Принятая производственная мощность разреза

Введение

СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИИ

Разрез "Кангаласский" является филиала ОАО ХК "Якутуголь". В административном отношении поле разреза "Кангаласский" находится на территории Якутского района Республики Саха в 45 км к северу от ее столицы г.Якутска на левом берегу р.Лены. В геоморфологическом отношении месторождение и поле разреза "Кангаласский" расположены в центральной части Среднеленской котловины и представляют собой окраинный участок Ленского плато с абсолютными отметками 170-210 м с крутыми склонами в сторону долины р.Лены и ее притоков. По центру площади протекает ручей Золотинка, функционирующий только в периоды дождей и весеннего снеготаяния. Река Лена, протекающая в 1-2 км восточнее поля разреза, влияния на обводненность месторождения не оказывает. Климат района резко континентальный с коротким жарким летом (до +38°С) и продолжительной холодной зимой (до -64°С). Среднегодовая температура района – 8°С. Продолжительность периода положительных температур воздуха 155 дней. Среднегодовое количество осадков 200-220 мм, наибольший по наблюдениям суточный максимум осадков 42 мм (июль 1951г.), максимальная интенсивность осадков 0,5 мм/час. Средняя мощность снежного покрова 0,6 м. Преимущественное направление ветров северное и северо-восточное. Количество безветренных дней (штилей) в месяце составляет 49%. Поле разреза расположено в зоне сплошного распространения многолетней мерзлоты. Глубина сезонного протаивания на открытых участках местности достигает 2-3 м. Поверхность поля разреза частично покрыта лесом и кустарниковыми породами. Район месторождения относится к несейсмичной зоне.

 

