Технология прокладки ОК в телефонной канализации.

Устройство для размотки ОК с кабельного барабана устанавливают в начале трассы у люка входного колодца со стороны входа в канал кабельной канализации.

 

Барабан ставят так, чтобы размотка ОК шла с его верхней части. На трассе во всех местах, где происходило изменение его направления от прямолинейного, расставляют направляющие устройства.

 

Перед прокладкой ОК верхний конец строительной длины, с которого начинается протяжка, должен быть оснащен специальным наконечником. Заготовочный трос прикрепляют к наконечнику.

Устройство для ввода ОК через горловину колодца от барабана до канала кабельной канализации имеет набор гибких полиэтиленовых гофрированных труб, длиной от 3 до 5м с металлической воронкой на верхнем конце для ввода ОК и круглую раму с зажимом для фиксации гибкой полиэтиленовой трубы. Верхние и нижние ролики служат для направления и беспрепятственного прохождения заготовки трассы в обход нижних и верхних кромок горловины колодца. Перед работой проверяют свободное вращение роликов и отсутствие повреждений на крепежной раме.

Направляющую трубу устанавливают на входе ОК с барабана в колодец кабельной канализации, при этом выбирают направляющую трубу, длина которой соответствует расстоянию от люка колодца до каналов. В нижний конец трубы вводят предварительно вытянутый из канала заготовочный трос, прикрепленный к кабельному наконечнику, затем трубу вводят в занимаемый канал по плавной траектории для предотвращения повреждения кабеля и обеспечения требуемого радиуса изгиба на входе и выходе канала кабельной канализации. Применяют полиэтиленовые воронки, устанавливаемые в транзитных колодцах. Размер воронки определяется типом канализации.

Блок кабельный служит для плавного поворота ОК и устанавливается в поворотных колодцах на специальных распорках. Блок, по которому направляется ОК, устанавливается на 2-3 см выше трассы, прокладываемого кабеля. Возможна и наклонная установка блока при переходе на другой уровень трассы. Угол наклона в этом случае не должен превышать 10°. На дальнем конце трассы заготовочный трос с прикрепленным к нему ОК вытягивают с помощью лебедки.

1-входит

2-выходит

Рис. Поперечный разрез поворотного колодца при изменения уровня трассы

ЛРП состоит из рамы, на которой крепится вал зубчатой полумуфты, 2-х штурвалов, для создания тягового усилия, катушки для намотки трос зубчатой полумуфты для ограничения тягового натяжения, двух колес и двух крюков для перемещения вручную по трассе прокладки кабеля. Перед выездом на трассу проверяют и при необходимости регулируют величину тягового натяжения лебедки. Лебедку устанавливают на расстоянии около 2м от люка выходного колодца с противоположной стороны от выходного канала.

Протяжку ОК осуществляют 2-е рабочих, вращающие штурвалы ЛРП. Прокладка должна происходить плавно, без рывков и без допущения слабины заготовки и ОК, при которой они могут соскочить с направляющих устройств.

При превышении допустимого тягового усилия, установленного на ограничителе лебедки ее штурвалы прокручиваются вхолостую без передачи тягового усилия. В этом случае необходимо подтянуть ОК в транзитных колодцах. После прокладки ОК и выкладки его в смотровых устройствах, ОВ кабеля просвечивают и, убедившись в их целостности, концы кабеля герметизируют до проведения монтажных работ.

При затягивании ОК вручную скорость прокладки может составлять 5-7 м/мин. После прокладки ОК выкладывают на стены колодцев на консоли. ОК укладывают в ближайший по вертикали ряд консолей.

В точках поворота ОК можно закрепить липкой лентой или мягкой проволокой.

После выкладки ОК проверяют ОВ на обрыв, сдают на проведение монтажных работ. До проведения монтажа концы ОК должны быть защищены от механических воздействий и попадания влаги, т.е. загерметизированы.

 

Типы кабельных колодцев

Колодцы являются составной частью кабельной канализации связи и предназначены для затягивания, монтажа и осмотра кабелей, устранения кабельных повреждений, вытягивания освобо­дившихся или поврежденных кабелей, производства электрических измерений блуждающих токов на металлических оболочках кабелей и т. п. без раскопок грунта.

