Рабочая программа по инженерной графике

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

 

Контрольные задания и методические указания для студентов заочной формы обучения направления 150700.62

 

Курган 2012

 

Кафедра: «Начертательная геометрия и инженерная графика»

 

Дисциплина: Инженерная графика

 

Составил: доцент В.В. Иванов

 

Утверждены на заседании кафедры 29 марта 2012 г.

Рекомендованы методическим советом университета 18 мая 2012 г.

 

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

 

Чертеж – это своеобразный язык, с помощью которого человек имеет возможность изобразить на поверхности, в частности на плоскости, геометрические фигуры и их сочетания. Начертательная геометрия является теоретической базой для составления чертежа, способствует развитию у человека пространственного воображения.

При изучении курса предусматриваются: лекционное изложение курса, работа с учебниками и учебными пособиями, практические занятия, выполнение домашних работ, консультации по курсу. Знания, умения, навыки и способности к представлению пространственных форм проверяются на экзамене.

По курсу инженерной графики предусматривается пять контрольных работ, в которых решение задач осуществляется графическим путем. Две контрольные работы выполняются в первом семестре, две контрольные работы – во втором и одна контрольная работа выполняется в третьем семестре. В конце первого семестра студент сдает экзамен, во втором и третьем семестрах – зачет. Контрольные работы студент высылает на кафедру для рецензирования с последующей защитой их перед экзаменом (зачетом). Каждая контрольная работа представляется на рецензию в полном объеме. К экзамену (зачету) допускается студент, выполнивший контрольные работы и защитивший их на собеседовании.

На экзамене студенту предлагается решить две-три задачи и ответить на один – два вопроса (ответ подтверждается графическими примерами).

На зачете студент выполняет графическое задание и отвечает на несколько вопросов.

Решение задач контрольных работ выполняется на листах чертежной бумаги (ватман) формата А3 (297х420) с помощью чертежных инструментов в карандаше (рисунок 1). На тщательность построений должно быть обращено серьезное внимание. Небрежно выполненные построения не только снижают качество чертежа, но и приводят к неправильным результатам. При обводке тип и толщина линий берутся в соответствии с ГОСТ 2.303-68. Все видимые основные линии, а также внешняя рамка чертежа, основная надпись, дополнительная графа выполняются сплошной толстой основной линией, её толщина S=0,8 …1 мм. Линии центров и осевые линии – штрихпунктирные, толщиной S/2…S/3. Линии построений и линии связи проводятся сплошной тонкой линией (S/2…S/3). Линии невидимых контуров вычерчиваются штриховыми (S/2…S/3).

Контрольная работа №5 выполняется на компьютере в системе Компас.

Задания на контрольные работы индивидуальные. Они представлены в вариантах. Студент выполняет тот вариант задания, номер которого соответствует сумме двух последних цифр номера зачетной книжки.

 

Рисунок 1 – Рамка чертежа с основной надписью

 

Основная надпись помещается в правом нижнем углу формата, вплотную к рамке, форма и содержание которой установлены ГОСТ 2.104-68 (рисунок 2).

 

 

Рисунок 2 – Основная надпись

В контрольных работах по начертательной геометрии содержание граф основной надписи следующее: графа 1 - номер задачи, например «Задачи 1,2»;

· графа 2 - обозначение чертежа, например КИГ 01 15 001, где аббревиатура КИГ означает – «Кафедра инженерной графики»; 01- номер контрольной работы; 15 – номер варианта; 001 – чертеж по счету в этой контрольной работе;

· материал детали, графа 3 - не заполняется;

· графа 4 - литера, присвоенная данному документу, например «У» - учебный;

· графа 5 - масса детали – не заполняется;

· графа 6 - масштаб чертежа;

· другие основные данные, относящиеся к изделию и к чертежу.

Первая страница контрольной работы может быть оформлена по образцу, приведенному на рисунке 3.

