Расчет отпускной цены прибора

 

Расчет цены прибора производится по методу ориентации на издержки производства. Отпускная цена прибора включает в себя полную себестоимость, прибыль, а также налоги и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды.

Прибыль предприятия для включения в цену рассчитывается исходя из рентабельности продукции по формуле

 

(4.13)

 

где П - прибыль на единицу продукции, руб;

ПСС - полная себестоимость единицы продукции, руб;

R - рентабельность продукции % (15%).

руб.

Цена прибора Цпр, руб, складывается из полной себестоимости продукции и прибыли, определяется по формуле

 

(4.14)

 

руб.

Налог на добавленную стоимость (20%) НДС, руб, рассчитывается по формуле

 

(4.15)

 

руб.

Отпускная цена единицы прибора Цотп, руб, составит

 

(4.16)

 

где Н - общая сумма налогов, включаемых в цену, руб.

руб.

Вывод.

Таким образом, отпускная цена преобразователя линейных перемещений с индуктивным датчиком составляет 381 тыс.руб, а аналог данного устройства составляет 600 тыс.руб.

5 Охрана труда

 

В данном разделе рассматриваются вопросы охраны труда и техники безопасности при производстве ультразвукового дальномера.

 

5.1 Техника безопасности при работе с ультразвуковыми установками

 

Излучатель ультразвукового дальномера работает в звуковом диапазоне частот на частоте 40 кГц. Норма уровня звукового давления для этой частоты составляет 110дБ [4].

Ультразвуковые установки, в случае превышения ими звукового давления, необходимо оборудовать звукоизолирующими кожухами и экранами и размещают в отдельных помещениях. При размещении установок их изолируют от пола с помощью резиновых прокладок толщиной не менее 5мм [5].

Звукоизолирующие кожухи выполнены стальными с толщиной стенки не менее 1,5 мм, либо из любого металла со звукоизолирующей способностью не меньшей чем у стального. Стенки кожуха оклеены рубероидом. Кожухи плотно закрыты и полностью изолированы излучатели от окружающей атмосферы помещения, где находятся работающие. Ультразвуковые установки со звукоизолирующими устройствами обеспечены блокировкой, которая отключает излучатели при открывании кожуха.

Для защиты работающих от неблагоприятного влияния воздушного ультразвука использованы индивидуальные средства защиты: заглушки, противошумные наушники и др.

Непосредственный контакт с озвучиваемыми жидкостями и твердыми материалами нежелателен, поэтому загрузка, выгрузка и другие операции производят только при выключенном оборудовании. В тех случаях, когда выключение колебаний нежелательно и необходимо касаться вибрирующих предметов и жидкостей, в которых возбуждаются колебания, все операции выполняются с помощью инструментов и приспособлений с виброизолирующими рукоятками, либо с помощью перчаток.

При систематической работе с контактным ультразвуком более 50% рабочего времени предусмотрены перерывы через каждые 1,5 ч на 15 минут, при которых на организм человека не воздействуют повышенные уровни шума и вибрации.

Работы на ультразвуковом оборудовании подразделены на следующие: управление, техническое обслуживание, ремонт, наладка, экспериментальные работы.

Управление оборудованием допускается только при его полной исправности. При появлении в установке признаков, свидетельствующих о неисправности оборудования (щелчков, запаха озона или горелой изоляции и др.), необходимо немедленно снять с него напряжение с помощью общего отключающего устройства (рубильник или автомат на распределительном щите).

Включение и выключение оборудования производят в порядке, указанном в инструкции по его эксплуатации. Все остальные операции выполняют при снятом с помощью коммутационной аппаратуры напряжении после проверки отсутствия остаточных зарядов с помощью ручного заземленного разрядника. При выполнении операций, указанных ранее, и требующих проникновения внутрь оборудования, дополнительно снимают предохранители на оборудовании и распределительном щите.

Осмотр оборудования при снятом напряжении может производить один человек. При этом следует соблюдать осторожность: при открывании дверей не проникать внутрь оборудования, не касаться токоведущих частей и открытой аппаратуры.