Колодцы строят на расстоянии до 150 м один от другого. Они подразделяются:

-по конструкции, габаритам и соотношению размеров на типовые и специальные;

-по конфигурации, связанной с направлением и количеством каналов трубопровода, на проходные, угловые, разветвительные и станционные;

-по материалу на железобетонные (сборные и монолитные)и кирпичные;

-по нагрузке на пешеходной части улиц (вертикальная нагрузка от катка массой 30 т) и на проезжей части (вертикальная нагрузка от трейлера массой 80 т);

-по форме на овальные, многогранные и прямоугольные;

-по габаритам на пять типоразмеров: колодцы кабельной свя­зи ККС-1, ККС-2, ККС-3, ККС-4 и ККС-5 и четыре типоразмера станционных колодцев на 3, 6, 10 и 20 тыс. номеров.

При определении основных данных колодцев учтены следую­щие требования:

-форма и габариты колодцев должны обеспечивать удобное производство работ при строительстве, ремонте и эксплуатации соору­жений;

-конструктивное оформление колодцев должно допускать переустройство проходных колодцев в угловые и разветвительные без коренной переделки всего устройства;

-для создания нормальных условий работы в колодце необходимо, чтобы его высота была не менее 1600 мм, что соответствует среднему росту человека, и ширина прохода между кабелями (кон­солями) не менее 600 мм;

-соединительные и разветвительные муфты на кабелях должны располагаться на прямолинейных участках кабелей, между кон­солями; для этого кронштейны устанавливаются на расстоянии 800 мм друг от друга;

-расстояние от торцов введенных труб до крайней консоли должно обеспечивать возможность сдвига половины муфты или корпуса перчатки по кабелю при его монтаже или распайке; для этого крайние кронштейны устанавливают на расстоянии 600 мм от тор­ца в колодцах ККС-3 — ККС-5 и на расстоянии 300 мм — в ККС-1 н ККС-2;

-радиус изгиба кабелей в месте выхода из трубопровода должен быть равен установленным размерам по количеству диаметров монтируемого кабеля;

-для удобства монтажных работ и обслуживания кабелей необ­ходимо, чтобы расстояние между соседними кабелями по вертикали было равно 200 мм, а от пола и перекрытия до кабелей — не менее 300 мм;

-расход материалов для строительства колодцев должен быть наименьшим;

вход и выход из колодца и подача в него кабеля через люк должны быть удобными.

В зависимости от расположения колодцев и направления трубо­проводов они могут быть станционными, сооружаемыми первыми от кабельной шахты АТС; проходными, сооружаемыми на прямолинейных участках трассы канализации; угловыми, строящимися в местах поворота трубопровода; разветвительными, выкладываемыми в местах разветвления трассы канализации на несколько направлений.

Допустимые отклонения трассы для устройства проходных ко­лодцев не должны превышать 15°. Угловые колодцы сооружаются при повороте трубопровода под углом 90° и в отдельных случаях под несколько большим или меньшим углом.

Колодцы типов ККС-1 и ККС-2 строятся только проходными.

Для угловых колодцев индекс обозначения дополняется буквой «у» (угловой), например ККСу-3, а для разветвительных колодцев буквой «р» (разветвительный), например ККСр-5.

Ранее колодцы именовались малого, среднего и большого типов, а подземные коробки малого и большого типов. Применительно к старым наименованиям новые типы колодцев соответствуют: ККС-1 — коробке малого типа, ККС-2 —коробке большого типа,

ККС-3— колодцу малого типа, ККС-4 — колодцу среднего типа и ККС-5 — колодцу большого типа.

Форма колодцев может быть овальной, овальной со срезанными торцами, восьмигранной по овальному профилю, шестигранной и прямоугольной (рис. 14). В настоящее время наиболее распро­страненной является восьмигранная форма, которая значительно упрощает изготовление колодцев на железобетонных заводах.

 

 

 

 

Рис 14.

