Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2017-10-16 | 649 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
1-й ряд | 2-й ряд | 1-й ряд | 2-й ряд | 1-й ряд | 2-й ряд | Примечания 1. При выборе размеров радиусов и фасок 1-й ряд следует предпочитать второму. 2. Допускается применять фаски с углами, отличными от 45 º. 3. Приведенные величины радиусов не распространяются на размеры радиусов закруглений (сгиба) гнутых деталей, фасок на резьбах, радиусов проточек для выхода резьбообразующего инструмента, фасок и радиусов закруглений шарико- и роликоподшипников и на их сопряжения с валами и корпусами. |
0,10 | 0,10 | 2,5 | 2,5 | - | ||
- | 0,20 | - | 3,0 | |||
- | 0,30 | 4,0 | 4,0 | - | ||
0,40 | 0,40 | - | 5,0 | |||
- | 0,50 | 6,0 | 6,0 | - | ||
0,60 | 0,60 | - | 8,0 | |||
- | 0,80 | - | ||||
1,0 | 1,0 | - | ||||
- | 1,2 | - | ||||
1,6 | 1,6 | - | ||||
- | 2,0 |
Минимальный радиус наружного закруглений для деталей из термореактивных пластмасс должен составлять 0,8 мм, а для термопластов типа ПС и полиметилметакрилата 1 – 1,5 мм, для реактопластов 0,8 мм.
Радиусы закруглений у оснований бобышек, платиков и различных выступов должны соответствовать рис. 3.
При выполнении радиусов закруглений на деталях рекомендуется:
- величину их по все длине закругления сохранять одинаковой;
- на одном из изделий принимать наименьшее количество значений радиусов закруглений;
- не принимать максимальные значения.
Рис. 3. Радиусы закруглений бобышек, платиков и других выступов
Нарушение этих требований может привести к значительному усложнению процесса изготовления пресс-форм, ухудшению внешнего вила детали, нежелательному увеличению ассортимента инструмента, необходимого для изготовления пресс-форм, нежелательному утолщения мест стыка отдельных элементов детали (особенно, когда закруглений внутренних и наружных контуров не согласованы между собой).
|
Технологический уклон
Технологические уклоны назначают как при получении деталей из пластмасс методом прессования или литьем под давлением. Они необходимы для обеспечения беспрепятственного удаления изделий из пресс-формы и облегчения скольжения расплавленного материала в процессе ее заполнения или прессования (рис. 4).
Рис. 4. Примеры правильного (с технологическими уклонами) и неправильного (без технологических уклонов) оформления деталей
Технологические уклоны назначают на вертикальных внешних и внутренних поверхностях, параллельных направлению усилия замыкания пресс-формы или совпадающих с направлением извлечения изделия из детали подвижных формующих элементов сложных пресс-форм (рис. 5).
Рис. 5. Технологические уклоны на различных поверхностях
Величина технологического уклона оказывает существенное влияние на размерную точность соответствующих элементов изделий (рис. 6). Поэтому полная погрешность таких размеров и величина полного допуска должны включать ∆т (технологический допуск – величина, ограничивающая все погрешности, возникающие при изготовлении детали и ее охлаждении до нормальной температуры) и ∆ук (погрешность на технологические уклоны).
Рис. 6. Влияние технологического уклона на точность размера изделия:
а — для внутреннего размера D1; б — для наружного размера d1 (D1 и d1 - номинальные размеры)
Величина одностороннего уклона определяется в зависимости от высоты Н пластмассового изделия и угла наклона α. При α ≤ 1 погрешность от уклона должна располагаться в заданном поле допуска размера, на точность которого влияет уклон (как и другие погрешности геометрической формы, если они не оговариваются особо). При α > 1 поверхности изделия рассматриваются как конические или плоские сходящиеся.
Рекомендуемые для различных поверхностей изделий из пластмасс значения углов уклона а:
|
- наружные поверхности - 15′; 30′;1º;
- внутренние поверхности и отверстия глубиной более l,5d (d — диаметр отверстия) - 30′; 1º; 2º;
- отверстия глубиной до 1,5d - 15′;30′; 45′;
- ребра жесткости, выступы и т.д. - 2º; 3º; 5º; 10º; 15º.
