III. Порядок проведения совместных проверок

Калорийность конины

Данный вид мяса содержит повышенное количество белков и жиров. В 100 г сырой конины – 187 кКал. В 100 г отварной конины – 240 кКал, а в 100 г тушеной – 214 кКал. Энергетическая ценность жареной конины составляет 293 кКал на 100 г. Употребление конины в неумеренных количествах может привести к появлению избыточного веса.

 

1.Общая часть

Технико-экономическое обоснование проекта

Сырье. Для производства колбас из конины используют конину, верблюжатину, говядину, свинину в парном (для варены колбас), остывшем, охлажденном и размороженном состояниях (для всех видов колбас). Допускается заменять конское мясо верблюжатиной и говядиной. Кроме того, добавляют шпик хребтовый и боковой, грудинку свиную, жир-сырец говяжий, жир бараний курдючный или подкожный, жир конский подкожный, сыворотку и плазму крови.

Подготовка сырья. Замороженное мясо на костях предварительно размораживают. На обвалку направляют охлажденное сырье с t в толще мышц 0..4С или размороженное t не выше 1С.

Посол сырья. Мясо вареных колбас солят в мелкоизмельченном состоянии, в виде шрота и в кусках. Мелкоизмельченное мясо рекомендуется солить концентрированным раствором поваренной соли. Продолжительность выдержки мяса в посоле зависит от вида мяса, метода посола и степени измельчения. Посол для всех видов колбас осуществляют при t2..4С.

 

Режимы посола мяса для получения колбасных изделий из конины.

Вид мяса	Посол	Степень измельчения мяса перед послом, мм	Продолжительность выдержки мяса в посоле, ч
	Вареные колбасы
Конина, верблюжатина	Концентрированным раствором поваренной соли	2..6	24..48
Говядина		2..6	6..24
Конина, верблюжатина		2..6	24..48
Говядина		2..6	12..24
Конина, верблюжатина		16..25	48..72
Говядина	Сухой поваренной соли	16..25	24..48
Конина, верблюжатина		В кусках массой до 1 кг	72..96
Говядина		То же	48..72
	Полукопченые колбасы
Конина	Сухой поваренной солью	8..12	24..48
Верблюжатина		2..3	24..48
		16..25	48..72
	Сухой поверенной солью	В кусках массой 400..600г
Говядина		8..12	18..24
	Варено-копченые колбасы
Конина, верблюжатина	Сухой поваренной солью	16..25	48..72
		В кусках массой 400-600г	72..96
	Сырокопченые колбасы
Конина	Сухой поваренной солью	В кусках массой 400-600г	72..96

Приготовление фарша. Его осуществляют так же, как и для соответствующих видов колбас из другого сырья. Фарш для варено-копченых и сырокопченых колбас готовят двумя способами.

Количество воды (льда), добавляемое в фарш в зависимости от состава сырья при производстве вареных колбас из конины, следующее (в % от массы куттеруемого сырья).

Колбаса конская вареная высшего сорта 20..25

Колбаса бурятская и отдельная (обе 1 сорта) 25..30

Колбаса конская вареная (1 сорта) 30..35

Колбаса конская вареная (2 сорта) 35..40

Наполнение оболочек фаршем, термообработку, упаковывание, транспортирование и хранение колбас из конины осуществляют так же, как при получении соответствующих видов их другого сырья.

 

2. Специальная часть

Глава 1. Технологическая часть

1.1 Схема технологического потока производства вареных колбасных изделий из конины

 

Прием, зачистка и разделка полутуш

Наполнение оболочек и вязка батонов

Охлаждение

Приготовление фарша

Измельчение

Посол

Варка

Упаковывание

Обвалка и жиловка мяса

Измельчение мясного сырья

Обжарка

Контроль качества

Подготовка шпика

 

1.2Описание технологических процессов производства вареных колбасных изделий из конины

Сырье. Для выработки вареных колбас используют говядину, свинину, баранину и другие виды мяса в парном, остывшем, охлажденном подмороженном и замороженном состояниях, субпродукты 1 и 2 категорий, отпрессованную мясную массу, белковые препараты (кровь, плазму крови, казеинаты, изолированные и концентрированные соевые белковые препараты, а также пшеничную муку, крахмал, молоко, яйцепродукты.