 

14. Формы проходных, разветвительных и угловых колодцев:

а - овальная со срезанными торцами, б — восьмигранная, в — шестигранная, г — прямо­угольная

Основные внутренние размеры колодцев и количество вводимых каналов трубопровода приведены в табл. 11.

Таблица 11. Основные внутренние размеры колодцев и количе­ство вводимых в них каналов

Тип колодца	Внутренние размеры, м	Количество вводимых, каналов
	длина	ширина	высота
ККС-1	0,6	0,6	0,5	I
ККС-2	1,2	0,9	1,4	1—2
ККС-3	1,8	1,0	1,6	3—6
ККС-4	2,2	1,1	1,8	7—12
ККС-5	2,8	1,4	1,8	13—24
Станционный на 3000 номеров	2,5	2,1	1,8
То же, на 6000 номе- ров	4,3	2,6	2,2
То же, на 10000 номе- ров	5,0	3,0	2,2
То же, на 20000 номе-	6,0	3,0	2,2

 

Железобетонные и кирпичные колодцы ККС-1 строятся пря­моугольной формы. Сборные и монолитные железобетонные ко­лодцы ККС-2 сооружаются шестигранной, а ККС-3, 4, 5 —'Вось­мигранной формы, а также овальной формы со срезанными тор­цами.

Кирпичные колодцы типов ККС-2, 3, 4 и 5 выкладываются только овальной формы.

Станционные колодцы строятся смешанной овальной и многогранной формы.

Наиболее распространенными являются сборные железобетонные колодцы, состоящие из четырех частей (днища, двух стеновых колец и перекрытия) или из двух частей (нижнего стенового кольца с днищем и верхнего стенового кольца с перекрытием). Монолитные железобетонные колодцы сооружаются на месте в соответствии с проектной документацией.

Железобетонные сборные колодцы при тщательной сборке эле­ментов и аккуратной заделке швов являются достаточно прочными и надежными. На их строительство требуется меньше времени, чем на устройство колодцев других типов. Однако наличие швов (с уче­том установленных допусков по размерам железобетонных конст­рукций) увеличивает возможность проникновения в колодец воды и газов и перепадов уровня плоскости стен. В этом отношении наи­более целесообразны цельнонабивные железобетонные колодцы, но для их устройства требуется более длительное время.

Кирпичные колодцы менее прочны и более проницаемы для воды и газов, однако при их строительстве легко выложить любую фор­му и создать требуемые габариты; это имеет существенное значе­ние в тех случаях, когда вблизи находятся посторонние сооруже­ния, а также при повышенной емкости блока канализации.

Сборный железобетонный колодец ККС-1 (рис. 15) состоит из двух элементов: нижнего звена и перекрытия, на котором устанав­ливается чугунный люк.

Колодец ККС-2 (рис. 16) составляется из нижнего и верхнего звеньев с установкой на последнем двух железобетонных подкла­дочных колец и люка.

Сборные железобетонные колодцы ККС-3, 4 и 5 (рис. 17, 18 и 19) состоят каждый из четырех элементов: днища, двух стеновых колец и перекрытия, на котором также размещаются подкладоч­ные кольца и люк.

В процессе изготовления на заводе в стеновых кольцах проход­ных колодцев устраивают ниши из неармированного бетона. При устройстве угловых и разветвительных колодцев такие ниши раз­делываются и в них вводятся ответвляющиеся трубопроводы. Угловой колодец устраивается из проходного путем пристройки к нему угловой вставки со стороны поворота трассы трубопрово­да. Угловая вставка состоит из двух железобетонных плит (днища и перекрытия) и кирпичных стенок. Она может также изготов­ляться из двух железобетонных половин.

При большой потребности могут также изготовляться специаль­но угловые колодцы.

Разветвительный колодец собирается аналогично из четырех железобетонных элементов проходного колодца и двух угловых вставок, пристраиваемых со сторон разветвления трубопровода ка­нализации.

 

 

 

Рис. 15. Железобетонный

колодец ККС-1:
1 — нижнее звено. 2 — пере­крытие,, 5-консольньй крюк, 4 — люк

 

 

 

Рис. 16. Железобетонный колодец ККС-2:

1-нижнее звено, 2 - верхнее звено,

3— подъемная петля, 4 — подкладочное кольцо, 5 — люк. 6' — консольный крюк 7 — проем для ввода труб

Проходные колодцы устанавливаются на прямолинейных участках тру­бопровода.