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Курганский государственный университет

Технологический факультет

Направление 150700.62

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №

по инженерной графике

 

 

Выполнил студент ………………………

Группа ……………………

Номер зачетной книжки…………………

Преподаватель ……………………………

 

Курган 2012

__________________________________________________________

 

Рисунок 3 – Титульный лист

Список литературы

 

Основная учебная литература

1 Бубенников А.В. Начертательная геометрия.- М.: Машиностроение (разных годов изданий).

2 Гордон В.О., Семенцов-Огиевский ВА. Курс начертательной геометрии: Учебное пособие/Под ред. В.О. Гордона. - М.: Высшая школа, (разных годов изданий). - 272 с.

3 Фролов С.А. Начертательная геометрия: Учебник для вузов.-М.: Машиностроение (разных годов изданий).

4 Фролов С.А. Сборник задач по начертательной геометрии.-М.: Машиностроение (разных годов изданий).

5 ЕСКД (Единая система конструкторской документации).

6 Левицкий В.С. Курс машиностроительного черчения.- М.: Машиностроение (разных годов изданий).

7 Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учебник для вузов.– М.: Высшая школа, 1998. – 423с.

8 Машиностроительное черчение: Учебное пособие для вузов/ Под ред.

Г.П. Вяткина. - М.: Машиностроение (разных годов изданий).

9 Чекмарев А.А., В.К.Осипов Справочник по машиностроительному черчению.- М.: Высшая школа, 2004. – 493с.

 

Дополнительная учебная литература

 

1 Силич А.А., Миронова Т.А., Авдощенко Ф. Краткий курс по начертательной геометрии для студентов заочной формы обучения (технические специальности). - Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2002.- 95 с.

2 Полибза Т.Т., Карпова И.Е., Иванов В.В. Краткий курс по инженерной графике для студентов заочной формы обучения (технические специальности): Учебное пособие.-Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2006.

3 Полибза Т.Т. Применение справочных материалов в технической графике: Учебное пособие. – Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2004. – 95с.

4 Иванов В.В. Компьютерная графика: Контрольные задания и методические указания для студентов заочной формы обучения специальностей 200503, 190601, 190603, 190702. - Курган: Изд-во Курганского госуниверситета, 2008.- 80 с.

 

Контрольная работа №1

 

Контрольная работа №1 состоит из 5 заданий.

Задание 1. Определить расстояние между ребрами АВ и SC пирамиды ABCS. Данные выбираются из таблицы 1.

 

 

Таблица 1- Варианты заданий 1, 2 контрольной работы 1

№ вар.

A

B

C

S

x

y

z

x

y

z

x

y

z

x

y

z

 

Методические указания

Задача решается способом замены плоскостей проекций. Ребра пирамиды АВ и SC являются скрещивающимися прямыми. Для определения кратчайшего расстояния между этими ребрами достаточно одно из ребер спроецировать в точку. Тогда перпендикуляр, опущенный из полученной точки на проекцию второго ребра, будет натуральной величиной расстояния между ребрами. Если ребра АВ и SC – прямые общего положения, то потребуется две замены плоскостей проекций. После первой замены одно из ребер проецируется в натуральную величину, второй заменой плоскостей проекций это ребро следует сделать проецирующим. Пример решения задания 1 приведен на рисунке 4.

 

Задание 2. Определить натуральную величину угла при вершине С основания пирамиды – грани АВС способом вращения вокруг линии уровня. Четный вариант – решить задачу вращением вокруг горизонтали, нечетный вариант – решить задачу вращением вокруг фронтали. Данные для своего варианта взять из таблицы 1.

 

Методические указания

В треугольнике АВС строится линия уровня. Вращение треугольника выполняется на той проекции, на которой линия уровня проецируется в натуральную величину. Следует помнить правило, что при вращении каждая точка фигуры описывает дугу окружности, плоскость которой перпендикулярна оси вращения. Натуральную величину радиуса вращения определить способом прямоугольного треугольника.