Краткая история предприятия

Освоение Кангаласского буроугольного месторождения было начато в 1929 году Якутским промышленным трестом. При этом угледобыча осуществлялась первоначально штольнями с берегового участка реки Лена и в отработку вовлекалась одна из угольных пачек группы пластов IX-X. С 1956 по 1992 годы отработка месторождения осуществлялась разрезом "Кангаласский" объединения "Якутуголь" Министерства угольной промышленности СССР с установленной производственной мощностью 430 тыс. тонн угля в год. На 1993 год установленная производственная мощность разреза была утверждена в объеме 520 тыс. тонн. Разрезом в это время отрабатывалось карьерное поле, находящееся в восточном крыле месторождения в границах горного отвода, утвержденного Якутским округом Госгортехнадзора 30.11.1983 за № 538, и земельного отвода, утвержденного Советом Министров Российской Федерации 05.10.1984 за № 1345. В сложившихся в то время горно-геологических и горнотехнических условиях разреза "Кангаласский", для развития горных работ требовалось включить в отработку вышележащий пласт "Рудничный", для чего было необходимо произвести разноску рабочего борта и выполнить работы по нарезке дополнительных вскрышных уступов, что приводило к снижению годовых объемов добычи угля и ухудшению техникоэкономических показателей производства. Поэтому, в целях создания необходимого резерва производственной мощности разреза и обеспечения потребителей Республики Саха (Якутия) кангаласским углем, было принято решение осуществить реконструкцию разреза "Кангаласский" с вводом в эксплуатацию участка месторождения с более благоприятными условиями залегания угольной залежи. Исходя из этого в 1993 году институт "Востсибгипрошахт" (г.Иркутск) выполнил "Проект реконструкции разреза "Кангаласский" ПО "Якутуголь", с учетом развития горных работ на правом берегу ручья "Золотинка". При этом производственная мощность разреза, с учетом использования существующего горнотранспортного оборудования на первые три года устанавливалась в объеме 600 тыс. тонн, а после полного развития горных работ на участке первоочередной отработки – 800 тыс. тонн угля в год. На основании данных проектных проработок разрез "Кангаласский" в 1993 году приступил к выполнению первоочередных работ по реконструкции предприятия, после завершения которых сконцентрировал все горные работы на участке Южный № 1, на площади первоочередной отработки. Поскольку, из-за снижения платежеспособного спроса на уголь, за период с 1993 по 2000 год разрез "Кангаласский", имеющий потенциальную возможность добывать 800 тыс. тонн угля в год, последовательно снижал объемы угледобычи (с 627 тыс. тонн в 1993 году до 258 тыс. тонн в 2000 году), то в 2000 году Якутское Управление Госгортехнадзора России, при рассмотрении программы разреза на 2001 год, в соответствии со статьей 22 Закона Российской Федерации "О недрах", письмом №02/175-2 от 20.06.2000, предложило скорректировать проект реконструкции разреза "Кангаласский" в соответствии с установившимися объемами горных работ и обеспечить соблюдение скорректированных горно-технических показателей. Требуемая корректировка горно-транспортной части проекта реконструкции была выполнена по заданию ГУП "Якутуголь" АО "Востсибгипрошахт" в 2001 году. Разработанный при этом "Проект реконструкции разреза "Кангаласский" ГУП "Якутуголь" (пересмотр 2001г.) Горно-транспортная часть" предусматривает освоение и поддержание производственной мощности разреза на уровне 300 тыс. тонн. Но и указанный уровень угледобычи из-за проблем со сбытом добываемого угля оказался завышенным для разреза. Напротив, за период прошедший с 2001 по 2009 год, добыча угля на разрезе последовательно снижалась (с 240,5 тыс. тонн в 2001 году до 160 в 2009 году). Поэтому потребовалась корректировка последней вышеуказанной проектной работы - "Проекта реконструкции разреза "Кангаласский" ГУП "Якутуголь" (пересмотр 2001г.) Горно-транспортная часть". Иркутск, Востсибгипрошахт, 2001, с целью поиска новых технологических решений по отработке запасов карьерного поля в сложившихся условиях. При этом необходимо учитывать, что очередная корректировка проекта реконструкции производится в условиях когда: - согласно задания на проектирование проектная мощность снижается в два раза (с 300 тыс. тонн в год до 150 тыс. тонн); - в наличии имеется полный комплект горно-транспортного оборудования, недоиспользуемый (по производительности) и при первоначальной мощности 300 тыс. тонн угля в год; - используемое оборудование в основной своей массе имеет критический срок эксплуатации, хотя наработка по объемам работ еще весьма далека от нормативной; - горные работы разреза сконцентрированы на площади первоочередной отработки участка Южный № 1, причем в отработке находятся наиболее благоприятно залегающие запасы, о чем свидетельствует тот факт, что за период с 2000 по 2009 год фактический коэффициент вскрыши составил всего 1,2 м3/т при среднем (по расчетам ОАО "Востсибгипрошахт") коэффициенте вскрыши на площади первоочередной отработки 1,7 м3/т; - недостаточно проработаны планы горных работ на среднесрочную и долгосрочную перспективу (5-10 лет), в связи с чем наблюдается запаздывание с принятием некоторых организационно-технологических решений. Например, не проработан вопрос технологичного удлинения фронта горных работ в приконтурной зоне у восточных границ участка первоочередной отработки в районе скв. 219, где отработка заходки в восточном направлении была прекращена в 2009 году, в связи с выходом на сажистые угли.

Режим работы разреза

Режим работы разреза "Кангаласский" принят в соответствии с "Нормами технологического проектирования угольных и сланцевых разрезов" с учетом климатических условий района, малой мощности разреза и согласно "Заданию на корректировку горно-транспортной части проекта реконструкции разреза "Кангаласский" (пересмотр 2001 г.)": на добыче – 169 дней в го ду, с о дно й смено й в стуки, по 8 часов, на автотранспортной вскрыше – 6 0д ней в го д в две смены в сутки по 8 часо в, на бестранспортной вскрыше – 85д ней в году, в три смены в сутки, по 8 часов; на бурении- две смены в сутки по 8 часов.

Геология месторождения

Тектоника

Якутско-Вилюйской угленосный район располагается в восточной части южного крыла Вилюйской синеклизы. Тектоника месторождения подчиняется общим структурным особенностям района с погружением угленосных образований на северо-северо-восток. Углы падения пород угленосной толщи составляют 1-3º, простирания 280-310º. Пологое залегание углесодержащих осадков месторождения дополнительно осложняется куполовидными поднятиями и впадинами различной протяженности. В разрезе свиты прослеживается незначительная по амплитуде мульдообразная складка с понижением гипсометрического положения угольных пластов ("Нижний", "Верхний" и "Рудничный") на 10 м. Крупные разрывные нарушения на площади месторождения не установлены, по пласту "Рудничный" отмечен ряд мелких нарушений с амплитудой 0,5-1,0 м сбросового характера. По материалам детальной разведки зафиксированы зеркала скольжения с глинкой трения, что определенно указывает на наличие малоамплитудных нарушений в продуктивной толще пород. В угольных пластах развита трещиноватость преимущественно по двум взаимно перпендикулярным направлениям: вкрест и по простиранию угленосных отложений с углами падения 80-90º.