Соевые белковые препараты рекомендуется вводить в фарш в виде гелей для более равномерного их распределения. Для получения геля и куттер, мешалку или аппарат Я5-ФСА на 1 часть изолированного или части воды t 15..20С и обрабатывают в течение 1…3 мин. Полученную смесь пропускают через эмульситатор, коллоидную мельницу и другие машины тонкого измельчения. Готовый гель можно хранить при 0..4С не более 24ч.

Обваленное мясо жилуют. В процессе жиловок мясо нарезают на куски массой до 1 кг. Мясо в кусках или в измельченном виде взвешиваю и засаливают так же, как для фаршированных колбас.

Приготовление фарша.

Сырье, пряности, воду (лед) и другие материалы взвешивают в соответствии с рецептурой с учетом добавленных при посоле соли или рассола и готовят фарш на куттере, куттере-мешалке, мешалке-измельчителе или других машинах периодического действия. Вначале загружают нежирное мясное сырье, измельченное на волчке с диаметром отверстий решетки 2..6мм; говядину высшего, 1 и 2 сортов, нежирную свинину, баранину жилованную, а так же добавляют часть холодной воды (льда), раствор нитрита натрия (если он не был внесен при посоле сырья), фосфаты, сыворотку или плазму крови, белковый стабилизатор, соевые белковые препараты в виде геля. После 3..5 минут перемешивания вводят полужирную говядину, пряности, препарат гемоглобина или кровь, сливочное масло (для колбасы диетической), аскорбинат или изоаскорбинат натрия либо аскорбиновую кислоту и обрабатывают фарш еще 3..5минут, за 2..5 минут до конца обработки добавляют крахмал или муку.

При приготовлении фарша колбасных изделий с использованием белковых препаратов (изолированных и концентрированных соевых белков, казеинатов и т.д.) в конце перемешивания в куттер добавляют соль из расчета 2,5 кг на 100 кг гидратированных белковых препаратов. Допускается гидратация соевых белковых препаратов и казеинатов в куттерах непосредственно при приготовлении фарша. Для этого вначале загружают предусмотренные рецептурой количества сухих белковых препаратов и воды и обрабатывают 3 минуты. Затем вносят нежирное сырье и продолжают куттерование и вышеописанной схеме.

Общая продолжительность обработки фарша на куттере или куттере-мешалке 8..12 минут. После обработки в измельчителях периодического действия рекомендуется обрабатывать фарш на микрокуттере, эмульситаторе, делинтеграторе и других машинах тонкого измельчения непрерывного действия. В этом случае продолжительность обработки фара и измельчителях периодического действия сокращается на 3..5 минут. Температура готового фарша в зависимости от t исходного сырья, количества добавленного льда и типа измельчителя составляет 12..18С.

Для приготовления фарша в высокоскоростных вакуумных куттерах или измельчителях (скорость резания более 120 м/с) используют несоленое жилованное мясо в кусках. Обработку фарша в вакуумных куттерах производят следующим образом. Загружают говядину, добавляют лед, раствор нитрита натрия, соль и другие ингредиенты, закрывают крышку куттера, создают остаточные давление 1,5*10⁴ Па и куттеруют сырье 5..8 минут до полной готовности фарша. Общая длительность куттерования 8..12 минут. Температура готового фарша 11..12С. Количество воды, добавляемой при приготовлении фарша, зависит от состава сырья, ниже (в % от массы куттеруемого сырья).

 

 

1.3Расчет сырья и вспомогательных материалов

Рецептуры колбас из конины

Колбаса конская вареная высшего сорта (РСТ РСФСР 319)

Сырье несоленое, кг на 100кг:

Конина жилованная высшего сорта 75

Шпик хребтовый или жир-сырец бараний курдючный и подкожный или конский подкожный 25

Итого 100

Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья:

Соль поваренная пищевая 2500

Натрия Нитрит 5,6

Сахар-песок или глюкоза 90

Перец черный или белый молотый 70

Кардамон или мускатный орех молотые 40

Смесь пряностей №1 вместо сахара и отдельных пряностей 200

Оболочки. Черевык конские; синюги бараньи (глухие концы); искусственные диаметром 65..120мм.