Наладку оборудования выполняет работник, имеющий квалификационную группу не ниже III, в присутствии вблизи налаживаемого оборудования второго лица - работника, имеющего квалификационную группу не ниже III.

Для измерения параметров электрической схемы и режимов работы электронных приборов с помощью контрольно-измерительной аппаратуры разрешается извлекать налаживаемое оборудование из корпуса, снимать ограждения в местах подключения измерительной аппаратуры.

Измерения выполняются при снятом ограждении (кожухе) путем касания течек схемы проводом, идущим от измерительного прибора и оканчивающимся наконечником из твердого изоляционного материала. Другой провод от измерительного прибора до начала измерений присоединяется к металлическому заземленному корпусу налаживаемого оборудования (блока).

Регулировка подстроечных элементов, размещенных внутри оборудования, производится с применением монтерского инструмента с изолированными ручками.

При разработка нового и модернизации существующего оборудования, приборов и аппаратуры должны предусматриваться меры по максимальному ограничению ультразвука как в источнике возникновения, так и на пути распространения.

Для защиты персонала, обслуживающего источники ультразвука, следует применять:

- дистанционное управление;

- блокировки, обеспечивающие автоматическое отключение источников ультразвука в случае открытия звукоизолирующих устройств или проведения вспомогательных работ,

Источники, генерирующие ультразвук с уровнями звукового давления, превышающими предельно допустимые уровни, должны оборудоваться звукопоглощающими кожухами и экранами и размещаться в отдельных помещениях.

Если, по требованию технологического процесса, эти источники размещаются в общих помещениях, то они должны быть оборудованы звукоизолирующими кабинами, обеспечивающими снижение уровней звукового давления на рабочих местах до гигиенических нормативов.

При испытаниях ультразвуковых, преобразователей последние должны быть изолированы кожухами или экранами.

Неблагоприятное воздействие воздушного ультразвука может быть ослаблено путем использования в источниках рабочих частот выше 20 кГц.

Для защиты работающих от неблагоприятного влияния воздушного ультразвука следует применять средства индивидуальной зашиты.

При работе с источниками ультразвука должны соблюдаться требования правил техники безопасности, установленные в эксплуатационной документации на оборудование и средства измерения.

К работе с источниками ультразвука допускаются- лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности.

Контроль нормируемых параметров ультразвука на рабочих местах должен проводиться не реже одного раза в год.

С целью предупреждения и ранней диагностики профессиональных заболеваний у работающих с ультразвуком необходимо проводить предварительные (при приеме на работу) и периодические медицинские осмотры в соответствии с действующими приказами Минздрава.

 

5.2 Производственная санитария и техника безопасности

 

Технологический процесс пайки на предприятии сопровождается выделением в воздух рабочей зоны различных вредных веществ в виде паров, газов и пыли.

Согласно СанПин №11-15-94 перечень вредных химических веществ, выделяющихся при пайке в воздух рабочей зоны, определяется видом и составом используемых припоев и флюсов [2].

Контроль состояния воздушной среды осуществляется лабораториями предприятий либо другими специализированными лабораториями, аттестованными Белстандартом.

Перечень конкретных вредных веществ, подлежащих обязательному контролю, его частота и периодичность, места и точки отбора проб должны быть согласованы с органами Госсаннадзора.

Основные химические вещества и их характеристика приведены в таблицах 5.1 и 5.2.

 

Таблица 5.1 – Гигиеническая характеристика наиболее распространенных марок припоев, содержащих свинец

Маркаприпоя	Составприпоя, %	Температураплавления Т, °С	ПДК в воздухе рабочей зоны по свинцу, мг/ м3
свинец	олово	кадмий	висмут
ПОС-40			¾	¾	300 – 350	0,01
ПОС-61			¾	¾	300 – 350	0,01
ПОСК-50-18				¾	200 – 250	0,005

 

Таблица 5.2 – Характеристика вредных веществ, выделяющихся в процессе пайки с использованием свинец содержащих припоев и флюсов