Гидрогеологические условия

Район Кангаласского месторождения в гидрогеологическом отношении расположен в пределах Якутского и Лено-Вилюйского артезианских бассейнов. Гидрогеологические условия района месторождения обусловлены широким развитием мощной толщи многолетнемерзлых пород мезозойской терригенной водоносной формации, которая поддержит два обособленных водоносных горизонта, приуроченных к нижнемеловым и юрским образованиям. По условиям залегания, по характеру вмещающих горных пород, ее фазовому состоянию и наличию мерзлой зоны подземные воды подразделяются на следующие виды: а) надмерзлотные воды деятельного слоя; б) межмерзлотные воды, залегающие внутри зоны мерзлых пород в твердой фазе; в) подмерзлотные воды. Надмерзлотные воды деятельного слоя приурочены к песчано-глинистыми разностями четвертичных образований различного генетического типа: аллювию, делювию и элювию. Мощность горизонта находится в прямой зависимости от фильтрационных свойств горных пород деятельного слоя и составляет порядка 0,3-3,0 м. Водоупорным основанием для этих вод является верхняя поверхность многолетнемерзлых пород, неровности которой обусловливает изменение мощности горизонта. Функционирует он в течение 4-5 месяцев, в период летней оттайки, зимой полностью промерзает. Области питания и распространения этих вод в летний период совпадает между собой. Основным источником питания являются атмосферные осадки. Разгрузка вод деятельного слоя происходит в естественные и искусственные понижения рельефа поверхности месторождения. Горные выработки угольного разреза обводняются в основном, за счет вод горизонта деятельного слоя в весенне-летний период. Дополнительно на дно забоя поступают воды, содержащиеся в породах вскрыши внутренних отвалов. Последние периодически (в летнее время) пополняются атмосферными осадками и постоянно их аккумулируют, в связи с тем, что находятся в рыхлом и талом состоянии, это установлено показаниям геотермических замеров, выполненных в скважинах №№ 126г, 133г и 127г, пройденных с этой целью на отвальных образованиях карьера. С увеличением площади и объемов внутренних отвалов, по мере отработки поля разреза в технических границах, аккумулирующее действие их будет возрастать и соответственно необходимо ожидать повышение степени обводненности горных выработок разреза поверхностными водами. Наблюдением установлено, что в максимальном количестве поступление вод деятельного слоя и внутренних отвалов на дне карьера происходит с начала мая до середины октября месяца.

По химическому составу воды деятельного слоя гидрокарбонатные с незначительной минерализацией (до 1 г/л). Практического значения эти воды не имеют. Межмерзлотные воды, залегающие внутри зоны мерзлых пород в твердой фазе встречены при бурении скважин 186, 162, 167 в северо-западной части разведуемой площади месторождения. Прослеживаются они в виде отдельных линз льда, достигающих мощности 2,5-5,0 м. на глубинах от 1,2 до 50 м при оттайке они обнаруживаются в бортах разреза в летний период в виде отдельных увлажненных участков вскрыши, в период с низкими температурами – образованиями наледей в борту разреза протяженностью 3-5 м, приуроченных к контакту неогеновых осадков с углесодержащими нижнемеловыми породами. Подмерзлотные воды на площади месторождения вскрыты скважинами №№11г, 12г и 254г. По данным гидрогеологических исследований воды приурочены к трещиноватым песчаникам чечумской свиты верхней юры. По характеру вмещающих пород воды трещиновато - пластовые, реже порово-пластовые и находятся в зоне затрудненного водообмена. В процессе проведенных исследований выявлено два водоносных горизонта: первый расположен на глубине 310 м, второй в интервале 501529 м. Пьезометрический уровень для верхнего горизонта устанавливается на глубине 67 м, нижнего – на глубинах 140-150 м. Сопоставление гидрографов поверхностных вод р.Лены и уровня верхнего водоносного горизонта в скважине 11г свидетельствует о наличии связи между ними. Нижний горизонт является неограниченным в плане. Дебит скважин составил для него порядка 220 м3/сут и 149 м3/сут при понижениях соответственно 10,9 и 9,6 м.Удельный дебит 0,3 л/сек. Коэффициент водопроводимости составляет 29-33 м2/сут. Воды верхнего водоносного горизонта имеют желтовато-бурую окраску, обусловленную высоким содержанием органики, высокую окисляемость, порядка 130 мг/л О2, повышенное содержание фтора – до5 мг/л. Общая минерализация составляет 775 мг/л. Состав вод хлоридно-гидрокарбонатный натриевый. Для вод нижнего водоносного горизонта характера несколько повышенная минерализация (до 1010 мг/л) и меньшая окисляемость – до10 мг/л О2. Содержание фтора – до 4,5 мг/л. Химический состав их также хлоридно-гидрокарбонатный натриевый. По физическим свойствам вода без вкуса и запаха, температура ее +6ºС.