Пример решения задания 2 приведен на рисунке 4.

 

 

 

 

Задание 3. По фронтальной проекции сферы со сквозным вырезом построить горизонтальную и профильную проекции сферы. Сквозное отверстие треугольной формы. Данные для своего варианта взять из таблицы 2.

 

Таблица 2 - Варианты задания 3 контрольной работы 1

№ вари-анта

О (центр сферы)

R (радиус сферы)

A

B

C

x

y

z

x

y

z

x

y

z

x

y

z

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

 

Контрольная работа №2

Контрольная работа №2 выполняется в первом семестре и состоит из 3 заданий.

Задание 1. Построить три проекции тела с пересекающимися вырезами, используя соединение половины вида с половиной разреза. Данные для своего варианта взять из таблиц 4, 5. Задание выполнить на листе ватмана формата А3.

Пример выполнения задания приведен на рисунке 7.

 

Указания по выполнению задания

Выполнение здания требует мысленного представления предмета, для которого затем должен быть выполнен чертеж. Следует, внимательно прочитав описание внешней формы предмета, представить себе этот предмет в пространстве. Затем мысленно выполнить в этом предмете два отверстия, данные в описании.

Последовательность выполнения чертежа:

- Построить три вида внешней формы предмета. На главном виде выполнить призматическое отверстие по форме и размерам, данным в таблице 9. Затем построить проекции этого отверстия на виде сверху и слева. После этого построить проекции цилиндрического отверстия, начав построение с вида сверху. Построение выполнять тонкими линиями, применяя штриховые линии для невидимого внутреннего контура предмета.

- Выполнить разрезы. При заданных формах предмета потребуется выполнить три разреза: горизонтальный, фронтальный и профильный. Правила обозначения и изображения разрезов должны соответствовать ГОСТ 2.305-68*. При симметричных изображениях следует соединить половину вида с половиной разреза. При этом на виде не показывают штриховыми линиями невидимый внутренний контур.

- Нанести размеры в соответствии с ГОСТ 2.307-68.

Вопросы для самопроверки

1 Что такое разрез?

2 Для какой цели применяют разрезы?

3 Какой разрез называется горизонтальным? Вертикальным? Профильным?

4 В каком случае можно соединить половину вида с половиной разреза?

5 Какой простой разрез можно не обозначать?

 

 

Таблица 4 – Варианты задания 1 контрольной работы 2 (форма предмета)

№ варианта	Внешняя форма предмета	Цилиндрическое отверстие
1, 12	Шестиугольная правильная призма высотой 100 мм. На главном виде призма обращена к наблюдателю тремя гранями. Диаметр описанной окружности основания равен 90 мм	Сквозное отверстие диаметром 30 мм с вертикальной осью. Ось отверстия проходит через центр шестиугольника
4, 18	Пятиугольная правильная призма высотой 100 мм. Диаметр описанной окружности основания 90 мм. Одна из вершин пятиугольника лежит на вертикальной оси симметрии и является ближайшей к глазу наблюдателя	Сквозное отверстие диаметром 30 мм с вертикальной осью. Ось отверстия проходит через центр пятиугольника
7, 15	Четырехугольная правильная призма высотой 100 мм. В основании квадрат со стороной 70 мм. Вершины квадрата лежат на горизонтальной и вертикальной осях симметрии основания	Сквозное отверстие диаметром 25 мм с вертикальной осью. Ось отверстия проходит через центр квадрата
9, 14	Прямой круговой цилиндр высотой 100 мм. Диаметр основания 90 мм	Вертикально расположенное отверстие диаметром 25 мм идет от нижнего основания цилиндра до верхней плоскости призматического выреза
2, 3, 8	Сфера диаметром 100 мм. На высоте 30 мм от экватора сфера срезана горизонтальной плоскостью	Сквозное отверстие диаметром 30 мм с вертикальной осью. Ось отверстия совпадает с вертикальной осью сферы
0, 10	Шестиугольная правильная призма высотой 100 мм. На главном виде призма обращена к наблюдателю тремя гранями. Диаметр описанной окружности основания равен 80 мм	Сквозное отверстие диаметром 25 мм с вертикальной осью. Ось отверстия проходит через центр шестиугольника
6, 17	Прямой круговой цилиндр высотой 100 мм. Диаметр основания 80 мм	Вертикально расположенное отверстие диаметром 30 мм идет от нижнего основания цилиндра до верхней плоскости призматического выреза
7, 11	Четырехугольная правильная призма высотой 100 мм. В основании квадрат со стороной 80 мм. Вершины квадрата лежат на горизонтальной и вертикальной осях симметрии основания	Сквозное отверстие диаметром 30 мм с вертикальной осью. Ось отверстия проходит через центр квадрата
5, 13	Сфера диаметром 100 мм. На уровне 30 мм под экватором срезана горизонтальной плоскостью	Сквозное отверстие диаметром 25 мм с вертикальной осью. Ось отверстия совпадает с вертикальной осью сферы