В настоящее время в связи с готовящейся поставкой промыш­ленностью кабелей ТПП повышенной емкости (до 2400x2) прора­батываются вопросы об увеличении габаритов колодцев и некото­рых изменений их конструктивных данных.

На трубопроводах емкостью более 24 каналов устраиваются колодцы специального типа, размеры и форма которых определя­ются конкретными условиями на местности. Такие колодцы чаще всего выкладывают из кирпича.

При емкости трубопровода 48, 60 и 100 каналов сооружаются нетиповые сборные железобетонные колодцы из унифицированных (типовых) железобетонных элементов (рис. 20). Форма таких ко­лодцев прямоугольная при постоянной ширине и любой длине, кратной ширине стенового блока L-образного профиля. Колодцы собирают из нескольких противостоящих стеновых блоков и же­лезобетонных плит перекрытия. С торцовых сторон вмонтируют специальные железобетонные стенки с проемами для ввода труб. Станционные колодцы строятся первыми от здания АТС, с од­ной или двух его сторон. В каждый станционный колодец вводятся

трубопроводы, как правило, с двух сторон улицы и из кабельной шахты АТС (рис. 21). Для всех АТС разработана единая форма станционных колодцев, а их габариты зависят от количества вво­димых кабелей и, следовательно, от емкости телефонной станции.

Станционный колодец состоит из бетонного днища, кирпичных стен и железобетонного перекрытия с одним или двумя люками.

Чугунные люки для проникновения в колодцы изготовляют круглой формы с диаметром лаза 600 мм. Каждый люк состоит из корпуса (рамы), верхней чугунной и нижней стальной крышек (рис. 22). На нижней крышке устраивают запорное приспособление для навески замка. В люках поставки последних лет в корпусе имеется вертикальное отверстие для возможности проверки зага­зованности колодца без открывания крышек.

Рис. 18. Разветвительный железо­бетонный колодец ККСр-4:

1 — кронштейн с консолями, 2 — трубо­провод, 3 — подъемная петля, 4 — люк, 5 — подкладочные кольца, 6 — перекры­тие, 7 — стеновое кольцо, 8 — днище

Рис. 17. Железобетонный угловой

колодец ККСу-3:

1 — кронштейн с консолями,

2 — трубо­провод, 3 — подъемная петля,

4 — люк, 5 — подкладочные кольца,

6 — перекры­тие, 7 — стеновое кольцо.

8 — днище, 9 — угловая вставка,, 10 — ниша

 

Люки изготовляют тяжелого и легкого типов для установки на проезжей и тротуарной частях улиц. Люк тяжелого типа рассчитан на нормативную нагрузку 100-103 Н, а люк легкого типа — на 29-30 Н, соответст­венно этому расчетная нагрузка составляет соответственно 110Х X 103 и 44-103 Н. Масса люков равна 138 и 82 кг.

Ранее люки изготовлялись круглого, овального, прямоугольно­го и квадратного типов. Небольшая партия люков была изготовлена с чугунной второй крышкой и прижимным винтом, что обеспечи­вало их герметичность, однако они распространения не получили.

 

 

Рис 19. Проходной железобетонный колодец ККС-5:

1 — пробка для крепления кронштейнов, 2 — проем для ввода труб, 3 — подъемная петля, 4 — люк, 5 — подкладочные кольца, 6 — перекрытие, 7 — стеновое кольцо 8 — днище

Рис. 20. Нетиповой сборный железобетонный колодец из унифицирован­ных

(типовых) железобетонных элементов:

1 — стеновой блок, 2 — торцовая стенка, 3 — трубопровод, 4 — плита перекрытия,5 — люк

Рис. 21. Станционный колодец АТС на 10000 номеров:

1 — кронштейны с консолями, 2 — трубопровод, 3 — перекрытие, 4 — люк, 5—подкла­дочные железобетонные кольца, 6 — днище, 7 — кабели

 

Рис. 22. Чугунный люк для ка­бельных колодцев телефонной канализации тяжелого и легкого

типов:

 

Рис. 23. Консольный крюк

1 — корпус (рама), 2 — верхняя чугун­ная крышка, 3 — нижняя стальная крышка, 4 — запорное приспособление, 5 - ручка,, 6 — отверстие для проверки загазованности колодца

 

 

Рис. 24. Детали оборудования колодцев:

 

а- кронштейны ККУ-130 (190) и ККП-130 (60) с консолью, б - консольный болт, в- сталь­ной ерш для крепления кронштейна

Люки таких типов имеются в эксплуатации до настоящего вре­мени.