Наименованиевещества	Классопасности	Путипроникновения в организм	ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3	Общийхарактердействия
Свинец		дыхательныепути, ЖКТ	0,01	Вызывает изменения в нервной системе, крови, сосудах. Активно влияет на синтез белка, энергетический баланс клетки.
Продолжение таблицы 5.2
Кадмий		дыхательныепути, ЖКТ	0,05	Поражает центральную и периферическую нервную систему, сердце, почки, печень, скелетную мускулатуру, костную ткань. Обладаетгонадотоксическим и тератогеннымдействием.
Формаль-дегид		кожа, дыхательныепути, ЖКТ	0,5	Сильный аллерген, раздражает кожу и слизистые, вызывает дегенеративные изменения в паренхиматозных органах, обладает мутагенными свойствами.
Канифоль		кожа, дыхательныепути	4,0	Оказывает аллергенное и раздражающее действие.
Борныйангидрид		кожа, дыхательныепути, слизистые	5,0	Оказывает раздражающее действие на кожу и слизистые.
Оксидуглерода		дыхательныепути	20,0	Оказывает непосредственное токсическое действие на клетки, нарушая тканевое дыхание.
Этиловыйспирт		кожа, дыхательныепути, ЖКТ		Наркотик, вызывающий паралич ЦНС. Длительное воздействие больших доз вызывает тяжелые органические заболевания нервной системы, печени, сердечно-сосудистой системы.
Этилацетат		кожа, дыхательныепути		Наркотик, пары умеренно раздражают слизистые оболочки.

 

Порядок и периодичность контроля воздуха рабочей зоны соответствуют требованиям СанПиН от 31.12.2008 № 240 [7].

В качестве средств индивидуальной защиты (СИЗ) от воздействия вредных веществ применяются пылезащитная спецодежда и специальная обувь, предусмотренные для этих целей «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты».

Для мытья рук предусмотрены умывальники. Умывальники обеспечиваются емкостями с одно процентным раствором уксусной кислоты или смывочной пасты на основе ОП-7 для предварительного обмывания рук.

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха обеспечивают на рабочих местах пайки параметры микроклимата и чистоту воздуха в соответствии с СанПиН №9-80 РБ 98 и СанПиН №11-19-94 [8].

На участках пайки предусматривается возможность естественного проветривания. Общая площадь оконных проемов, открываемых для проветривания, составляет не менее 20% площади остекления. Рабочие места, на которых производится пайка, оборудуются местными вытяжными устройствами, обеспечивающими удаление вредных химических веществ в непосредственной близости от места их образования.

Конструкцию местных отсосов и зоны расположения всасывающей части воздухоприемника на фиксированных рабочих местах следует выбирать в зависимости от габаритных размеров изделий, подвергающихся процессу пайки:

– при пайке плат и изделий высотой до 50 мм применяются местные отсосы в виде боковых щелей (щелевых отсосов), которые размещаются у поверхности стола;

– при высоте изделий до 300 мм местные отсосы располагаются сзади и выше изделия на 50 – 100 мм;

– при высоте изделий более 300 мм используются поворотные местные отсосы с установкой над местом пайки;

– при изделиях переменной высоты предусматриваются поворотно-подъемные отсосы, либо отсосы с гибкими воздуховодами.

Конструкция и разводка вентиляционной сети обеспечивают возможность регулярной очистки воздуховодов от загрязнения припоями, флюсами. Периодичность очистки устанавливается в зависимости от интенсивности технологического процесса, но не реже одного раза в месяц.

Нормирование микроклимата в рабочей зоне производится в зависимости от периода года и категории работ по энергозатратам.

Метеорологические условия для монтажных цехов, в которых выполняются работы категории I_а – легкие физические работы, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой, но не требующие систематического физического напряжения или поднятия и переноски тяжестей, с энергозатратой до 150 ккал/ч, представлены в таблице 5.3.

 

Таблица 5.3 – Метеорологические условия в монтажном цеху

Периодгода	Категорияработ	Температура, °С	Относительнаявлажность, %	Скорость движения воздуха, м/с
Оптим.	Доп.	Оптим.	Доп.	Оптим.	Доп.
холодный	легкая (Iа)	22-24	21-25	40-60		0,1	неболее 0,1
теплый	23-25	22-28	40-60	(при 28°С)	0,1	0,1-0,2

 

Паяльники являются источниками тепловыделений, что может приводить к повышению температуры и снижению влажности на рабочем месте, но так как они оборудованы системой охлаждения в виде вентиляции, избытки явного тепла отсутствуют.