 

Таблица 5 – Варианты задания 1контрольной работы 2 (форма отверстия)

№ варианта	Размеры отверстия и расположение его относительно основания предмета (или центра сферы)	Форма призматического отверстия
1, 9, 11	a = 35 b = 60 z = 20
3, 10, 18	a1 = 30 a2 = 40 b = 50 z = 30
6, 14, 0, 17	a = 35 b = 50 z = 25
2, 4, 15	a = 40 b = 30 z = 35
5, 8, 13	a = 40 b = 40 z = 20
7, 12, 16	a1 = 45 a2 = 30 b = 50 z = 25

 

Задание 2. Построить третье изображение детали по двум данным, выполнить указанные разрезы, построить натуральный вид наклонного сечения. Данные взять на рисунке 8. Пример выполнения задания приведен на рисунке 9.

 

Задание 3. Построить наглядное изображение детали с предыдущего задания в изометрии с ¼ выреза. Пример выполнения задания приведен на рисунке 10.

 

Рекомендуемая литература

1 ГОСТ 2.305-68. Виды, разрезы, сечения.

2 Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учебник для втузов. – М.: Высшая школа, 1998. – 423с.

 

Вопросы для самопроверки

1 Что такое сложный разрез?

2 Какие разрезы называются ступенчатыми? Ломаными?

3 Что такое местный разрез?

4 Что такое сечение?

5 Как обводятся линии контура наложенного и вынесенного сечений?

6 Как обозначаются сечения?

 

 

 

Рисунок 8 – Варианты задания 2 контрольной работы 2

 

 

 

Окончание рисунка 8

 

 

Рисунок 9 Пример выполнения задания 2 контрольной работы 2

 

Рисунок 10 Пример выполнения задания 3 контрольной работы 2

Список литературы

1 Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учеб. для втузов. – М.: Высшая школа, 1998. – 423с.

2 Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.- Т. 1, 2, 3. –М., 2000 и др. годы издания

3 Чекмарев А.А. Справочник по машиностроительному черчению.- М.: Высшая школа, 2004. – 493с.

 

Пояснения к заданию

Эскизом называется конструкторский документ, который может быть выполнен «от руки», без применения чертежных инструментов, без точного соблюдения масштаба, но с обязательным соблюдением пропорций элементов деталей. Эскиз является временным чертежом и предназначен для разового использования.

Эскиз может служить документом для изготовления детали или для выполнения ее рабочего чертежа. В связи с этим эскиз должен содержать все сведения о её форме, размерах, шероховатости поверхностей, материале. На эскизе помещают и другие сведения, оформляемые в виде графического или текстового материала (технические требования и т.п.).

В машиностроении широко применяют детали, имеющие различные резьбы.

Ниже приводятся сведения о изображении и обозначении резьбы на чертежах.