Для раскладки кабелей колодцы ККС-1 и ККС-2 оборудуются консольными крюками (рис. 23). В колодцах ККС-3, 4 и 5, а также в коллекторах и кабельных шахтах устанавливают кронштейны.

изготовляемые из полосовой (ККП) или угловой (ККУ) стали для крепления консолей (рис. 24). Кронштейны крепятся к стенкам колодцев металлическими ершами.

 

Рис. 25. Чугунные консоли 1, 2, 3, 4, 5 и 6-местные

 

Внутренние стенки колодцев ККС-3 и ККС-4 оснащаются дву­мя кронштейнами каждая, а ККС-5 — тремя кронштейнами. В уг­ловых и разветвительных колодцах при необходимости кронштейны дополнительно устанавливают на торцовых стенках и в простен­ках. В станционных колодцах кронштейны устанавливают на трех стенках, а в колодцах для АТС на 6, 10 и 20 тыс. номеров, кроме того, в средней части колодца с укреплением их в пол и в перекрытие.

Чугунные консоли (рис. 25) крепят на кронштейнах при помо­щи консольных болтов. При этом в колодцах с количеством ка­налов в основании блока до четырех устанавливают двухместные консоли, а при количестве каналов до шести — трехместные консоли. Консоли большей местности устанавливают в кабельных

шахтах, коллекторах и нетиповых колодцах. В нижней части ко­лодцев всех типов, кроме ККС-1, устанавливают металлические серь­ги из стального прутка диаметром 10 мм (рис. 26) для крепления блоков при затягивании кабелей. В сборных колодцах для этой же цели могут использоваться металлические подъемные петли, связанные с арматурным каркасом.

Одно из крайне нежелательных явлений в телефонной кабель­ной канализации—это проникновение воды в колодцы и каналы

трубопровода. Вода вызывает повреждение проложенных в канализации кабелей, имеющих негерметичную оболочку, требует затрат труда, времени и средств на ее отливку, загрязняет колодцы и каналы трубопровода, создает благоприятные условия для коррозии свинцовых оболочек кабелей и затрудняет производство кабельно-канализационных работ. Поэтому важное значение имеет гидроизоляция колод­цев и трубопровода телефонной ка­нализации.

Способы сооружения герметизированной канализации разрабатывались в течение длительного времени, однако в полной мере эта проблема не разрешена. Одним из наиболее приемлемых спо­собов создания герметизированных колодцев является их строи­тельство с прокладкой нескольких слоев гидроизола в стенках и дне. В этом случае при сооружении колодца на осушенное дно котлована опускают две опорные донные плиты, между которыми прокладывают три слоя гидроизола, заканчивающегося на стенках колодца. Стенки колодца на 100—150 мм выше уровня грунтовых вод обклеивают двумя слоями гидроизола так, чтобы получался стык с листами гидроизола, проложенного между донными плита­ми.

Для защиты от механических повреждений и плотного прилегания к стенкам колодца гидроизол подпирают снаружи стенкой толщиной в 1/4 кирпича на цементном растворе марки 50. Швы между частями колодца заполняют расширяющимся цементом или цементным раствором марки 100. После устройства такой гидроизоляции котлован осторожно засыпают грунтом, плотно утрамбовывая.

Известны и другие способы гидроизоляции телефонной канализации: применение при строительстве монолитных устройств, жид­кого стекла, асфальта, закладываемого между двойными стенками колодца и т. п.