Минимально допустимые значения технологических уклонов для изделий из полистиролов, этролов, полиамидов составляют 30′ и 45′, а для деталей из полиэтилена 45′ и 1º (соответственно на внутренних и наружных поверхностях). На практике часто уклон задают на чертеже двумя размерами.
Отказ от технологических уклонов нежелателен, так как отсутствие последних приводит к увеличению брака, снижению качества деталей, требует дополнительного усилия при извлечении детали из пресс-формы.
Технологические уклоны не назначаться в следующих случаях:
– на плоских монолитных деталях толщиной 5-6 мм и менее (рис. 7, а);
– на тонкостенных деталях высотой 10-15 мм (рис. 7, б);
– на наружных поверхностях полых деталей высотой до 30 мм (рис. 7, в);
– на конусных деталях (рис. 7, г) и деталях, имеющих сферическую форму (рис. 7, д).
Рис. 7. Детали без технологических уклонов:
а – колодка; б – плата электроизоляционная; в – стакан; г – колпачок; д – заглушка
Технологический уклон внутренних поверхностей и отверстий деталей должен быть больше уклона наружных поверхностей; этим учитывают различный характер усадки поверхностей.
При выборе оптимального угла технологического уклона следует учитывать:
- характер поверхности детали;
- степень механической прочности элемента или детали в целом;
- механическую прочность применяемой пластмассы;
- способ выталкивания детали;
- степень чистоты формующих поверхностей (шероховатость).
Большая прочность изделия получается с минимальными углами уклонов, но если сам материал не прочный, то назначать минимальные углы нельзя. Если поверхность пресс-формы очень шероховатая, то необходимо назначать большой уклон, иначе возникнут сложности при извлечении. Маленькие уклоны необходимо назначать на материалы с высоким пределом прочности на сжатие. С увеличением высоты изделия величина уклонов должна возрастать. Например, при Н>200 мм, α≈1:300.
Элементам детали, имеющим лишь конструктивное назначение (ребра жесткости, перемычки, выступы, углубления) можно давать сколь угодно большие уклоны, величина которых определяется обычно внешним видом детали.
|
Геометрически уклон выражается следующим образом:
Tу = Н tg ,
т.е. зависит как от высоты стенки изделия, по которой происходит взаимное перемещение по поверхности рабочей детали (Н), так и от заданной величины угла ТУ (). При расчёте Tу необходимо учитывать возможно различные величины и Н на поверхностях детали.
Величины угла ТУ регламентируются и должны быть не менее указанных в стандарте ГОСТ 15947-70. «Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров»:
- с технологической точки зрения желательно увеличить угол ;
- с конструктивной – необходимость повышения точности размеров заставляет уменьшать эту величину.
В обоснованных случаях, когда заранее трудно предвидеть, где останется деталь после разъема оснастки, на формующих элементах пресс-формы следует предусматривать обратный уклон, поднутрения или «зацепы». Поднутрения - это узкие полости между отдельными частями отливки, различного рода пазы и выемки, затрудняющие формовку и литье. В деталях из пластмасс наличие поднутрений внутреннего контура недопустимо, поэтому следует делать конструкцию детали сборной из 2-3 элементов. Один из вариантов избавления от поднутрений – это изменение конфигурации на наружной поверхности.
На рис. (8, I) дан пример нетехнологичной конструкции изделия из-за поднутрения внутренней полости изделия. На рис. (8, II) конструкция видоизменена — она стала более технологичной.
Рис. 8. Конструкция изделия
В общем случае направление ТУ совпадает с направлением поля допуска на рассматриваемый размер элемента изделия. При наличии технологических уклонов на отдельных поверхностях детали их направление должно совпадать с направлением поля допуска («в тело»):
а) для охватывающих поверхностей – в сторону увеличения;
б) для охватываемых поверхностей – в сторону уменьшения.
|
|
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!