 

Подсчет запасов

ГОРНАЯ ЧАСТЬ

Транспорт угля

Уголь из разреза вывозится автотранспортом потребителей (самовывоз).

Транспорт вскрыши

Автотранспортная вскрыша складируется на бестранспортных отвалах, размещенных в выработанном пространстве.

 

Выбор системы разработки

Разрез "Кангаласский" имеет относительно простые условия эксплуатации. Исходя из горно-геологических условий на разрезе применена комбинированная (по классификации Н.М. Мельникова) система разработки, при которой внешняя вскрыша разрабатывается экскаватором – драглайном по усложненной бестранспортной схеме с выкладкой пород в выработанное пространство, а породы междупластья разрабатываются экскаватором-мехлопатой с вывозкой пород автотранспортом во внутренние автобульдозерные отвалы. При мощности внешней вскрыши, превышающей технологические возможности драглайна (свыше 35 м), возможна отработка передового уступа мехлопатой на автотранспорт, с вывозкой пород в бульдозерные отвалы, размещаемые поверх бестранспортных отвалов. Выемка угля производится экскаватором - мехлопатой с погрузкой в технологический автотранспорт. Анализ опыта эксплуатации разреза показывает, что комбинированная система разработки доказала свою достаточную эффективность для условий разреза "Кангаласский" и оснований для ее замены пока нет.

 

Добычные работы

Исходя из суровых климатических условия (6 зона) района Кангаласского месторождения и наличия сплошной многолетней мерзлоты, в которой находятся угольные пласты, для их разработки рекомендуются экскаваторы типа мехлопата. В настоящее время на добыче угля используется экскаватор ЭКГ-5А. Учитывая небольшие объемы годовой добычи (150 тыс.т) и низкий уровень наработки данного экскаватора по объемам горной массы рекомендуется оставить этот экскаватор. Расчет потребного количества экскаваторов по расчетных периодам эксплуатации разреза приведен в таблице 3.3-2.

Добычные работы предусматривается производить экскаватором ЭКГ-5А с погрузкой в автотранспорт. Междупластье между пластами "Верхний и "Нижний" отрабатывается добычным экскаватором. Высота уступа по пластам является переменной и равна мощности угольного пласта, но не более 15 м. Для участка Южный №1 она изменяется от 2 до 13,3 м, в том числе по пластам: - "Рудничный" от 2,0 – 3,5 м, составляя в среднем - 2,5 м; - "Верхний" от 2,0-13,3 м, составляя в среднем – 9,35м; - "Нижний" от 2,0 – 6,1 м, составляя в среднем 5,35 м. Ширина отрабатываемой разрезом заходки по углю – 40-60 м. Ширина нормальной заходки, отрабатываемой экскаватором ЭКГ-5А – 14 м. Углы откосов по углю приняты равными - 80°. Зачистка кровли угольного пласта и подчистка угля в его почве производится бульдозерами. Расчет годовой производительности экскаватора ЭКГ-5А на добыче представлен в Приложении 4. Результаты расчетов приводятся в таблице 3.3-1. Потребное количество добычного оборудования по расчетным периодам приведено в таблице 3.3-2. Количество бульдозеров для вспомогательных работ, в которые входят зачистка угольного пласта, планировка трассы для передвижения вскрышного и добычного экскаваторов, буровых станков, устройства и содержания дорог в забоях на вскрышных и добычных работах принято по расстановке в соответствии с "Основными направлениями и нормами технологического проектирования угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик".