Стыки некоторых видов труб телефонной канализации, напри­мер асбестоцементных, сопрягают при помощи асбестоцементных муфт, заливаемых горячим битумным компаундом или заделываемых при помощи резиновых колец. Однако это увеличивает габариты всего блока труб и объемы земляных работ, усложняет и удорожает производство и не гарантирует полной герметизации трубопровода из-за1 возможности некачественной заделки отдельных стыков и некоторых смещений трубопровода при последую­щих раскопках вблизи канализации с нарушением заделки стыков.

Более надежным является применение полиэтиленовых труб, которые при тщательной сварке стыков обеспечивают полную герметизацию каждого пролета трубопровода от одного до другого колодца.

Герметизация колодцев оказалась более трудной из-за использования бетонных конструкций или кирпичной кладки, наличия швов, заделки проемов ввода труб, устройстве угловых вставок и установки люков.

Вследствие сложности герметизации всего комплекса канализа­ционных сооружений колодцы, главным образом расположенные в почвах с высоким уровнем грунтовых вод, нередко заполняются водой. Для систематического удаления воды из колодцев разра­ботаны различные приспособления, позволяющие удалять воду по мере ее проникания в колодец.

Одним из таких способов испытывались устройство специального бетонного резервуара со съемным металлическим сосудом в центре дна колодца. Сверху устройство закрывается металличе­ской решеткой, предохраняющей резервуар от попадания крупных загрязнений. Металлический резервуар является фильтром. В его боковых стенках на определенной высоте устроены наклоненные внутрь отверстия для стока воды, которые проходят и через стен­ки бетона. Попавшая в колодец вода стекает в металлический со­суд. Имеющиеся в ней илистые загрязнения осаждаются на дно, а чистая отфильтрованная вода просачивается в грунт через боковые отверстия. Металлический сосуд периодически вынимают и очи­щают от загрязнений, осевших на дно. Некоторое количество чи­стой воды в металлическом сосуде создает герметизацию колодца и предохраняет от попадания в него различных вредных газов снизу.

Такой способ обеспечивает удаление поверхностной воды, по­павшей в колодец через люк и верхние его части, при условии отсутствия высоких грунтовых вод и хорошей водопроницаемости грунта. В случае насыщенности грунта влагой или при глинистой и другой плотной почве под колодцем вода стекать не будет, и та­кой способ неприемлем.

Более надежен отвод воды из колодца путем применения спе­циальной металлической трубы, введенной одним концом в его днище, а другим — в сточный колодец городской канализации либо в берег реки или оврага.

Труба под днищем колодца имеет определенный изгиб, обеспе­чивающий герметизацию колодца от попадания в него газов. Недо­статком данного способа является проникновение воды и фекаль­ных жидкостей в колодец в случае засорения городской канализации и подъема в ней уровня отбросов или воды в водоемах и оврагах.

Рис. 26. Серьга для крепления блока при затягивании кабеля

 

 

Размещение кабелей внутри колодцев и коллекторов.

В колодцах и коллекторах допускается совместное размещение кабелей связи, а также силовых и контрольных кабелей

Схема размещения кабелей внутри колодцев

Колодцы должны быть (оборудованы круглыми чугунными люками легкого типа в пешеходной части и тяжелого типа в проезжей части улиц и проездов. Люки должны иметь наружную чугунную крышку и внутреннюю из листовой стали, приспособленную для запирания на замок. Для защиты от возможного попадания верховых вод стык внутренней крышки с люком может заделываться технической замазкой.

Для возможности регулирования вертикальной отметки крышки люка по уровню дорожного покрытия под люк подкладываются специальные железобетонные кольца или такие кольца устраиваются кирпичной кладкой. Подкладочные кольца устанавливаются на плите перекрытия по слою бетона толщиной 10—20 мм. Люк устанавливается на прокладочные кольца также по слою бетона толщиной;10—20 мм. Основание люка и стык его с подкладочными кольцами обмазывается слоем бетона толщиной 30—50 мм со щебенкой. В проезжей части люк должен привязываться к арматуре перекрытия стальной проволокой диаметром 4—6 мм. Общая высота лаза не должна превышать 50 см. Верхняя кромка люка во всех случаях должна совпадать с уровнем уличного покрова или поверхности грунта.