Форма и размер. Прямая или изогнутая, длина до 50 см. Прямые батоны с одной поперечной перевязкой посередине и петлей шпагата внизу; батоны в синюгах с поперечными перевязками через каждые 5 см и петлей шпагата внизу.

Выход продукта. 104% от массы несоленого сырья.

 

Колбаса конская вареная 1 сорта (РСТ РСФСР 319)

Сырье несоленое, кг на 100кг:

Конина жилованная 1 сорта 83

Шпик боковой или жир-сырец бараний курдючный и подкожный либо конский подкожный 15

Мука пшеничная или крахмал 2

Итого 100

Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья:

Соль поваренная пищевая 2450

Натрия нитрит 6,2

Сахар-песок или глюкоза 90

Перец черный или белый молотый 55

Перец душистый молотый 55

Смесь пряностей №2 вместо сахара и отдельных пряностей 200

Чеснок свежий очищенный измельченный 150

Оболочки. Черевы конские; синюги говяжьи и бараньи; пузыри мочевые говяжьи мелкие длиной до 30 см и средние длиной до 35 см; пузыри мочевые свиные мелкие длиной 20..30 см и средние длиной 30..35 см; искусственные диаметром 65..120 мм.

Форма и размер. Прямая, изогнутая или овальная. Прямые или изогнутые батоны длиной до 50 см с одной поперечной перевязкой на каждом конце и посередине и двумя петлями шпагата внизу; батоны в синюгах с поперечными перевязками через кадые 10 см и двумя петлями шпагата внизу; батоны в пузырях перевязаны крестообразно с петлей шпагата внизу.

Выход продукта. 110% от массы несоленого сырья.

 

Колбаса бурятская вареная 1 сорта (РСТ РСФСР 319)

Сырье несоленое, кг на 100кг:

Конина жилованнаяодносортная 90

Жир топленый костный 7

Мука пшеничная или крахмал 3

Итого 100

 

Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья:

Соль поваренная пищевая 2425

Натрия нитрит 6,8

Сахар-песок или глюкоза 130

Перец черный или белый молотый 85

Кориандр молотый 85

Смесь пряностей №5 вместо сахара и отдельных пряностей 300

Чеснок свежий очищенный измельченный 200

Оболочки. Черевы конские, говяжьи диаметром не менее 37 мм; круга говяжьи №5; искусственные диаметром 65…120мм.

Форма и размер. Прямая или слегка изогнутая, длина до 50 см. Прямые батоны с одной поперечной перевязкой на нижнем конце, петля шпагата внизу; батоны в черевях открученные длиной 15..20 см с одной поперечной перевязкой, петля шпагата на первом батоне.

Выход продукта. 112% от массы несоленого сырья.

Примечание. Костный жир при производстве колбасы бурятской 1 сорта можно заменять маргарином или свиным жиром в соответствующих количествах.

 

 

1.4Расчет рабочей силы

1.5Расчет и подбор технологического оборудования

1.6Расчет топливно-энергетических ресурсов

1.7Расчет производственных площадей

 

Глава 2. Контроль производства вареных колбасных изделий из конины

2.1Организация производственного и ветеринарного контроля на проектируемом участке

 

I. Общие положения

1. Положение о едином порядке проведения совместных проверок объектов и отбора проб товаров (продукции), подлежащих ветеринарному контролю (надзору) (далее – Положение) разработано в целях реализации Соглашения таможенного союза по ветеринарно-санитарным мерам

от 11 декабря 2009 года, а также обеспечения здоровья животных и безопасности продуктов и сырья животного происхождения, кормов и кормовых добавок, предотвращения ввоза и распространения болезней животных, в том числе общих для человека и животных и товаров (продукции), не соответствующих Единым ветеринарным (ветеринарно-санитарным) требованиям, предъявляемым к товарам, подлежащим ветеринарному контролю (надзору).

2. Настоящее Положение определяет порядок проведения совместныхпроверок (инспектирования) организаций и лиц, осуществляющих производство, переработку и (или) хранение товаров (продукции), включенных в Единый перечень товаров, подлежащих ветеринарному контролю (надзору), ввозимых на таможенную территорию таможенного союза, а также перемещаемых с территории одной Стороны на территорию другой Стороны, и отбора проб (образцов) указанных товаров (продукции)для последующего проведения лабораторного исследования и оформлениярезультатов проверок (инспектирования).