 

Буровзрывные работы

Настоящий раздел из Проекта реконструкции разреза "Кангаласский" ГУП "Якутуголь" (пересмотр 2001 г.) выполненный ОАО "Востсибгипрошахт" в 2001 - с корректировкой объемов по вскрыше и добычным работам принятых в настоящем проекте. Физико-механические свойства пород вскрыши и угля подробно освещен в книге 1 "Геологическое строения поля разреза". Распределение пород по категориям на средние условия трудности экскавации, буримости, взрываемости приведено в таблице 3.6-1.

Породы вскрыши и уголь находятся в зоне сплошного распространения многолетней мерзлоты. Анализ физико-механических свойств показывает, что породы вскрыши и уголь требует предварительного рыхления буровзрывным способом. Для бурения скважин на действующем поле разреза используются станки СБР160 и ЗСБШ-200-60. Рекомендуется использовать: - на угле и междупластии - станок СБР-160; - на внешней вскрыше ЗСБШ-200-60. Выбор оборудования для буровых работ, удельный расход ВВ и расчет параметров буровзрывных работ выполнен на основании: - "Временной методики расчета параметров взрывной отбойки пород на угольных разрезах" изд. ИГД имени Скочинского, 1976 года; - "Инструкции по расчету норм расхода взрывчатых материалов", утвержденной Минуглепромом СССР 26.11.1980 г.; - Методического руководства по выбору схем ведения взрывных работ на угольных разрезах с учетом физико-механических свойств пород и использования средств механизации, утвержденного Минуглепромом СССР 26.11.1981 г. В проекте использованы "Рекомендации по выбору схемы взрывания многолетнемерзлых пород вскрыши на сброс на разрезе "Кангаласский", выполненные МП "Агрикола" в 1993 г. Предусматривается применение на вскрышных работах скважин наклонного бурения применяются вертикальное бурение. Применение скважин наклонного бурения на вскрыше позволяет перемещать в выработанное пространство значительно больший объем взрывной породы, обеспечивает более качественное и равномерное дробление породы и улучшает качество заоткостки откосов уступов рабочего борта по сравнению с применением вертикальных скважин. Взрывные работы производятся методом скважинных зарядов. Взрывание-бескапсюльное, производится с помощью детонирующего шнура, короткозамедленное. В качестве заземлителя используются пиротехнические реле типа КЗДШ-69 и другие, допущенные к применению Ростехнадзором. В качестве ВВ на вскрыше применяется граммонит – 79/21. Для детонации граммонита, а также для рыхления угля рекомендуется аммонит №6 ЖВ. Зарядка и забойка скважин предусматривается как вручную, так и механизировано, с применением зарядной машины типа МЗ-3 (на базе КрАЗ – 256 Б), грузоподъемностью – 12 т. Забойка скважин производится штыбом от бурения. Расчет производительности зарядной машины МЗ-3 приведен в Приложении 8. Величина удельного расхода ВВ принята с учетом свойств разрушаемого массива, диаметра скважин, высоты уступа, типа применяемого экскаваторного оборудования, а также в соответствии с фактическим удельным расходом. Важнейшей технологической характеристикой породного массива является его блочность. В таблице 3.6-2 представлено долевое участие литологических разностей пород вскрыши, а также классификация блочности. Данные в таблице 3.6-2. показывают, что все породы вскрыши и уголь относятся к мелкоблочным.

Согласно "Инструкции по расчету норм расхода взрывчатых материалов" и фактических данных по удельному расходу ВВ, в таблице 3.6-3 приведен принятый удельный расход ВВ по видам работ.

Расчет параметров буровзрывных работ выполнен по методике института "Сибгипрошахт", разработанной в 1974 году на основании "Временной методики расчета параметров взрывной отбойки пород на угольных разреза" изд. 1976 г. Данные расчета представлены в таблице 3.6-4.