В производственных помещениях, предназначенных для проведения паяльных работ, предусматривается естественное и искусственное освещение в соответствии с требованиями ТКП 45-2.04-153-2009 [9].

Основным источником шума в производственном помещении является приточно-вытяжная механическая вентиляция. В соответствии с требованиями СанПиН № 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 уровень шума не превышает 80 дБА [10].

Участки, на которых в основном производится пайка, выделены в отдельные помещения. Площадь, помещений для паяльных работ принимается из расчета не менее 4,5 м² на одного работающего, кубатура – не менее 15 м³.

 

Таблица 5.4 – Нормы освещенности на рабочем месте

Характерзрительнойработы	высокойточности
Наименьший размер объекта различения, мм	0,3 – 0,5
Разрядзрительнойработы	III
Контраст объекта различения с фоном	Средний
Характеристикафона	Средний
Искусственное освещение (комбинированное) (освещенность, лк)
Совмещенноеосвещение (КЕО, %)

 

Производственные процессы и оборудование для осуществления паяльных работ соответствуют СанПиН №11-15-94.

В промежутках времени между паяльными операциями нагрев жала паяльников снижается до 150 – 180 °С, а при временном прекращении работ - отключается, для чего постоянные рабочие места оборудуются ограничителями (регуляторами) нагрева паяльников.

Питание электропаяльника осуществляется малым напряжением не более 42 B, применяемым в целях уменьшения опасности поражения электрическим током в помещениях с повышенной опасностью. К техническим способам и средствам защиты относятся: изоляция токоведущих частей; применение малых напряжений; защитное заземление; защитное отключение.

При монтаже радиоэлементов недопустимы: проверка на ощупь наличия напряжения и нагрева токоведущих частей схемы; применение для соединения блоков и приборов провода с поврежденной изоляцией, производство пайки и установка деталей в оборудовании, находящимся под напряжением; измерение напряжений и токов переносными приборами с неизолированными проводами и щупами; замена предохранителей во включенном оборудовании; работа на высоковольтных установках без электрозащитных средств.

 

5.3 Пожарная безопасность

 

Помещение монтажного цеха по пожаро- и взрывоопасности согласно НПБ 5-2005 относится к категории В2 (пожароопасные производства) [11].

А в соответствии с СНБ 2.02.01-01 здание цеха относится ко II степени огнестойкости (таблица 5.5) [12].

 

Таблица 5.5 – Степени огнестойкости строительных конструкций

Степень огнестойкости здания	Предел огнестойкости – класс пожарной опасности строительных конструкций/класс пожарной опасности систем наружного утепления (облицовок наружных стен с внешней стороны)
Несущие элементы здания	Самонесущие стены	Наружныененесущие стены	Перекрытия междуэтажные (в томчисле чердачные и над подвалами)	Элементы бесчердачных покрытий	Лестничные клетки
Настилы, в томчисле с утеплителем	Фермы, балки, прогоны	Внутренние стены	Марши и площадки лестниц
II	R 120-K0/КН0	RЕ 60-K0/КН0	E 30-К0/КН0	REI 60-K0	RE 30-К0	R 30-К0	REI 120-K0	R 60-K0

 

Предел огнестойкости строительных конструкций устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких нормируемых для данной конструкции признаков предельных состояний:

– потери несущей способности (R);

– потери целостности (E);

– потери теплоизолирующей способности (I).

К возможным причинам возникновения пожара электрического характера относятся: короткое замыкание, неисправность или перегрузка электрооборудования и электросетей; искрение и электрические дуги; загорание материалов вследствие разрядов статического электричества.

К причинам неэлектрического характера относятся: неосторожное и халатное обращение с огнем (курение, оставление без присмотра нагревательных приборов); неправильное устройство и неисправность вентиляционной системы, нарушение технологических процессов.

Для предупреждения пожара проводится ряд мероприятий: обучение работающих пожарной безопасности, проведение инструктажей, правильная эксплуатация оборудования, своевременные регулярные осмотры установок и аппаратов, их освидетельствование, ремонт и испытания.