Для данного Положения под Сторонами понимаются государства –члены таможенного союза.

 

II. Термины, используемые в настоящем Положении

3. В настоящем Положении используются следующие термины:

1) «подконтрольные товары» – товары (продукция), включенные

в Единый перечень товаров, подлежащих ветеринарному контролю (надзору);

2) «объект контроля» – организации и лица, осуществляющие производство, переработку и (или) хранение подконтрольных товаров;

3) «уполномоченный орган» – государственные органы и учреждения Сторон, осуществляющие деятельность в области ветеринарии;

4) «инспектор» – должностное лицо уполномоченного органа Стороны;

5) «Единые ветеринарные требования» – Единые ветеринарные (ветеринарно-санитарные) требования, предъявляемые к товарам, подлежащим ветеринарному контролю (надзору);

6) «сырье» – товары (продукция), предназначенные для реализации и (или) используемые для дальнейшей промышленной или непромышленной переработки;

7) «карантин» –режим специальных и организационных мероприятий, направленных на предотвращение распространения и ликвидацию карантинных и особо опасных болезней животных, определяемых

в соответствии с законодательством Сторон.

8) «проверка» – форма ветеринарного контроля, которая проводится инспектором путем посещения проверяемого объекта контроля и отбора проб (образцов) подконтрольных товаров в случаях, установленных настоящим Положением.

 

Калорийность конины

Данный вид мяса содержит повышенное количество белков и жиров. В 100 г сырой конины – 187 кКал. В 100 г отварной конины – 240 кКал, а в 100 г тушеной – 214 кКал. Энергетическая ценность жареной конины составляет 293 кКал на 100 г. Употребление конины в неумеренных количествах может привести к появлению избыточного веса.

 

1.Общая часть

Технико-экономическое обоснование проекта

Сырье. Для производства колбас из конины используют конину, верблюжатину, говядину, свинину в парном (для варены колбас), остывшем, охлажденном и размороженном состояниях (для всех видов колбас). Допускается заменять конское мясо верблюжатиной и говядиной. Кроме того, добавляют шпик хребтовый и боковой, грудинку свиную, жир-сырец говяжий, жир бараний курдючный или подкожный, жир конский подкожный, сыворотку и плазму крови.

Подготовка сырья. Замороженное мясо на костях предварительно размораживают. На обвалку направляют охлажденное сырье с t в толще мышц 0..4С или размороженное t не выше 1С.

Посол сырья. Мясо вареных колбас солят в мелкоизмельченном состоянии, в виде шрота и в кусках. Мелкоизмельченное мясо рекомендуется солить концентрированным раствором поваренной соли. Продолжительность выдержки мяса в посоле зависит от вида мяса, метода посола и степени измельчения. Посол для всех видов колбас осуществляют при t2..4С.

 

Режимы посола мяса для получения колбасных изделий из конины.

Вид мяса	Посол	Степень измельчения мяса перед послом, мм	Продолжительность выдержки мяса в посоле, ч
	Вареные колбасы
Конина, верблюжатина	Концентрированным раствором поваренной соли	2..6	24..48
Говядина		2..6	6..24
Конина, верблюжатина		2..6	24..48
Говядина		2..6	12..24
Конина, верблюжатина		16..25	48..72
Говядина	Сухой поваренной соли	16..25	24..48
Конина, верблюжатина		В кусках массой до 1 кг	72..96
Говядина		То же	48..72
	Полукопченые колбасы
Конина	Сухой поваренной солью	8..12	24..48
Верблюжатина		2..3	24..48
		16..25	48..72
	Сухой поверенной солью	В кусках массой 400..600г
Говядина		8..12	18..24
	Варено-копченые колбасы
Конина, верблюжатина	Сухой поваренной солью	16..25	48..72
		В кусках массой 400-600г	72..96
	Сырокопченые колбасы
Конина	Сухой поваренной солью	В кусках массой 400-600г	72..96

Приготовление фарша. Его осуществляют так же, как и для соответствующих видов колбас из другого сырья. Фарш для варено-копченых и сырокопченых колбас готовят двумя способами.