Общие сведения о резьбе. Резьба образуется при винтовом перемещении некоторой плоской фигуры, задающей профиль резьбы, расположенной в одной плоскости с осью поверхности вращения (осью резьбы) – цилиндрической конической, по которой профиль совершает свое движение. Часть резьбы, образованную при одном повороте профиля вокруг оси, называют витком. Шагом резьбы называют расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля.

Винтовая линия бывает правой и левой, поэтому резьба образуется правой или левой. Если ось резьбы расположить вертикально перед наблюдателем, то у правой резьбы видимые витки поднимаются слева направо, а у левой – справа налево. Так как применяется преимущественно правая резьба, то на чертеже оговаривают только левую резьбу, добавляя к обозначению резьбы «LH».

Изображение резьбы. На чертежах резьбу изображают условно согласно ГОСТу 2.311-68. Характер условного изображения одинаков для всех видов резьб, а именно: резьбу на стержне показывают сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими по внутреннему на всю длину резьбы, включая фаску. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу сплошной тонкой линией, приблизительно равную ¾ окружности и разомкнутую в любом месте. На изображении резьбы в отверстии сплошные основные и сплошные тонкие линии как бы меняются местами. Фаски на стержне с резьбой и в отверстии на виде сбоку не изображают (рисунок 11). Границу резьбы на стержне и в отверстии проводят сплошной толстой основной линией (или штриховой, если резьба изображена как невидимая), которую проводят до линий наружного диаметра резьбы.

 

Рисунок 11 – Изображение резьбы на валу и в отверстии

Обозначение резьбы. Стандартные резьбы подразделяются на резьбы общего назначения и специальные. В свою очередь резьбы общего назначения подразделяются на крепежные и ходовые. К специальным резьбам относятся, например, резьба круглая для цоколей и патронов электроламп, резьба круглая для санитарно-технической арматуры и др.

Прямоугольная резьба не стандартизована. При её применении на чертеже указываются все необходимые для изготовления размеры.

В таблице 6 приведены условные обозначения резьб общего назначения.

Таблица 6 – Обозначение крепежных и ходовых резьб

 

 

 

 

Продолжение таблицы 6

Задание размеров. Дать подробные и точные указания правильной простановки размеров на рабочих чертежах деталей трудно ввиду огромного разнообразия конструкций машин, форм деталей и способов обработки этих деталей.

Рассмотрим некоторые общие положения по простановке размеров.

1 Размерные линии с размерами желательно наносить вне контура изображения. Это облегчает чтение чертежа и обеспечивает достаточно места для нанесения размеров, условных знаков и обозначений (рисунок 12).

2 При нанесении нескольких параллельных размерных линий нельзя допускать взаимного пересечения выносных и размерных линий (пересечение выносных линий допускается). Расстояние между контуром детали и первой размерной линией должно быть минимум 10 мм. Между последующими размерными линиями минимальное расстояние – 7 мм.

 

Рисунок 12 – Примеры нанесения линейных и угловых размеров

 

3 Перед размерным числом диаметра во всех случаях следует наносить знак диаметра Ø, а перед размерным числом радиуса – букву R. Размер радиуса или диаметра сферической поверхности может сопровождаться словом «сфера» в случае, когда это неясно из чертежа. На рисунке 13 приведены примеры простановки диаметров, радиусов, квадратов. Все эти обозначения упрощают чтение чертежа и иногда дают возможность уменьшить число изображений.

4 Не рекомендуется проставлять размеры внутреннего контура детали, изображенного на чертеже штриховыми линиями.

5 При нескольких изображениях размеры, определяющие какой-либо элемент, следует давать только один раз и проставлять их на том изображении, на котором данный элемент дается наиболее полно.

 

Рисунок 13 – Примеры нанесения размеров радиусов и диаметров

 

6 Простановку размеров на деталях, имеющих внутренние формы, по возможности группируют: размеры, относящиеся к внутренним очертаниям, отдельно от размеров, относящихся к наружным очертаниям.