Для предотвращения короткого замыкания осуществляется периодическая проверка изоляции проводов, а также установлена защита с применением автоматических схем защиты. Для защиты электросети от перегрузок применяется защита: тепловые реле и плавкие предохранители. Чтобы устранить статическое электричество применяется заземление.

Для обеспечения эвакуации персонала в случае пожара предусмотрены пути эвакуации, схемы которых приведены на стендах в коридоре каждого этажа здания возле лестничных клеток. По ним осуществляется эвакуация персонала в безопасное место. Число эвакуационных выходов из помещения должно составлять не менее двух. Они располагаются рассредоточено. Ширина участков путей эвакуации 3,5 м, а ширина дверей на путях эвакуации не менее 0,8 м, высота прохода – 3,5 м.

5.4Расчет искусственного освещения

 

Освещение является одним из важных условий труда. Освещенность рабочего места определяется характером выполняемой работы и должна быть достаточной и соответствовать санитарным нормам.

Производственное освещение, правильно спроектированное и выполненное, улучшает условия зрительной работы, повышает безопасность труда и снижает травматизм на производстве.

Многие технологические процессы связаны с большим напряжением зрения, например, фотолитография, сборка и монтаж полупроводниковых и электровакуумных приборов. Следовательно, эти процессы требуют большей освещенности на рабочих местах.

В зависимости от специфики технологического процесса освещенность на рабочих местах регламентируется отраслевыми нормами освещенности. Эти нормы устанавливают освещенность для помещений с естественным и искусственным освещением, аварийного и рабочего освещения.

Целью расчета является определение необходимой мощности электрической осветительной установки для создания в производственном помещении заданной освещенности.

При проектировании осветительной установки необходимо выполнять нижеперечисленные требования:

– выбрать тип источника света;

– выбрать систему освещения;

– выбрать тип осветительного прибора;

– произвести распределение светильников.

В наших условиях оптимальным решением являются газоразрядные (люминесцентные) лампы. Люминесцентные лампы по сравнению с лампами накаливания имеют существенные преимущества: по спектральному составу они близки к естественному дневному освещению, обладают более высоким КПД, повышенной светоотдачей и большим сроком службы. К недостаткам люминесцентных ламп относятся сложность пусковых приспособлений, наличие стробоскопического эффекта, вследствие которого вращающиеся предметы могут казаться остановившимися или изменившими направление. Стробоскопический эффект устраняют включением последовательно балластных сопротивлений (активных, индуктивных) и люминесцентных ламп в разные фазы сети.

Так как выполняемые работы относятся к 3 разряду, то применяем систему комбинированного освещения.

В соответствии с требованиями распределения яркостей в поле зрения и с требованиями взрыво- и пожаробезопасности выбираем светильник ПВЛМ.

 

5.4.1 Расчет высоты подвеса светильника для местного освещения.

 

По ТКП 45-2.04-153-2009 выбираем минимальную освещенность Е_н на рабочей поверхности стола.

Так как выполняемые работы относятся к категории высокой точности, то принимаем третий разряд, подразряд “г”.

Однако, учитывая, что зрительная работа выполняется более половины рабочего дня повышаемподразряд до “в”. Тогда минимальная освещенность , лк:

Исходя из мощности лампы, используемой в светильнике, выбираем значения светового потока лампы , лм:

Определяем теоретическую освещенность на поверхности стола , лк:

 

, (5.1)

 

где – площадь освещаемого помещения (стола), м²;

– длина и ширина стола соответственно, м.

лк

Учитывая, что освещенность с учетом светопотерь выражается формулой:

 

, (5.2)

 

где – коэффициент запаса, равный 1,4 для светильников с газоразрядными лампами в помещениях общественных зданий;

– коэффициент неравномерности, равный 1 для газоразрядных ламп;

– коэффициент использования светового потока.

При нормальных условиях работы должно соблюдаться условие:

 

 

Найдем коэффициент использования светового потока :

Найдем показатель помещения при коэффициентах отражения светового потока r от потолка стен и рабочей поверхности помещения.