По данной методике рассчитаны параметры буровзрывных работ на транспортной вскрыше и добычных работах. Расчет параметров буровзрывных работ на бестранспортной вскрыше выполнен на основе рекомендаций МП "Агрикола". Суть рекомендаций МП "Агрикола" сводится в основном к тому, чтобы за счет увеличения удельного расхода бурения, получить наиболее качественную подготовку горной массы, увеличить коэффициент сброса пород в выработанное пространство, уменьшить переэкскавацию, снизить воздействие взрыва на поверхность откоса уступа смежной заходки. Для этого используются: - наклонное бурение под углом 75° или 60° к вертикали; - система плоских зарядов (один иди два); - контурный ряд скважин. Типовой паспорт буровзрывных работ для рекомендуемой схемы взрывания на сброс приведен в "Рекомендациях по схеме взрывания многолетнемерзлых пород вскрыши на сброс на разрезе "Кангаласский", выполненных МП "Агрикола" в 1993г. Расчет годовой производительности бурстанков приводится в Приложении.

ОТВАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Устойчивость отвалов

Вскрышные породы представлены мелкозернистыми слабосцементированными песчаниками с прослойками глин, алевролитами, аргиллитами, суглинками, супесями, песком. Все породы вскрыши (по классификации Н.А.Цытовича, 1978 г.) относятся к категории слабольдистых твердомерзлых грунтов. При глинистом, суглинистом и пылеватом составах грунты в оттаявшем состоянии приобретают тугопластичную и полутвердую консистенцию.

Сводная инженерно-геологическая классификация пород следующая: - Палеогеновые и нижнемеловые дезинтегрированные песчанистые отложения являются наиболее неустойчивыми породами. В талом состоянии они практически несцементированы (прочность на сжатие не более 5 кг/см2). В мерзлом состоянии прочность на сжатие – 10 кг/см2, на растяжение – 0,3 кг/см2. По классификации ВНИМИ (1967 г.) породы относятся к III группе, подгруппе наиболее слабых разностей: - нижнемеловых глинистые отложения и песчаники на глинистом цементе характеризуются средней прочностью на сжатие 1 талом состоянии – 35 кг/см2, на растяжение – 5 кг/см2. В мерзлом состоянии прочность составит при сжатии – 60кг/см2, на растяжение – 10 кг/см2. Данные породы относятся к III группе, подгруппе средних и крепких разностей. Почвой внутренних отвалов являются массивные аргиллиты, алевролиты, песчаники. Гидрогеологические условия простые. В пределах рассматриваемой площади в разрезе угленосных отложений выделяется три типа вод: а) надмерзлотные породы сезонно-талого слоя; б) межмерзлотные воды, залегающие внутри зоны мерзлых пород в твердой фазе; в) подмерзлотные. Надмерзлотные воды сезонно-талого слоя функционируют не более 4-5 месяцев в году в период летней оттайки, зимой полностью промерзают. Мощность горизонта 0,3-3,0 м. Межмерзлотные воды в виде отдельных линз льда мощностью 2,5-5 м на устойчивость откосов уступа и рабочего борта практически не влияют. С учетом Рекомендаций по обоснованию устойчивости откосов уступов бортов и отвалов на разрезе "Кангаласский", выданных Сибирским филиалом ВНИМИ в 2010 году, предельная высота яруса принимается равной 20 м, с углом откоса яруса 45°. Предельная высота отвала – 60 м. Общий угол откоса отвала не должен превышать, величину, указанную в рекомендациях СФ ВНИМИ (см. рис. 6).

Механизация отвальных работ

Согласно календарному плану выемки угля и вскрыши на участке первоочередной отработки 90,2% объемов вскрыши отрабатывается по бестранспортной схеме и 9,8% отрабатывается по транспортной схеме с транспортировкой вскрыши автосамосвалами БелАЗ-7522 грузоподъемностью 30 т, на внутренние отвалы. Отвалообразование – бульдозерной с использованием бульдозера Б10М-600-ЕН. Схема отвалообразования представлена на рис. 10 и чертеже 4733-408-ТХ, л. 1. Расчет производительности бульдозера Б10М-600-ЕН приведен в Приложении 7.