Колодцы типов ККС-1 и ККС-2 оснащаются консольными крюками вмазываемыми в кирпичные стенки в процессе их кладки. В сборных железобетонных колодцах этих типов консольные крюки должны вмазываться в гнезда, оставляемые при формовке, как правило, до вывоза колодцев на трассу.

Внутренние боковые стенки проходных колодцев типов ККС-3, КХС-4 оснащаются каждая двумя кронштейнами для крепления кабельных консолей, а типа ККС-5 — тремя кронштейнами. К кронштейнам при помощи консольных болтов крепятся чугунные кабельные консоли с числом мест для укладки кабелей от одного до трех.

В типовых колодцах при числе каналов в основании блока до четырех применяются двухместные консоли, а при числе каналов в основании блока более четырех (до шести) применяются трехместные консоли.

В угловых и разветвительных колодцах допускается также установка кронштейнов на торцевых стенах и простенках. В станционных колодцах для станций на 3000 номеров кронштейны устанавливаются на трех стенках, а на 6000, 10 000 и 20 000 номеров, кроме того, устанавливается ряд кронштейнов в средней части колодцев с упором в днище и перекрытие. Точные места установки кронштейнов указаны в типовых рабочих (чертежах смотровых (устройств кабельной канализации.

Кронштейны типа ККП из полосовой стали или ККУ из угловой крепятся ершами вмазываемыми в стенки железобетонных ко­лодцев в гнезда, оставляемые при формовке, а кирпичных — в процессе кладки стен. В нижней части торцевых стен кирпичных колодцев типов ККС-2 — ККС-5 должны быть вмазаны серьги для крепления блоков при затягивании кабелей.

В сборных железобетонных колодцах в качестве серег могут использоваться соответствующие подъемные петли, связанные с арматурным каркасом.

Вмазка ершей в стены сборных железобетонных колодцев, как правило, должна производиться там, где последние изготовляются, до их вывоза на трассу. Ерши, кронштейны и внутренняя крышка люка должны быть окрашены битумным лаком или масляной краской.

После завершения строительства колодцев все входящие в них свободные каналы должны быть плотно закрыты деревянными или бетонными пробками с прокладкой из отрезков ветоши. Занятые каналы должны быть заткнуты паклей или ветошью и замазаны замазкой на олифе.

Поперечное сечение прямоугольного коллектора 1700х1800 мм:

1 и 2- теплопроводы; 3- телефонные кабели; 4- силовые кабели

 

Поперечные сечения прямоугольных коллекторов:

А- 1900х2400 мм; б- 2700х3000 мм;

1- кабели связи; 2- силовые кабели; 3- теплопроводы; 4- водопровод

 

Поперечное сечение круглого коллектора диаметром 2800 мм:

1- водопровод; 2- кабели связи; 3- электрокабели; 4- сборная железобетонная конструкция; 5- теплопроводы

 

Поперечное сечение коллектора малого типа (сцепка):

1- теплопровод; 2- горячее водоснабжение; 3-газопровод; 4- силовой кабель; 5- кабель связи; 6-водопрод

 

Прокладка ВОК в кабельной канализации

Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации проводят как ручным, так и механизированным способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Перед прокладкой ОК в кабельной канализации проводится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки ОК в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.

Прокладка ОК в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке ОК в ЗПТ возможно применение метода проталкивания.

Для прокладки ОК в кабельной канализации применяются:

- концевые лебедки с ручным, бензиновым или электрическим приводами и регулируемым ограничением усилия тяжения;

- устройство для размотки кабеля с барабана (домкраты, кабельная тележка);

- гофрированные трубы с продольным разрезом для ввода кабеля через люк колодца в канал кабельной канализации (рис. 1);

- люкоогибающие ролики для прохождения кабеля через люк колодца (рис. 2);

- горизонтальные распорки и кабельные блоки для плавных поворотов кабеля в угловых колодцах (рис. 3);

- разрезные направляющие воронки, устанавливаемые на каналах кабельной канализации или ЗПТ для обеспечения требуемого радиуса изгиба и защиты оболочки кабеля от повреждений на входе и выходе канала (рис. 4);

- кабельный наконечник с чулком для тяжения кабеля (рис. 5);

- компенсатор кручения.