Порядок выполнения эскиза

Практика выработала определенную последовательность операций при выполнении эскиза, которой надо строго придерживаться (это в значительной мере предотвратит совершение ошибок).

1 Внимательно осмотреть деталь, уяснить её назначение, конструктивные особенности, выявить поверхности, которыми она будет соприкасаться с другими деталями при сборке изделия, составной частью которого она является. Нельзя упрощать конструкцию детали и опускать литейные уклоны, галтели, зенковки, смазочные канавки и т.п., в особенности фаски, которые студенты часто не показывают на своих эскизах, считая их несущественными. Отметим, что внимательный осмотр деталей развивает способность к критическому анализу формы изделия, весьма важную для последующей конструкторской деятельности.

2 Наметить необходимое (минимальное с учетом условностей, установленных ГОСТ 2.305-68) число изображений – видов, разрезов, сечений, которые в своей совокупности должны выявить форму детали с исчерпывающей полнотой. Особое внимание уделить выбору главного вида (изображение на фронтальной плоскости проекций); оно должно давать наиболее полное представление о форме и размерах детали.

3 Выбрать формат. Это должна быть писчая бумага в клетку или миллиметровая бумага. Начертить рамку поля чертежа и рамку основной надписи.

4 Выделить на листе соответствующую площадь в виде прямоугольника для каждого изображения (рисунок 22, а); провести осевые линии. Нанести тонкими линиями линии видимого контура на видах и разрезах (не штриховать), добавить полезные линии невидимого контура, позволяющие избежать построения дополнительного вида (рисунок 22, б). Оси проекций и линии связи не проводить. Все линии проводить от руки, по возможности по линиям имеющейся на бумаге сетки. Центры кругов помещать в точках пересечений линий сетки. Окружности больших радиусов можно проводить циркулем тонкими линиями с последующей их обводкой.

 

Рисунок 22 – Порядок выполнения эскиза

 

5 Построив все изображения и убедившись в их правильности, обвести линии контура, придав им толщину 0,8- 1 мм; заштриховать разрезы.

6 Нанести размерные и необходимые выносные линии, как бы мысленно изготовляя деталь. Никаких измерений при этом не производить (рисунок 22, в).

7 Нанести обозначения шероховатости поверхностей, руководствуясь таблицей 12. Высота знаков 5 мм.

8 Произвести обмер детали и вписать в эскиз размерные числа (рисунок 22, г). Обозначить резьбу (проверить шаги), размеры проточек согласовать с ГОСТ 10549- 80. О приемах обмера деталей прочитать в любом учебнике по черчению.

9 Заполнить основную надпись (наименование детали, обозначение эскиза, например, КИГ 04 15 001 и т.д.) Указать материал, из которого изготовлена деталь, например, Сталь 20 ГОСТ 1050-88.

Следует иметь в виду, что чем тщательнее будут выполнены эскизы, тем легче по ним составлять чертеж.

Пример выполнения эскиза вала приведен на рисунке 23.

 

Пример выполнения эскиза крышки приведен на рисунке 24

 

Рисунок 24 – Пример выполнения эскиза крышки

 

Пример выполнения эскиза корпуса приведен на рисунке 25.

 

Пример выполнения фронтальной диметрии крышки приведен на рисунке 26.

 

Рисунок 26 – Пример выполнения диметрии крышки

Контрольная работа №4

Контрольная работа включает в себя четыре задания. Она выполняется во втором семестре.

Задание 1 Резьбовые соединения

Вычертить: 1) болт, гайку, шайбу (и шплинт, если болт имеет отверстие под шплинт) по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов; 2) упрощенное изображение этих же деталей в сборе; 3) гнездо под резьбу, гнездо с резьбой, шпильку отдельно и шпильку в сборе с гайкой и шайбой (и шплинтом, если задана корончатая или прорезная гайка) по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов. Варианты заданий даны в таблицах 10, 11. Чертеж выполнить на листе ватмана формата А3. Пример выполнения задания приведен на рисунке 28.

