашки.

Регулирование погружения колодца.

Перед началом возведения опорного кольца по периметру стен пробуривают скважины на глубину ниже ножа колодца. В этих скважинах устраивают анкерующие устройства. Производится бетонирование или инициирование. К анкерам крепят тяжи. На поверхности земли возводят стены ОК и тяжи пропускают в канадах стен. На верху производят монтаж домкратов в замковые устройства которых пропускают тяжи. Далее ведется разработка грунта на высоту яруса. Включают все домкраты и производят вдавливание колодца на всю глубину. Усилие вдавлимвания назначается в зависимости от высоты яруса, веса колодца. Вида грунта.

Контроль качества: Геодезическими приборами. Нивелирами по рискам

Погружение ОК кесонным способом. В особых геологических условиях.

Сущность- погружение колодца до проектной отметки в специальных камерах образованных днищем и стенками и нажевой частью. Внутри кесона создается избыточное давление до уровня гидростатического давления воды. Разработка грунта вручную или гидомеханизация.

Каменная кладка. Элементы.

Каменные и кирпичные работы — это наиболее распространенный вид кладки. Камень — это один из наиболее распространенных долговечных материалов. Впервые камень использовался в качестве защиты от природной стихии, а также от нападения животных. В каменных работах для строительства современного жилья используется два основных материала: каменный материал и раствор. Все каменные материалы подразделяются на две основные группы: Естественные (природные), которые можно найти в природе. Гранит — кристаллическая горная порода. В состав ее входят: кварц, слюда, полевой шпат, прекрасно обтесывается и полируется. Известняк — в его состав входят углекислый кальций и различные примеси. Также к естественным каменным материалам относятся: песчаник, туф, мрамор.

Искусственные камни, получаемые искусственным путем, делятся на: обжиговые — кирпичные керамические блоки; безобжиговый — силикатный кирпич (из смеси извести и песка), мелкие блоки из шлака и пемзы

Наиболее распространенные искусственные камни — это кирпич глиняный обыкновенный, силикатный, легкий пустотелый и лицевой, камни — шлакобетонные, бетонные, ячеистые, керамические и др.. Кирпич глиняный обыкновенный используется для кладки внутренних и наружных стен, а также для фундаментной кладки зданий и кладки столбов. Силикатный кирпич, подобен по размеру глиняному обыкновенному, однако имеет светло-серый цвет, и не применим для возведения конструкций, подвергающихся частому увлажнению или сильному нагреванию — более 200°С. Силикатный кирпич применяют для возведения наружных стен, так как он обладает морозостойкостью. Кирпич глиняный пустотелый, имеет красный цвет, из-за своих теплотехнических свойств применяется для кладки наружных и внутренних стен. Наружные стены из этого кирпича выполняются тоньше, чем из обыкновенного глиняного. Лицевой кирпич, бывает профильный и рядовой. Лицевой кирпич укладывается вместе с основной кладкой, его применяют для облицовки как фасадов, так и внутренних стен в нежилых помещениях. Поверхность лицевого кирпича может быть рифленой, гладкой, офактуренной, а цветовая гамма — от кремового до темно-красного. Бетонные и шлакобетонные камни — в состав смеси входят вяжущие материалы — это цемент, известь, вода; заполнители — щебень, песок, гравий, шлак. По заполнителям можно определить вид бетонного камня — тяжелый и легкий. Шлакобетонные камни производят как сплошными, так и пустотелыми. Стеклянные пустотелые блоки выполняют с помощью сварки полублоков. Улучшение теплоизоляционных свойств блоков происходит благодаря созданию вакуума внутри блока, когда охлаждается горячий воздух. Форма блоков может быть различной: прямоугольной, угловой, радиальной, квадратной. Самыми распространенными являются квадратные блоки. Гипсовые и гипсобетонные блоки, применяются в строительстве для перегородок и производятся полнотелыми и со сквозными пустотами.

Виды и элементы кладок.

Ниже мы рассмотрим основные термины, относящиеся к элементам каменной кладки, которые будут использоваться на протяжении данной темы.

Две большие по площади грани кирпича (камня), расположенные по противоположным сторонам, называют верхней и нижней постелью. Ими кирпич укладывается на раствор. Длинные боковые стороны называются ложками, короткие — тычками.

Кладка выполняется горизонтальными рядами, кирпичи в большинстве случаев укладываются на постель, т.е. плашмя. Бывают случаи, когда кирпичи кладут на ложковую грань, т. е. на ребро (кладка карнизов, тонких перегородок).

Версты — крайние ряды кирпича в рядах, которые образуют поверхность кладки. Версты, расположенные со стороны фасада здания, называются наружными, расположенные внутри — внутренними.

Ложковый ряд кладки — ряд, образованный из кирпичей, которые уложены длинной боковой стороной к наружной поверхности стены.

Тычковый ряд кладки — ряд, обращенный короткой стороной.

Забутовочные кирпичи (забутка) — кирпичи, уложенные между внутренней и наружной верстами.

Высота рядов кладки складывается из высоты кирпича и толщины горизонтального слоя раствора (шва). Средняя толщина шва равна 12 мм. Ширина кладки (толщина стен) делается кратной 1/2 кирпича. При ее определении также необходимо учитывать вертикальные швы, средняя толщина которых составляет 10 мм. Стены, выложенные из кирпича или камня, бывают глухими или с проемами. В последнем случае они могут иметь выступающие элементы - напуски, пояски, обрезы, уступы, пилястры.

Напуск — фрагмент кладки, в котором ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Ширина напуска не должна превышать 1/3 длины кирпича в каждом ряду.

Пояски, карнизы и другие и другие элементы, разделяющие фасад по вертикали, образуются в результате нескольких рядов кладки выступом.

Обрез — делают с отступом от лицевой части кладки при переходе от цоколя к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах зданий и т.д. Выше обреза стена имеет меньшую толщину. Последний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.

Уступ — кладка, смещенная относительно основной плоскости стены по вертикали.

Пилястры — столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стены, выкладываются вперевязку с нею. Борозды — углубления в стене, предназначенные для размещения трубопроводов, скрытой электропроводки и т.п. После монтажа проводок, борозды заделывают вровень с плоскостью стены. Борозды, расположенные вертикально, выкладывают кратными 1/2 кирпича. Горизонтальные борозды делают кратными 1/4 кирпича в высоту и 1/2 кирпича в глубину.

Ниши — углубления в стене, предназначенные для оборудования встроенных шкафов, электрических устройств и т.п. Их выкладывают кратными 1/2 кирпича. Простенок— в конструкциях стен, предусматривающих оконные и дверные проемы, так называют участок кладки, расположенный между двумя соседними проемами. Их можно выкладывать в виде простых прямоугольных столбов, а можно — в виде столбов с четвертями, в которых будут крепиться дверные и оконные блоки.

Элементы швов.

Штраба — элемент, устраиваемый в тех местах, где кладка временно прерывается. Их выкладывают так, чтобы при последующем продолжении кладки можно было обеспечить надежную перевязку очередной части кладки с предыдущей. Штрабы бывают убежными и вертикальными. Убежные обеспечивают более надежную связь соединяемых частей стен. В вертикальные штрабы с целью повышения надежности закладывают стальную арматуру.