Параметры отвалов

Разрез "Кангаласский" находится в эксплуатации с 1962 г. За время эксплуатации отработаны большие площади, которые в настоящее время хаотически завалены внутренними отвалами, отсыпаемыми как по бестранспортной схеме, так и по транспортной. Настоящим проектом предусмотрена планировка внутренних отвалов и досыпка их до уровня дневной поверхности. Отвалы отсыпаются двумя-тремя ярусами. Высота яруса переменная от 0 до 20 м, длина фронта отсыпки отвала участка Северный №1 – 2000 м, западной площади – 1700 м, участка первоочередной отработки – 800 м.

 

ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

В соответствии с федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" горные работы относятся к опасным производственным объектам. Работы по эксплуатации разреза "Кангаласский" ведет Филиал ОАО ХК "Якутуголь" "Разрез Кангаласский", имеющий лицензию на данный вид деятельности. Филиал ОАО ХК "Якутуголь", эксплуатирующий опасный производственный объект, должно быть укомплектовано штатом работников, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям; руководители и ИТР должны пройти обучение и быть аттестованы по промышленной безопасности. Все работы должны осуществляться в соответствии с техническими решениями настоящего проекта и требованиями "Правил безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом" и "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом". Разрез регистрируется в органе Ростехнадзора. На разрезе должен быть комплекс технических средств, обеспечивающих контроль и управление технологическими процессами и безопасность работ. Проект утверждается недропользователем. После реализации решений настоящего проекта осуществляется приемка разреза в эксплуатацию комиссией с участием представителя Якутского управления по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора. При ведении горных работ на предприятии должно быть предусмотрено выполнение профилактических мер на основании требований следующих нормативных документов: - Системы управления промышленной безопасностью на предприятии, согласованной с Якутским управлением по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора; - Положения о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на предприятии, согласованного с Якутским управлением по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора; - Положения о нарядной системе; - Положения о техническом расследовании аварий и инцидентов; - Инструкций по охране труда для каждой профессии и отдельных видов работ; - Графиков ремонта основного горно-транспортного оборудования (капитального, среднего, годового, планово-предупредительного); - Технологических карт на выполнение всех видов ремонтных работ; - Правил безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом (ПБ 05-619-03). - Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом (ПБ 03-498-02). - Федерального Закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов". - Федерального Закона "О недрах". - Инструкции о порядке ведения работ по ликвидации и консервации опасных производственных объектов, связанных с пользованием недрами. - Инструкции о порядке организации и ведения контроля за обеспечением безопасных уровней выбросов отработанных газов. - Горных машин с дизельным приводом на открытых горных работах. - Единых правил охраны недр при разработке месторождений твердых полезных ископаемых. - Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках. - Норм безопасности на электроустановках угольных разрезов и требований по их безопасной эксплуатации. - Инструкции по устройству и эксплуатации защитного заземления электроустановок угольных разрезов. - Типовой инструкции по устройству и эксплуатации передвижных воздушных ЛЭП напряжением до и выше 1000 В на угольных разрезах. - Лицензии на право производства маркшейдерских работ. - "Единых правил безопасности при взрывных работах". - Разрешений на применение новых видов машин, механизмов и оборудования. - "Руководства по использованию техногенных мероприятий по профилактике и тушению пожаров на разрезах". - "Типовой инструкции по безопасному проведению массовых взрывов на земной поверхности". На разрезе должен быть договор на обслуживание со специализированным спасательным формированием. На предприятии обязательно наличие согласованных c Якутским управлением по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора: - "Положения о службе главного геолога предприятия, геологическом обеспечении промышленной безопасности и охраны недр на предприятии". - Годовых планов развития горных работ. - "Положения о руководстве взрывными работами на предприятии". - Мероприятий по совершенствованию взрывного дела на предприятии. - Перечня документов, подлежащих экспертизе промышленной безопасности. Утвержденных руководителем предприятия: - Паспортов ведения горных работ по строительству и эксплуатации разреза. - Штатного расписания с указанием должностей лиц надзора, ответственных за ведение производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности. - Типового проекта производства БВР и приказа об его вводе в действие. - Должностных инструкций. - Плана ликвидаций аварий. - Плана мероприятий на период объявления режима повышенной готовности к чрезвычайной ситуации. - Протокола разделения ответственности за внешнее и внутреннее электроснабжение разреза. - Плана профилактики и тушения пожаров. - Перечня основного горнотранспортного оборудования, подлежащего приему комиссией в эксплуатацию после монтажа. - "Положения о планово-предупредительных ремонтах (ППР) горнотранспортного оборудования предприятия. - Приказа о вводе в действие местной инструкции по проведению массовых взрывов на дневной поверхности. - Мероприятий по обеспечению безопасности персонала при производстве взрывных работ. - Схемы транспортных коммуникаций, нанесенной на план горных работ. - Приказа о порядке извещения руководителей структурного подразделения и предприятия о случае утраты ВМ.

