Базовой системы микроэлементных нормативов времени (БСМ–1)

Сущность микроэлементного нормирования сводится к тому, что самые сложные и многообразные по своему характеру тру­довые действия работников являются комбинациями простых или первичных элементов, таких, например, как «переместить», «взять», «повернуть» и т. д., которые названы микроэлементами. Если выделить и изучить эти первичные элементы операций (мик­роэлементы), определить для них нормативы времени в зависимости от факторов, влияющих на их продолжительность, т. е. со­здать микроэлементные нормативы, появится возможность ещё до начала трудового процесса проектировать и нормировать самые разнообразные трудовые процессы, кроме тех, время выполнения которых предопределяется характеристиками используемого оборудования и режимами его работы.

Под микроэлементом понимается такой элемент трудового процесса, который дальше расчленять нецелесообразно. Микро­элементы состоят из одного или нескольких движений, выполня­емых непрерывно. Например, микроэлемент «переместить» состо­ит из одного движения, микроэлемент «взять» состоит из нескольких мелких движений пальцев.

Микроэлементные нормативы представляют собой величины времени, полученные в результате статистической обработки затрат времени, изученных с применением киносъёмки, и установления наиболее вероятного времени, необходимого для большинства исполнителей по выполнению микроэлемента.

Основное преимущество микроэлементных нормативов в их аналитической и синтетической сущности, которая позволяет тщательно анализировать процесс, а также проектировать, обосновывать спроектированный рациональный вариант, улучшать метод работы.

Микроэлементные нормативы времени наряду с режимами работы оборудования и дифференцированными нормативами основного времени на машинно-ручные и машинные работы должны являться исходными данными для расчёта межотраслевых и отраслевых нормативов времени различной степени укрупнения, в том числе укрупнённых нормативов и типовых норм времени.

Использование микроэлементных нормативов времени при расчёте межотраслевых и отраслевых норм и нормативов обеспечит их единую напряжённость.

Система микроэлементных нормативов времени БСМ–1 создана на базе исследований, проведённых на предприятиях и в организаци­ях разных отраслей экономики: автомобилестроения, приборостроения, тракторного и сельскохозяйственного машино­строения, текстильной, швейной, обувной, мясной и полиграфиче­ской промышленности, а также в организациях связи.

Изучению подвергались различные виды работ:

– заготовительные, механическая обработка и сборка в маши­ностроении;

– изготовление обуви, пошив верхней одежды, ткачество в лёг­кой промышленности;

– обработка письменной корреспонденции, посылок, пачек и мешков с печатью (газеты, журналы и т. д.) в организациях связи;

– обвалка говядины, съём шкур, вязка варёных колбас, обра­ботка туш крупного рогатого скота в мясной промышленности.

Система содержит нормативы времени на 19 групп микро­элементов, в том числе на 10 групп микроэлементов, выполняемых руками, 7 групп микроэлементов, выполняемых ногами и тулови­щем, и 2 группы микроэлементов, выполняемых глазами. В зави­симости от способа выполнения микроэлементы подразделяются на виды. Всего системой предусмотрено 36 видов

Содержание задания

Используя нормативные значения БСМ–1 (приложение В), исследуйте и спроектируйте трудовую операцию, содержание которой определите в соответствии с заданием №1 раздела «Нормирование труда» данного учебного пособия.

Результаты представьте в виде нормативной карты (таблица 39). Сравните со значениями, полученными при использовании методики МОДАПС.

Таблица 39 – Исследование и проектирование трудовой операции