Количество воды (льда), добавляемое в фарш в зависимости от состава сырья при производстве вареных колбас из конины, следующее (в % от массы куттеруемого сырья).

Колбаса конская вареная высшего сорта 20..25

Колбаса бурятская и отдельная (обе 1 сорта) 25..30

Колбаса конская вареная (1 сорта) 30..35

Колбаса конская вареная (2 сорта) 35..40

Наполнение оболочек фаршем, термообработку, упаковывание, транспортирование и хранение колбас из конины осуществляют так же, как при получении соответствующих видов их другого сырья.

 

2. Специальная часть

Глава 1. Технологическая часть

1.1 Схема технологического потока производства вареных колбасных изделий из конины

 

Прием, зачистка и разделка полутуш

Наполнение оболочек и вязка батонов

Охлаждение

Приготовление фарша

Измельчение

Посол

Варка

Упаковывание

Обвалка и жиловка мяса

Измельчение мясного сырья

Обжарка

Контроль качества

Подготовка шпика

 

1.2Описание технологических процессов производства вареных колбасных изделий из конины

Сырье. Для выработки вареных колбас используют говядину, свинину, баранину и другие виды мяса в парном, остывшем, охлажденном подмороженном и замороженном состояниях, субпродукты 1 и 2 категорий, отпрессованную мясную массу, белковые препараты (кровь, плазму крови, казеинаты, изолированные и концентрированные соевые белковые препараты, а также пшеничную муку, крахмал, молоко, яйцепродукты.

Соевые белковые препараты рекомендуется вводить в фарш в виде гелей для более равномерного их распределения. Для получения геля и куттер, мешалку или аппарат Я5-ФСА на 1 часть изолированного или части воды t 15..20С и обрабатывают в течение 1…3 мин. Полученную смесь пропускают через эмульситатор, коллоидную мельницу и другие машины тонкого измельчения. Готовый гель можно хранить при 0..4С не более 24ч.

Обваленное мясо жилуют. В процессе жиловок мясо нарезают на куски массой до 1 кг. Мясо в кусках или в измельченном виде взвешиваю и засаливают так же, как для фаршированных колбас.

Приготовление фарша.

Сырье, пряности, воду (лед) и другие материалы взвешивают в соответствии с рецептурой с учетом добавленных при посоле соли или рассола и готовят фарш на куттере, куттере-мешалке, мешалке-измельчителе или других машинах периодического действия. Вначале загружают нежирное мясное сырье, измельченное на волчке с диаметром отверстий решетки 2..6мм; говядину высшего, 1 и 2 сортов, нежирную свинину, баранину жилованную, а так же добавляют часть холодной воды (льда), раствор нитрита натрия (если он не был внесен при посоле сырья), фосфаты, сыворотку или плазму крови, белковый стабилизатор, соевые белковые препараты в виде геля. После 3..5 минут перемешивания вводят полужирную говядину, пряности, препарат гемоглобина или кровь, сливочное масло (для колбасы диетической), аскорбинат или изоаскорбинат натрия либо аскорбиновую кислоту и обрабатывают фарш еще 3..5минут, за 2..5 минут до конца обработки добавляют крахмал или муку.

При приготовлении фарша колбасных изделий с использованием белковых препаратов (изолированных и концентрированных соевых белков, казеинатов и т.д.) в конце перемешивания в куттер добавляют соль из расчета 2,5 кг на 100 кг гидратированных белковых препаратов. Допускается гидратация соевых белковых препаратов и казеинатов в куттерах непосредственно при приготовлении фарша. Для этого вначале загружают предусмотренные рецептурой количества сухих белковых препаратов и воды и обрабатывают 3 минуты. Затем вносят нежирное сырье и продолжают куттерование и вышеописанной схеме.

Общая продолжительность обработки фарша на куттере или куттере-мешалке 8..12 минут. После обработки в измельчителях периодического действия рекомендуется обрабатывать фарш на микрокуттере, эмульситаторе, делинтеграторе и других машинах тонкого измельчения непрерывного действия. В этом случае продолжительность обработки фара и измельчителях периодического действия сокращается на 3..5 минут. Температура готового фарша в зависимости от t исходного сырья, количества добавленного льда и типа измельчителя составляет 12..18С.