Выполнение требований вышеперечисленных нормативных документов при проведении горных работ должно обеспечить: - изучение и выполнение исполнителями работ правил техники безопасности, а также мероприятий по предупреждению и ликвидации инцидентов и аварий; - применение машин, оборудования и материалов, соответствующих требованиям правил техники безопасности и промышленной санитарии; - своевременное пополнение планов горных работ, уточняющих границы безопасного производства и планов ликвидации аварий; - систематический осмотр рабочих мест и оборудования в сроки, предусмотренные "Едиными правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом" и принятие своевременных мер к немедленному устранению выявленных нарушений; - применение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты на рабочих местах; - остановку работ и вывод людей за границы опасной зоны при выявлении нарушений правил техники безопасности, которые могут создать опасность для работающих людей и оборудования; - ежегодную проверку знаний правил, норм и инструкций по безопасному ведению работ по профессии у рабочих;

- проведение аттестации по "Промышленной безопасности" у руководителей, специалистов и ИТР в сроки, предусмотренные "Едиными правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом", но не реже 1 раз в три года - производство всех видов работ согласно паспортов, утвержденных главным инженером предприятия; - ответственность работодателей за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей среде в случае аварии на основании заключения договора страхования риска; - защиту работников при производстве работ в электроустановках от поражения электрическим током при применении испытанных индивидуальных и коллективных средств защиты. На предприятии должна быть в наличии следующая нормативноразрешительная документация: - "книга геологических и маркшейдерских указаний"; - приказ по предприятию о назначении ответственных за осуществление производственного контроля на участке БВР; - типовое положение о порядке хранения, выдачи и технологического обслуживания приборов и устройств взрывания, а также КИП; - маршруты автомобильной перевозки ВМ, согласованные с ГИБДД; - свидетельства ГИБДД о допуске транспортных средств к перевозке ВМ; - разрешение Якутского управления по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора; - разрешение органов внутренних дел на перевозку ВМ; - свидетельство Якутского управления по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора на эксплуатацию склада ВМ; - график прохождения государственной поверки КИП для взрывания, согласованный с метрологической службой; - разрешение органа внутренних дел на право хранения ВМ на складе; - разрешения на производство ВР, выданное органом "Ростехнадзора". На разрезе должны быть лицензии на: - хранение ВМ промышленного назначения; - применение ВМ промышленного назначения. Согласованные с Якутским управлением по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора;: - порядок расследования инцидентов на производстве; - инструкции по работам, связанным с ликвидацией отказов зарядов ВВ на дневной поверхности; - местная инструкция по проведению массовых взрывов на дневной поверхности. Порядок проведения дефектоскопии и шиномонтажных работ на автосамосвалах определен в соответствии с "Правилами технической эксплуатации технологического автотранспорта при разработке угольных месторождений открытым способом", согласованными Якутским управлением по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора и Белорусским автомобильным заводом. Маркшейдерская служба предприятия должна осуществлять постоянный контроль за состоянием откосов отвалов и бортов горных выработок. Для предотвращения проникновения на территорию предприятия посторонних лиц на всех подъездных автодорогах должны устанавливаться шлагбаумы. По периметру ведения горных работ устанавливают знаки с надписями, запрещающими вход на опасный объект.

 

 

 

 

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

Введение

СВЕДЕНИЯ О МЕСТОРОЖДЕНИИ

Разрез "Кангаласский" является филиала ОАО ХК "Якутуголь". В административном отношении поле разреза "Кангаласский" находится на территории Якутского района Республики Са<