при:

Рассчитаем высоту подвеса над рабочей поверхностью стола , м:

 

, (5.3)

 

м

 

5.4.2 Расчет высоты подвеса светильников общего освещения.

 

Минимальная освещенность лк. Найдем коэффициент использования светового потока :

Показатель помещения

Рассчитаем высоту подвеса светильников над рабочей поверхностью стола , м:

м

Определим расстояние между светильниками.

Обеспечение равномерного распределения освещенности по горизонтальной поверхности достигается в том случае, если наиболее выгодное расстояние между осветительными приборами равно отношению:

 

, (5.4)

 

где – расстояние между светильниками или рядами светильников, м;

– расчетная высота подвеса светильников.

Для светильника ПВЛМ , тогда:

м

Для получения оптимальной освещенности рабочего места при выполнении монтажных работ, применяя в качестве источников искусственного освещения светильники ПВМЛ с КСС типа Г1, необходимо разместить их на высоте 1,6 метра над рабочей поверхностью с расстоянием между рядами равным 1,5 метров.

 

Заключение

 

Проведен анализ существующих решений в области измерения ультразвуком. Приведено теоретическое описание принципа измерения. Дана классификация методов измерения.

Выбрана структурная схема устройства.

Разработана электрическая принципиальная схема, произведен расчет основных узлов и выбрана элементная база.

Ультразвуковой дальномер по сравнению с серийно выпускаемыми, имеет меньшую стоимость, габариты и имеет меньшую погрешность измерения.

Рассмотрены возможные области применения разработанного устройства.

Произведено экономическое обоснование разработки. Определена себестоимость прибора.

Рассмотрена производственная санитария и техника безопасности, пожарная безопасность и произведен расчет искусственного освещения.

Список использованных источников

 

1 Горбатов, А. А. Акустические методы измерения расстояний и управления /А.А. Горбатов, Г.Е. Рудашевский. – М.: Энергоиздат, 1981. – 208 с.

2 Колесников, А.Е. Акустические измерения / А.Е. Колесников – Л.: Судостроение, 1983. – 256 с.

3 Каталог. Микроэлектронные компоненты. Средства отображения информации. Изделия электронной техники. Фаундри бизнес. - Интеграл, 2012.

4 СН 9-87 РБ98Санитарные нормы «Ультразвук, передающийся воздушным путем. Предельно допустимые уровни на рабочих местах».– Мн.: ГУ "Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья", 1998. – 12 с.

5 ГОСТ 12.1.001-89 Ультразвук. Общие требования безопасности. – Введ. 29.12.1989. – Москва: ИНК издательство стандартов, 1989. – 10 с.

6 СанПиН №11-15-94 Санитарные правила для процессов пайки изделий сплавами, содержащими свинец. – Мн.: ГУ "Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья", 1994. – 16 с.

7 СанПиН № 240 Санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы "Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ". – М: ГУ "Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья", 2008. – 164 с.

8СанПиН 9-80 РБ 98 Санитарные правила и нормы "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений". – Мн.: ГУ "Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья", 1998. – 24 с.

9ТКП 45-2.04-153-2009 Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования. – Мн.: Научно-исследовательский институт строительной физики, 2009. – 58 с.

10 СанПиН № 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. – Мн.: ГУ "Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья", 2002. – 20 с.

11НПБ 5-2005 Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь. Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. – Мн.: НИИ ПБ и ЧС МЧС Беларуси, 2005. – 24 с.

12СНБ 2.02.01-01 Пожарно-техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов. – Мн.: БелНИСГИ, 2001. – 25 с.

13Бастль, В. Измерения в промышленности / В. Бастль. – М.: Энергоиздат, 1990. –128с.

14 Петров, Г.М. Преобразование информации в аналогоцифровых вычислительных устройствах и системах / Г.М.Петров, Ю.С.Лосев, П.В. Москаленко,– М.: Энергоиздат, 1987. – 276с.

15Бриндли, К. Измерительные преобразователи: Справочное пособие / Пер. с англ. / К. Бриндли. – М.: Энергоатомиздат, 1991. –144с.

16 Сергеев, И.В. Экономика предприятия: Учеб.пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. / И.В. Сергеев. – М.: Финансы и статистика, 2000. – 304 с.