Для приготовления фарша в высокоскоростных вакуумных куттерах или измельчителях (скорость резания более 120 м/с) используют несоленое жилованное мясо в кусках. Обработку фарша в вакуумных куттерах производят следующим образом. Загружают говядину, добавляют лед, раствор нитрита натрия, соль и другие ингредиенты, закрывают крышку куттера, создают остаточные давление 1,5*10⁴ Па и куттеруют сырье 5..8 минут до полной готовности фарша. Общая длительность куттерования 8..12 минут. Температура готового фарша 11..12С. Количество воды, добавляемой при приготовлении фарша, зависит от состава сырья, ниже (в % от массы куттеруемого сырья).

 

 

1.3Расчет сырья и вспомогательных материалов

Рецептуры колбас из конины

Колбаса конская вареная высшего сорта (РСТ РСФСР 319)

Сырье несоленое, кг на 100кг:

Конина жилованная высшего сорта 75

Шпик хребтовый или жир-сырец бараний курдючный и подкожный или конский подкожный 25

Итого 100

Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья:

Соль поваренная пищевая 2500

Натрия Нитрит 5,6

Сахар-песок или глюкоза 90

Перец черный или белый молотый 70

Кардамон или мускатный орех молотые 40

Смесь пряностей №1 вместо сахара и отдельных пряностей 200

Оболочки. Черевык конские; синюги бараньи (глухие концы); искусственные диаметром 65..120мм.

Форма и размер. Прямая или изогнутая, длина до 50 см. Прямые батоны с одной поперечной перевязкой посередине и петлей шпагата внизу; батоны в синюгах с поперечными перевязками через каждые 5 см и петлей шпагата внизу.

Выход продукта. 104% от массы несоленого сырья.

 

Колбаса конская вареная 1 сорта (РСТ РСФСР 319)

Сырье несоленое, кг на 100кг:

Конина жилованная 1 сорта 83

Шпик боковой или жир-сырец бараний курдючный и подкожный либо конский подкожный 15

Мука пшеничная или крахмал 2

Итого 100

Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья:

Соль поваренная пищевая 2450

Натрия нитрит 6,2

Сахар-песок или глюкоза 90

Перец черный или белый молотый 55

Перец душистый молотый 55

Смесь пряностей №2 вместо сахара и отдельных пряностей 200

Чеснок свежий очищенный измельченный 150

Оболочки. Черевы конские; синюги говяжьи и бараньи; пузыри мочевые говяжьи мелкие длиной до 30 см и средние длиной до 35 см; пузыри мочевые свиные мелкие длиной 20..30 см и средние длиной 30..35 см; искусственные диаметром 65..120 мм.

Форма и размер. Прямая, изогнутая или овальная. Прямые или изогнутые батоны длиной до 50 см с одной поперечной перевязкой на каждом конце и посередине и двумя петлями шпагата внизу; батоны в синюгах с поперечными перевязками через кадые 10 см и двумя петлями шпагата внизу; батоны в пузырях перевязаны крестообразно с петлей шпагата внизу.

Выход продукта. 110% от массы несоленого сырья.

 

Колбаса бурятская вареная 1 сорта (РСТ РСФСР 319)

Сырье несоленое, кг на 100кг:

Конина жилованнаяодносортная 90

Жир топленый костный 7

Мука пшеничная или крахмал 3

Итого 100

 

Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья:

Соль поваренная пищевая 2425

Натрия нитрит 6,8

Сахар-песок или глюкоза 130

Перец черный или белый молотый 85

Кориандр молотый 85

Смесь пряностей №5 вместо сахара и отдельных пряностей 300

Чеснок свежий очищенный измельченный 200

Оболочки. Черевы конские, говяжьи диаметром не менее 37 мм; круга говяжьи №5; искусственные диаметром 65…120мм.

Форма и размер. Прямая или слегка изогнутая, длина до 50 см. Прямые батоны с одной поперечной перевязкой на нижнем конце, петля шпагата внизу; батоны в черевях открученные длиной 15..20 см с одной поперечной перевязкой, петля шпагата на первом батоне.

Выход продукта. 112% от массы несоленого сырья.

Примечание. Костный жир при производстве колбасы бурятской 1 сорта можно заменять маргарином или свиным жиром в соответствующих количествах.