Рис. 1 Гофрированные трубы

Рис. 2 Люкоогибающие ролики

 

 

Рис. 3 Горизонтальные распорки и кабельные блоки

 

Рис. 4 разрезные направляющие воронки

Рис. 5 Кабельный наконечник с чулком

 

Прокладка кабеля на коротких участках осуществляется от первого колодца трассы, на сложных участках и на участках длиной больше 1 км, как правило, от середины участка или участка с наибольшим количеством поворотов. Прокладка строительных длин ОК длиной 2000 м и более должна производиться только в полиэтиленовой трубе.

Барабан с кабелем устанавливается в 1,5...2 м от люка колодца. На люк колодца устанавливается рама с гофрированной трубой для ввода кабеля в канал канализации. С противоположной стороны трассы на люк колодца устанавливаются люкоогибающие ролики, а в 2...3 м от люка - концевая лебедка.
В транзитных колодцах на входе и выходе каналов канализации устанавливаются предохранительные воронки. При использовании ЗПТ на них дополнительно устанавливаются противоугоны. Во всех угловых колодцах устанавливаются горизонтальные распорки и кабельные блоки.

Для прокладки ОК должны использоваться специально выделенные каналы, расположенные в середине блока кабельной канализации по вертикали и у края канализации - по горизонтали. Перед прокладкой кабеля в выделенные и проверенные каналы кабельной канализации вводится тяговый фал, который через компенсатор кручения (вертлюг) и кабельный наконечник с тяговым чулком соединяется с ОК.

Протягивание ОК ведется лебедкой, установленной у последнего колодца, равномерно без рывков. Барабан с кабелем при протяжке равномерно вращают приводом или вручную. Не допускается вращение барабана тягой прокладываемого ОК. При необходимости в транзитных колодцах осуществляют вспомогательную подтяжку ОК промежуточными лебедками или вручную. На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев (желательно углового), расположенного примерно на трети длины трассы. Вначале целесообразно проложить большую длину ОК, затем размотать оставшийся на барабане ОК, уложить его восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону. При появлении кабеля в последнем приемном колодце лебедку перемещают на 20...25 м от колодца и продолжают вытяжку кабеля, обеспечивая запас кабеля на выкладку и монтаж.

Проложенный ОК подтягивают и укладывают по форме колодцев на консоли вручную, начиная с середины пролета в обе стороны. Запас ОК, необходимый для монтажа муфт, должен быть не менее 8 метров от канала канализации. Запас кабелей, оставляемый при прокладке в местах монтажа муфт, должен превышать указанное значение на 5 метров с каждой стороны. После выкладки ОК проводятся контрольные измерения затухания оптических волокон на проложенных строительных длинах, и оценивается их соответствие установленным нормам. Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, сворачивается кольцами диаметром не менее 1200 мм и прикрепляется к кронштейнам.

После монтажа на кабель около смонтированных муфт, а также в транзитных колодцах устанавливают нумерационное кольцо или бирку. Строительные длины ОК соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце, и указывается в проектной документации. Варианты размещения оптических муфт в колодцах кабельной канализации показаны на рис. 6 и рис. 7.

Рис. 6 Размещение проходных муфт типа МОГ-М или МОГу-М в кабельных коллекторах или колодцах

Рис. 7 Размещение тупиковых муфт типа МТОК 96 и МОГт-М в кабельных колодцах или коллекторах

 

При прокладке ОК в коллекторе барабан с кабелем устанавливаются у люка, ведущего в коллектор так, чтобы кабель поступал в люк с верха барабана. Прокладка кабеля состоит из трех основных операций: размотки кабеля с барабана, разноски его по коллектору и укладки его на консоли. Кабель разматывают, опускают в люк, где его подхватывают находящиеся в коллекторе рабочие, которые переносят ОК на руках вдоль коллектора и укладывают его на пол. После того, как вся длина размотана и уложена на пол коллектора, ОК поднимают в один или несколько приемов и укладывают на заданный проектом ряд и место на консолях.