Список литературы

1 Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учебник для втузов. – М.: Высшая школа, 1998. – 423с.

2 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.-Т. 1, 2, 3. –М., 2000 и др. годы издания

3 Чекмарев А.А., Осипов А.А. Справочник по машиностроительному черчению. - М.: Высшая школа, 2004. – 493с.

 

Таблица 10 – Варианты задания 1 контрольной работы 4 (соединение болтом)

№ варианта	Резьба	Общая толщина соединяе-мых деталей	ГОСТ
Болт	Гайка	Шайба
1,18	М16		7798-70 (исполнение 1)	5915-70 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 1)
2,10	М18х1,5		7798-70 (исполнение 2)	15521-70 (исполнение 2)	6402-70
3,17	М16х1,5		7805-70 (исполнение 1)	5927-70 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 1)
4,16	М20	М18х1,5	7798-70 (исполнение 1)	5918-73 (исполнение 2)	6402-70
5,15	М18		7796-70 (исполнение 1)	15521-70 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 1)

 

Продолжение таблицы 10

6,14	М20х1,5		7805-70 (исполнение 2)	5918-73 (исполнение 2)	6402-70
7,13	М16		7805-70 (исполнение 1)	5927-70 (исполнение 1)	6402-70
8,12	М18х1,5	М18х1,5	7798-70 (исполнение 2)	5918-73 (исполнение 2)	11371-78 (исполнение 2)
9,11	М20		7796-70 (исполнение 1)	15521-70 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 2)

 

Таблица 11 – Варианты задания 1 контрольной работы 4 (соединение шпилькой)

№ варианта	Резьба	Толщина присое-диняемой детали	ГОСТ
Шпилька	Гайка	Шайба
1, 11	М16х1,5		22036-76	5918-73 (исполнение 1)	6402-70
2, 12	М18		22034-76	5915-70 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 1)
3, 13	М20х1,5		22032-76	5918-73 (исполнение 2)	6402-70
4, 14	М16		22036-76	5915-70 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 1)
5, 15	М18х1,5		22032-76	5918-73 (исполнение 2)	6402-70
6, 16	М20		22034-76	5915-70 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 1)
7, 17	М16х1,5		22036-76	5918-73 (исполнение 1)	11371-78 (исполнение 2)
8, 10	М18		22034-76	5916-73 (исполнение 1)	6402-70
9,18	М20х1,5		22032-76	5918-73 (исполнение 2)	11371-78 (исполнение 2)

 

Виды соединений составных частей изделий. Процесс соединения составных частей изделий (деталей, сборочных единиц) называется сборочной операцией.

Неподвижные соединения разделяются на разъемные и неразъемные. Разъемными называются соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения его составных частей (соединения при помощи резьбы, шпонок, шлицев, штифтов и др.)

Те соединения, которые нельзя разобрать без их повреждения, называются неразъемными (соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, склеивания и др.). Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяется соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Изучение правил изображения и обозначения таких соединений составляет содержание задания 1.

 

Рисунок 27 – Изображение резьбовых соединений

 

Следует твердо запомнить, что при изображении резьбовых соединений в разрезе резьба стержня (ввинчиваемой детали) закрывает резьбу отверстия (рисунок 27), а также обратить внимание на то, что на разрезах штриховка доводится до сплошных основных линий. Более подробные сведения об изображении резьбы см. в ГОСТ 2.311-68.

 

Определение длины болта и шпильки. При расчете длины болта следует иметь в виду, что головка болта не входит в его длину. Длина болта складывается из толщины соединяемых деталей, толщины шайбы, высоты гайки и выступающего над гайкой конца болта длиной от двух до трех шагов резьбы. После того как длина болта посчитана, её следует по справочнику сравнить со стандарт