 

 

1.4Расчет рабочей силы

1.5Расчет и подбор технологического оборудования

1.6Расчет топливно-энергетических ресурсов

1.7Расчет производственных площадей

 

Глава 2. Контроль производства вареных колбасных изделий из конины

2.1Организация производственного и ветеринарного контроля на проектируемом участке

 

I. Общие положения

1. Положение о едином порядке проведения совместных проверок объектов и отбора проб товаров (продукции), подлежащих ветеринарному контролю (надзору) (далее – Положение) разработано в целях реализации Соглашения таможенного союза по ветеринарно-санитарным мерам

от 11 декабря 2009 года, а также обеспечения здоровья животных и безопасности продуктов и сырья животного происхождения, кормов и кормовых добавок, предотвращения ввоза и распространения болезней животных, в том числе общих для человека и животных и товаров (продукции), не соответствующих Единым ветеринарным (ветеринарно-санитарным) требованиям, предъявляемым к товарам, подлежащим ветеринарному контролю (надзору).

2. Настоящее Положение определяет порядок проведения совместныхпроверок (инспектирования) организаций и лиц, осуществляющих производство, переработку и (или) хранение товаров (продукции), включенных в Единый перечень товаров, подлежащих ветеринарному контролю (надзору), ввозимых на таможенную территорию таможенного союза, а также перемещаемых с территории одной Стороны на территорию другой Стороны, и отбора проб (образцов) указанных товаров (продукции)для последующего проведения лабораторного исследования и оформлениярезультатов проверок (инспектирования).

Для данного Положения под Сторонами понимаются государства –члены таможенного союза.

 

II. Термины, используемые в настоящем Положении

3. В настоящем Положении используются следующие термины:

1) «подконтрольные товары» – товары (продукция), включенные

в Единый перечень товаров, подлежащих ветеринарному контролю (надзору);

2) «объект контроля» – организации и лица, осуществляющие производство, переработку и (или) хранение подконтрольных товаров;

3) «уполномоченный орган» – государственные органы и учреждения Сторон, осуществляющие деятельность в области ветеринарии;

4) «инспектор» – должностное лицо уполномоченного органа Стороны;

5) «Единые ветеринарные требования» – Единые ветеринарные (ветеринарно-санитарные) требования, предъявляемые к товарам, подлежащим ветеринарному контролю (надзору);

6) «сырье» – товары (продукция), предназначенные для реализации и (или) используемые для дальнейшей промышленной или непромышленной переработки;

7) «карантин» –режим специальных и организационных мероприятий, направленных на предотвращение распространения и ликвидацию карантинных и особо опасных болезней животных, определяемых

в соответствии с законодательством Сторон.

8) «проверка» – форма ветеринарного контроля, которая проводится инспектором путем посещения проверяемого объекта контроля и отбора проб (образцов) подконтрольных товаров в случаях, установленных настоящим Положением.

 

III. Порядок проведения совместных проверок

4. Совместные проверки объектов контроля, расположенных

на территории третьих стран, осуществляются на основании обращений компетентных органов этих стран с целью включения таких объектов

в Реестр организаций и лиц, осуществляющих производство, переработку и (или) хранение подконтрольных товаров, ввозимых на таможенную территорию таможенного союза (далее – Реестр предприятий третьих стран).

Уполномоченный орган Стороны не позднее, чем за два месяца (если более короткий срок не согласован Сторонами) до начала проведения планируемой совместной проверки объекта контроля, расположенного

на территории третьих стран, информирует другие Стороны о предстоящем проведении совместной проверки для формирования группы инспекторов исогласования сроков проведения совместной проверки.

Допускается проведение проверки объектов контроля инспекторами одной из Сторон по согласованию с уполномоченными органами остальных Сторон. При этом последними признается принятое по результатам проверкиуполномоченным органом проверяющей Стороны решение.

Уполномоченные органы Сторон, на территорию которыхпредполагается ввоз подконтрольных товаров из третьих стран, осуществляют ведение Реестра предприятий третьих стран в порядке, предусмотренном законодательством Сторон. Уполномоченные органы Сторон направляют информацию, содержащуюся в Реестре предприятий третьих стран в Комиссию таможенного союза для ее размещения

в Интегрированной информационной системе внешней и взаимной торговли таможенного союза (далее – Интегрированная информационная система).

Объект контроля, расположенный на территории третьих стран, может быть включен в Реестр предприятий третьих стран без проведения совместной проверки, по согласованию с уполномоченными органамиостальных Сторон по решению уполномоченного органа Стороны,

на территорию которой предполагается осуществлять ввоз подконтрольных товаров, принятому на основании гарантии компетентного органа третьей страны в области ветеринарии.

При этом уполномоченный орган Стороны, принявшей такое решение, вправе осуществить последующую совместную проверку указанного объекта контроля.

В случае повторного выявления несоответствия Единым ветеринарным требованиям ввозимых на территорию таможенного союза подконтрольных товаров, произведенных на объектах контроля третьих стран,уполномоченный орган Стороны, выявивший несоответствие, уведомляет компетентный орган третьей страны, на территории которой расположен объект контроля, и уполномоченные органы других Сторон о выявленных несоответствиях и о временном приостановлении ввоза этих подконтрольных товаров. Решение о временном приостановлении ввоза подконтрольных товаров подлежит согласованию с уполномоченными органами другихСторон не позднее двух рабочих дней со дня его принятия. Указанное решение размещается на официальном сайте уполномоченного органа Стороны, принявшего такое решение.

5. Уполномоченные органы каждой из Сторон осуществляют

в порядке, предусмотренном законодательством Сторон, проверки объектов контроля с целью включения их в Реестр организаций и лиц,осуществляющих производство, переработку и (или) хранениеподконтрольных товаров, перемещаемых с территории одной Стороны

на территорию другой Стороны (далее – Реестр предприятий таможенного союза). Информацию, содержащуюся в Реестре предприятий таможенного союза, уполномоченные органы Сторон направляют в Комиссию таможенного союза для ее размещения в Интегрированной информационной системе.

Стороны взаимно признают решения уполномоченных органов Сторон о включении расположенных на их территории объектов контроля в Реестрпредприятий таможенного союза.

Совместные проверки объектов контроля, включенных в Реестрпредприятий таможенного союза, по необходимости и взаимной договоренности Сторон могут осуществляться в случаях:

1) повторного выявления несоответствия подконтрольных товаровпроизведенных на объектах контроля Единым ветеринарным требованиям;

2) снятия карантина с территории, на которой расположен объект контроля;

3) нахождения объекта контроля на территории, граничащей

с территорией (зоной), на которой установлен карантин.

6. При повторном выявлении несоответствия подконтрольных товаров Единым ветеринарным требованиям уполномоченный орган Стороны, выявивший такое несоответствие (далее – Сторона – уведомитель), уведомляет о выявленном факте уполномоченный орган Стороны происхождения подконтрольного товара.

 

Уполномоченный орган Стороны происхождения подконтрольного товара, признанного не соответствующим Единым ветеринарным требованиям, по факту уведомления самостоятельно проводит проверкуобъекта контроля. По результатам такой проверки составляется акт, который направляется Стороне – уведомителю.

В случае отсутствия при проведении проверки объекта контроляпричин, обусловивших несоответствие подконтрольных товаров Единым ветеринарным требованиям, Сторона – уведомитель признает результаты проверки или, в случае несогласия с результатами проверки, вправе инициировать проведение совместной проверки указанного объекта контроля.

В случае выявления по результатам проверки нарушений Единых ветеринарных требований, явившихся причиной выпуска подконтрольных товаров, не соответствующих Единым ветеринарным требованиям, уполномоченный орган Стороны, на территории которой расположен объект контроля, принимает решение о приостановлении выпуска в обращение подконтрольных товаров до устранения выявленных нарушений, указанных

в акте проверки.

В случае неустранения выявленных нарушений в срок, указанный

в акте проверки, уполномоченным органом Стороны, на территории которой расположен такой объект контроля, принимается решение об исключении объекта контроля из Реестра предприятий таможенного союза. Указанное решение может быть обжаловано в установленном законодательством Стороны порядке. Включение объекта контроля, исключенного из Реестра предприятий таможенного союза, в указанный реестр осуществляется

в порядке, предусмотренном пунктом 5 настоящего Положения.

Совместная проверка объектов контроля, включенных в Реестр предприятий таможенного союза, осущес<